我國(guó)鎢冶金工業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展動(dòng)向(中南大學(xué)羅錚冶金1304)-免費(fèi)閱讀
【正文】 因此對(duì)我國(guó)冶金企業(yè)來(lái)說(shuō)．推廣國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，發(fā)展電子商務(wù)業(yè)務(wù)，既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。冶金企業(yè)與固際互聯(lián)網(wǎng)的整合冶金企業(yè)可以充分利用國(guó)際互聯(lián)剛快速、高效、廉價(jià)的特點(diǎn)，加強(qiáng)企業(yè)實(shí)力、提高競(jìng)爭(zhēng)能力。一種干凈而有效的工業(yè)經(jīng)濟(jì)，應(yīng)是能夠模仿自然界具有材料再循環(huán)利用利用同時(shí)又產(chǎn)生最少?gòu)U棄物的經(jīng)濟(jì)，而這正是綠色制造所追求的。推動(dòng)上下游企業(yè)重組，支持發(fā)展深加工。[12]鎢冶金工業(yè)發(fā)展目標(biāo)控制鎢品總量，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)重組，優(yōu)化鎢品結(jié)構(gòu)，杜絕低水平重復(fù)建設(shè)，淘汰落后生產(chǎn)能力，以科技自主創(chuàng)新促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，加快開(kāi)發(fā)深加工產(chǎn)品，不斷提高產(chǎn)品的檔次，全面提升技術(shù)裝備水平，逐步建成技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、效益顯著、環(huán)保達(dá)標(biāo)、資源節(jié)約的可持續(xù)發(fā)展鎢工業(yè)體系，提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。[11]二、鎢冶金發(fā)展戰(zhàn)略的思考1鎢產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的主要問(wèn)題，超指標(biāo)生產(chǎn)依然嚴(yán)重。郴州鉆石鎢制品有限責(zé)任公司采用反萃后洗水循環(huán)有效地解決了氨冷凝水外排的問(wèn)題, 使其經(jīng)過(guò)處理后可返回萃取流程使用。該項(xiàng)技術(shù)實(shí)施后, 取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo), 廢渣中的WO3含量由2 %～ 5 %下降到小于1. 5 %, 即APT 全流程的WO3回收率可提高0. 5 %以上。礦體形態(tài)復(fù)雜，多為不規(guī)則囊狀、扁豆?fàn)睢⑼哥R狀，也有的呈層狀、似層狀、脈狀等形態(tài)。工藝的不足之處盡管企業(yè)新引進(jìn)的鎢的離子交換新工藝具有流程短、不需鎢回收系統(tǒng)、除雜效果較好、鎢的損失較少、回收率高、腐蝕性較小、操作簡(jiǎn)便、設(shè)備較少、投資和加工成本較少、易于機(jī)械化自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，但在環(huán)境保護(hù)方面，鎢的離子交換新工藝所存在的一些缺點(diǎn)，如用水量大、排放的廢水量較大,，且含As 、P 、NH3 等有害雜質(zhì)，需要嚴(yán)格控制，應(yīng)采取一些必要的處理措施，使排放水及渣等符合環(huán)保要求。目前已投產(chǎn)，預(yù)計(jì)2015年達(dá)產(chǎn)?！ ℃u的產(chǎn)業(yè)鏈上，公司目前控股三座鎢礦山：寧化行洛坑、洛陽(yáng)豫鷺、江西都昌金鼎礦業(yè)。礦石品位一般較低，礦化較均勻。使鎢鉬分離的成本大大降低,為我國(guó)高鉬礦的開(kāi)發(fā)應(yīng)用開(kāi)創(chuàng)了新的途徑。