鈑金折彎工藝守則(文件)
【正文】 max = (b2t15)tg40176。30′= 表 7 上刀口前邊內(nèi)翹邊最大極限尺寸 單位：㎜mm標記處數(shù)更改文件號簽字日期ZD9111B鈑金折彎工藝守則共 7頁第 6 頁 幾種典型折彎形式的彎邊次序參見圖6所示。 片刀上模 尖刀上模 彎刀上模 R型上模 圖7 展開工藝 鈑材加工件展開工藝及其計算見QJ/ZDS 2201。 折彎角邊緣不得有裂邊。mm標記處數(shù)更改文件號簽字日期ZD9111B鈑金折彎工藝守則共 7頁第 7 頁 形狀 直線度、平面度未注公差按GB/T 1184中給出的公差等級L級的要求。6 檢驗 多件鈑金折彎件加工前必須進行首件檢測。 經(jīng)返工、返修的折彎件按檢驗程序重新檢驗，并不得降低質量指標。 折彎工件下模V形槽口開口尺寸，應大于6~8倍板料厚度。 加工件應輕拿，輕放，避免拖動、扔丟現(xiàn)象；現(xiàn)場堆碼高度最大不超過1m。 折彎機上、下模具間的間隙必須調整均勻，其間隙可比板厚大1mm。7 安全 應盡量避免偏負荷的壓彎。 。 平行度的未注公差值等于給出的尺寸公差值，或是直線度和平面度未注公差值中的相應公差值取較大者。 尺寸 結構件和各個開孔、槽的相對位置線性尺寸及其公差應符合圖紙要求，未注公差應達到GB/T 1804規(guī)定的公差等級m級的要求。 表面壓痕，即鈑金表面呈周期性或非周期性凹狀的印痕，按加工鈑金材料長度≯510/m。圖 6 幾種常用上刀模具見圖7所示。30′= mm標記處數(shù)更改文件號簽字日期ZD9111B鈑金折彎工藝守則共 7 頁第 5 頁彎邊圓角R彎邊尺寸ba max材 料 厚 度 t12345678910R1～R8509511052111053111154121255131256141311571514125816151312591616131360171714141361181715141462191816151514632019
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