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畜禽飼料生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程(文件)

2025-07-17 15:13 上一頁面

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【正文】 加。.2每天工作前應(yīng)對混合機(jī)液體噴嘴工作狀態(tài)進(jìn)行檢查,如液體霧化狀況不良,應(yīng)及時查明原因處理。b)魚料調(diào)制后水應(yīng)控制在14﹪-16%之間。b)蒸汽管路減壓閥、流水閥、截止閥是否動作c)蒸汽噴嘴是否暢通        a)檢查切刀的設(shè)定位置。、。.3破碎輥兩端距離應(yīng)相等,兩輥間隙應(yīng)調(diào)整到待破碎料直徑的2/3??p包a)縫包線應(yīng)距袋2-3cm,且平直無跳線現(xiàn)象出現(xiàn)。80kg;20kg177。60kgd)每批次不得產(chǎn)生偏差。、標(biāo)簽,預(yù)混料成品的入庫、儲存、領(lǐng)用管理工作。,車間原料保管員接單后應(yīng)根據(jù)原料性質(zhì)、數(shù)量,在短時間內(nèi)合理安排好垛位并引導(dǎo)貨車過磅進(jìn)庫。(3)產(chǎn)品有效成份應(yīng)滿足合同要求(4)生產(chǎn)廠商應(yīng)具有生產(chǎn)資質(zhì)(生產(chǎn)許可證、批準(zhǔn)文號)(5)產(chǎn)品應(yīng)具有生產(chǎn)合格證及有效期。未開袋的預(yù)混料要存放在通風(fēng)、陰涼、干燥處,并且要分類保管;開袋后應(yīng)盡快用完,切勿長時存放。《次日銷售計劃》以及預(yù)混料成品實際庫存情況制定次日生產(chǎn)計劃。原料保管員對小料領(lǐng)取單進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)無誤后方可發(fā)料,小料領(lǐng)取單應(yīng)雙方簽字認(rèn)可。、生產(chǎn)要求十分明確,如有疑問應(yīng)及時向預(yù)混料車間主任詢問。、維生素、藥物的各種器皿(包裝袋),都應(yīng)標(biāo)明物料的名稱、規(guī)格。㎏原料必須稀釋、放大。投完每批次產(chǎn)品后,要及時清理投料口,確保投料完整無殘留,再用豆粕、石粉(每次用量不少于500㎏,清洗頻率不少于二次)清理設(shè)備,以防不同產(chǎn)品品種的交叉污染。,標(biāo)簽是否與包裝的產(chǎn)品相符。標(biāo)簽應(yīng)放在包裝袋的左上角。()發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即上報預(yù)混料車間主任處理。發(fā)貨應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。記住不要使用壓縮空氣。以減少有害物質(zhì)粉塵積聚在內(nèi)而污染操作人員的手。就餐前要認(rèn)真擦洗臉手,平時要注意對指甲內(nèi)的清洗。(1)設(shè)法保護(hù)其活性,避免不同組分產(chǎn)品間交叉污染。在配料準(zhǔn)確、混合均勻前提下。尤其膽堿易吸潮,硫酸亞鐵、硫酸鋅易使維生素A維生素D 等變性。、成份復(fù)雜,用量相差懸殊等特殊性。手帕宜用紙質(zhì),用完即扔。還應(yīng)采取以下防范措施。定期檢查該系統(tǒng)的工作效率,以確保正常運轉(zhuǎn)。、質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行定期檢查對儲存期較長成品應(yīng)及時向配方師匯報及時處理,以防呆料產(chǎn)生。并作詳細(xì)記錄。線尾長度不得長于5㎝。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報進(jìn)行查核做出處理以免造成損失,并記錄在案。以保證各組份效價。吸濕性強(qiáng)的原料應(yīng)單獨存放,有配伍禁忌的原料不得放在一起,每個微量原料稱重時,均使用單獨的勺子(或?qū)⑸鬃忧逑锤蓛簦?。確保稱量設(shè)備精度、工作狀態(tài)滿足工藝要求。稱量完成后應(yīng)對所發(fā)原料進(jìn)行復(fù)核。,以確定生產(chǎn)所用配方有效性。保管員應(yīng)每天不定時對微量原料儲存情況進(jìn)行檢查并做好相關(guān)記錄。為保證微量原料在儲存中其有效成分活性,庫房應(yīng)滿足避光、通風(fēng)、恒溫(25度以下)等條件。(1)包裝應(yīng)完好,粒度大小基本一致,色澤均一,無異味、霉變、吸濕及結(jié)塊等現(xiàn)象。、成品的質(zhì)量管理工作。: 預(yù)混料車間主任負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督管理工作。60kgd)每批次不得產(chǎn)生偏差。b)每打25包應(yīng)抽檢一次。.2 每天應(yīng)對篩網(wǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損及時更換修補。夏季加大風(fēng)量,冬季減小風(fēng)量,含水高時加大風(fēng)量,低時減少風(fēng)量.2冷卻器應(yīng)運行正常。.3烘干溫度應(yīng)小于85℃,但必須保證成品水分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。b)- MPa之間,并確保疏水閥工作良好。.3油脂添加量減少時(每批小于10kg),應(yīng)適量減少油嘴數(shù)量或更換更細(xì)孔徑油嘴.4加水a(chǎn))蝦、蟹料2%-5%b)魚料2%-3%c)因根據(jù)天氣、季節(jié)、配方變化靈活調(diào)整 制
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