此外，為進(jìn)一步回收廢水中的鎢資源和凈化廢水，章源鎢業(yè)實(shí)施“鎂鹽化學(xué)沉淀法除去結(jié)晶母液中氨氮”項(xiàng)目，從源頭上控制了氨氮的排放。淘錫坑鎢礦至2009年底，淘錫坑鎢礦區(qū)333以上級(jí)別鎢（WO3）保有儲(chǔ)量30274噸，錫金屬保有儲(chǔ)量648噸，銅金屬保有儲(chǔ)量2165噸；334級(jí)別鎢（WO3）儲(chǔ)量43792噸，錫1050噸。淘錫坑地區(qū)礦脈賦存于變質(zhì)巖中,屬外接觸帶石英脈型,延長(zhǎng)延深大,達(dá)400~700m。專(zhuān)有的APT 物性控制技術(shù)首次研發(fā)出晶體懸?。瓕恿鹘Y(jié)晶技術(shù)、晶粒球化技術(shù)、低溫－表面活性技術(shù)，在國(guó)內(nèi)外率先采用濕法冶金方法制備出單晶、球形、超細(xì)APT 粉體，并首次實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)獨(dú)特的鎢冶煉離子交換技術(shù)發(fā)現(xiàn)了溶液中鎢酸根與氯根的非均相化現(xiàn)象，開(kāi)發(fā)出模糊交換－超解吸技術(shù)，能耗和輔助材料消耗平均降低50 %，實(shí)現(xiàn)了中國(guó)鎢冶煉離子交換工藝大幅度節(jié)能降耗的目標(biāo)。鎢冶金工業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展動(dòng)向一、 實(shí)例分析（一） 章源鎢業(yè)深加工：制成絲、棒、管、板。首次研發(fā)出APT 結(jié)晶母液高效閉路循環(huán)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)母液零排放，率先在我國(guó)鎢冶煉中實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。地表可見(jiàn)較大規(guī)模的礦化標(biāo)志帶,由密集的云母線(xiàn)、石英線(xiàn)組成,可向下歸并成大脈,延伸至隱伏花崗巖體的淺部數(shù)十米,成為工業(yè)礦體。新安子鎢錫礦區(qū)2009年9月，新安子鎢錫礦區(qū)333以上級(jí)別鎢（WO3）保有儲(chǔ)量15529噸，錫金屬保有儲(chǔ)量3757噸，銅金屬保有儲(chǔ)量2866噸；大余石雷鎢礦至2009年底，石雷鎢礦333以上級(jí)別鎢（WO3）保有儲(chǔ)量14854噸，錫金屬保有儲(chǔ)量6477噸.贛南鎢礦的選礦歷史悠久，大部分采用了傳統(tǒng)流程，有些礦山排出的尾礦含有大量鎢細(xì)泥，其鎢的品味相對(duì)都比較高，%，造成了較大的浪費(fèi)。章源鎢業(yè)在冶煉環(huán)節(jié)通過(guò)運(yùn)用“黑白鎢精礦分解”、“離子交換新工藝”及“氨回收及脫氨轉(zhuǎn)化”等技術(shù)工藝，每噸仲鎢酸銨中三氧化鎢的堿單耗、噸用水量及氨排放指標(biāo)均大大優(yōu)于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，具有良好的節(jié)能減排效應(yīng)。(3)離子交換新工藝大幅度地降低了再生劑(NH4Cl、液氨)和水的消耗,提高了樹(shù)脂的工作交換容量和鎢酸銨溶液的濃度,提高了產(chǎn)量,節(jié)約了蒸汽。礦石中的鎢礦物主要為白鎢礦，部分為黑鎢礦，常伴生有鉬、銅、鉍、錫石等，從而形成Cu—Mo—W，Mo—W，Sn—W，Mo，Bi，W等多金屬組合礦床，非金屬礦物有石榴石、透輝石、方解石、螢石、云母等。都昌陽(yáng)儲(chǔ)山礦達(dá)產(chǎn)后，年鎢精礦產(chǎn)量預(yù)計(jì)在8250噸左右。按照品味和回收率推算，達(dá)產(chǎn)后年鎢精礦產(chǎn)量在2650噸左右（*%*回收率85%=2650噸）。[8]（三）郴州鉆石鎢制品有限責(zé)任公司工藝流程白鎢礦和黑鎢礦堿分解的聯(lián)合分解工藝圖生產(chǎn)現(xiàn)狀：為了應(yīng)對(duì)鎢資源逐步由以黑鎢礦為主向以白鎢精礦和低品位鎢中礦為主的轉(zhuǎn)化趨勢(shì), 郴州鉆石鎢制品
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