我國鎢冶金工業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展動向(中南大學(xué)羅錚冶金1304)(文件)
【正文】 源, 并有針對性地采取相適應(yīng)的分解方法和除雜方法。該法要求白鎢礦和黑鎢礦同時處理以平衡料液, 造成了連續(xù)處理白鎢礦的效果欠佳。目前我國大部分黑鎢礦資源已近枯竭，眾多小型鎢礦山企業(yè)，技術(shù)素質(zhì)低，追求短期利益，采富棄貧、采主棄次、采易棄難的掠奪性開采現(xiàn)象較普遍，資源損失浪費極大，所采用的選礦工藝簡單、效率低下，只回收了鎢精礦，伴生的其余有價金屬大部分未得到回收，不但鎢的回收率極低，共伴生資源也未得到合理利用，資源綜合利用水平極低。鎢選礦的基礎(chǔ)研究較少，新型選礦設(shè)備的研發(fā)也基本停滯，部分難處理礦石選礦技術(shù)上仍無新的突破。2．2技術(shù)創(chuàng)新堅持技術(shù)引進(jìn)和自主創(chuàng)新相結(jié)合。2．3淘汰落后嚴(yán)格控制產(chǎn)能擴張，加快淘汰落后產(chǎn)能。[13]三、新時代下新思維對于推動鎢冶金行業(yè)發(fā)展的意義綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使得產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的負(fù)面影響盡可能小，資源消耗盡可能少，并使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化的一個理念?？沙掷m(xù)發(fā)展的制造業(yè)就是以不損害當(dāng)前的生態(tài)環(huán)境和不危害子孫后代的生存環(huán)境為前提條件，應(yīng)是最有效的利用資源和最低限度地產(chǎn)生廢棄物和最少排放污染，以更清潔的工藝制造綠色產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)。同時也要成立相關(guān)的環(huán)保部門做到有法必依、執(zhí)法必嚴(yán)、違法必究。最關(guān)鍵的步驟．限于篇幅，本文僅就整臺進(jìn)彳探討。通過信息化建設(shè)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的物流、信息流、資金流，完善工作流，提高企業(yè)及其下屬各二級企業(yè)的勞動生產(chǎn)率，提高鎢冶金企業(yè)的綜合管理水平。中國在國際巨聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用及電子商務(wù)領(lǐng)域，與美日及其他發(fā)達(dá)國家基本上是處在同起跑線上。[14]參考文獻(xiàn)：[1] 綠色冶煉的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展,2012[2] 、類型及其分布，1991[3] ，2015[4] ，2009[5] ，2011[6] ，2009[7] 錢文連. 廈門鎢業(yè)鎢資源綜合回收利用，2011 [8] ，2009[9] ，2012[10] ，2006[11] ，2009[12] “十二五發(fā)展的思考，2010[13] ，2012[14]，2002。我國冶倉企業(yè)應(yīng)當(dāng)珍惜這個機會，清醒地認(rèn)識到信息時代前進(jìn)的趨勢，準(zhǔn)確把握行業(yè)發(fā)展規(guī)律，根據(jù)國際互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用狀況和國家信息化建設(shè)措施相關(guān)環(huán)境的不斷發(fā)展，鎢冶金企業(yè)應(yīng)循序漸進(jìn)地開展國際互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，為我國冶金行業(yè)的發(fā)展與壯大獲得良好的反響。(2)企業(yè)間信息交流與分享鎢冶金企業(yè)應(yīng)該達(dá)成共識，通過應(yīng)用先進(jìn)的國際互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，加強鎢冶金企業(yè)間信息與資源的交流和共享，避免鎢企業(yè)間的無序競爭，使鎢冶煉企業(yè)能夠知己知彼、共同發(fā)展，以中國鎢冶金企業(yè)的整體實力迎接WT0的挑戰(zhàn)。信息化整臺應(yīng)以幾個方面入手：(1)鎢冶金企業(yè)內(nèi)部信息化建設(shè)鎢冶金行業(yè)的決策層或領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)充分認(rèn)識到國際互聯(lián)網(wǎng)及電子商務(wù)的重要意義，認(rèn)真分析企業(yè)自身狀況和信息化發(fā)展目的，開展適合企業(yè)特點的應(yīng)用。三是加強管理，利用鎢冶煉市場機制和法律手段，促進(jìn)綠色鎢冶煉技術(shù)、綠色產(chǎn)品的發(fā)展和延伸；加強輿論和鎢冶煉市場對綠色產(chǎn)品的正面導(dǎo)向，提倡民眾盡量購買綠色制造產(chǎn)出的綠色產(chǎn)品，促使鎢冶煉企業(yè)對其產(chǎn)品綠色化，提升整個行業(yè)的綠色制造水平。綠色制造是一個動態(tài)概念，絕對的綠色是不存在的，它是一個不斷發(fā)展永不間斷的持續(xù)過程。首先，制造過程是一個復(fù)雜的輸入輸出系統(tǒng)，輸入生產(chǎn)系統(tǒng)的資源和能源，一部分轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，而另一部分則轉(zhuǎn)化為廢棄物，排入環(huán)境造成污染和危害。優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局。積極采用先進(jìn)適用技術(shù)．加快技術(shù)改造．提高工藝裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量。2．1調(diào)整結(jié)構(gòu)重點發(fā)展高技術(shù)含量、高附加值的相關(guān)高檔產(chǎn)品，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品優(yōu)化升級和資源整合．推動鎢企業(yè)集團(tuán)化發(fā)展。1．3礦山科技投入少，采選技術(shù)和裝備水平不高。超標(biāo)的主要原因，一是超標(biāo)部分主要來自地方集體和民營小礦山，這些礦山不顧指標(biāo)限制，盲目擴產(chǎn)；二是以其他礦種名義開采鎢礦；三是在大礦山周邊仍存在不少非法盜采現(xiàn)象。同時對廢渣(壓煮渣、磷砷渣)、廢氣(氨氣、硫化氫)和廢水(含鎢稀溶液、萃余液)進(jìn)行了回收利用, 使得整個工藝過程排放的廢棄物很少, 這和目前國家所倡導(dǎo)的“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”與“清潔生產(chǎn)”的理念相一致。此技術(shù)簡單易行, 使每噸APT的氨水單耗由原來的0. 26 t 降到0. 15 t 以下, 同時減輕了污水處理中氨氮嚴(yán)重超標(biāo)帶來的治理難度和環(huán)保壓力, 在取得良好經(jīng)濟效益的同時, 更具有顯著的環(huán)保效益和社會效益。該工藝流程短, 且充分利用萃取工藝過程中產(chǎn)生的廢酸液萃余液, 沒有其他試劑消耗, 不但處理成本較低, 而且極具環(huán)保意義。（2）含鎢稀溶液和結(jié)晶母液的回收萃取工藝過程中產(chǎn)生大量的渣洗水、萃余液等含鎢稀溶液,APT 結(jié)晶母液量也較大。隨著大
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