【正文】 程 流程起始 管理、控制、協調 檢查、監(jiān)督 使用情況考核 召開例會 公布結果 臨時會議 解決問題 流程結束 突發(fā)事故 停水、電、 煤氣、蒸汽、氧氣 . 審批 審批 審批 審批 44 物質采購檢斤 外協制造加工、貨物運輸管理規(guī)定 一、生產物資采購檢斤 （一） 、 物資采購原則 企業(yè)原材料等生產物資的采購，由生產運行部全面掌控，財務審計部負責招標，研發(fā)中心負責合格供方認證的原則。 42 ，不得發(fā)生人為放空現象。 、儀表檢測，維護工作，保證計量準確、科學、合理。 6. 動能供應公司不得無故讓使用煤氣的單位點空爐或打開放散管，增加煤氣量。 2. 動能供應公司負責煤氣的輸送、計量工作及開、停等全過程的安全管理。 41 2. 各單位應對生產、生活用電進行必要的控制，做到計劃用電、合理用電、節(jié)約用電。 2. 公司每名員工積極參加節(jié)約用水活動，各處用水設施應指定專人負責，增強節(jié)約用水的自覺性。根據 《中華人民共和國節(jié)約能源法》 ,結合鑄鍛公司的實際情況，制定本規(guī)定。 、資料、書刊、辦公用品、輔助用品、少量生活用品；不得擺放水果、小飾食品等其它雜品。 、電腦桌、沙發(fā)、茶幾、花盆等要協調、規(guī)整、方便。 37 、刃具要定置科學擺放，標記明顯，達到帳、物、卡一致，對架、隔、每日整理、清掃、保持整潔干凈。 、螺栓、笤把、鐵鍬、撬杠等雜品。 ，做到投入與產出平衡，及時處理再制品的讓步，回用，返修等技術問題，加快物流周轉，每月對廢品零部件進行一次退庫處理，保持生 產現場整潔有序。 ，工件擺放應符合橫平豎直、穩(wěn)妥可靠的原則并防止流動過程中的磕、碰、劃傷、銹的發(fā)生；禁止以件壓件，禁止占用交通道路。 ，標志線醒目，隨時清掃，做到“三無一關”（無雜物、無鐵屑、無煙頭、鐵屑箱蓋隨時關閉）；為生產而設置的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板、圍欄、宣傳板、工位架、消防器材要整潔干凈。 、顏色應一致。 35 三、生產現場管理 ，定期開展“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”為內容的“ 5S”活動，按照區(qū)域標示擺放物品， 定置率要達到 100%。 ：明確職責，細化標準，強化監(jiān)督檢查及嚴格考核，通過制約和激勵機制，促進企業(yè)現場管理的規(guī)范化，標準化和制度化。為此，現場管理工作應成為公司員工主動的、自發(fā)的管理行為。 、瞞報統(tǒng)計數字、濫發(fā)統(tǒng)計報表等違反國家《統(tǒng)計法》的單位和個人，應分情節(jié)輕重給予教育，批評和處分，嚴重的要追究法律責任。工作變動時，要辦理統(tǒng)計資料交接手續(xù)。 五、統(tǒng)計人員職權 公司下屬各分公司統(tǒng)計人員應保持相對穩(wěn)定，卻因工作需要必須變動時，要征求領導和綜合部門的意見再做變動。 上報時間規(guī)定：分公司每月 27 日前報公司生產運行部；公司各部門統(tǒng)計報表每月 28 前報 生產運行部；公司報表每月 30 日前報公司領導。 ③對外統(tǒng)計報表必須按上級機關制定表格及目錄進行統(tǒng)計上報，不得遲報、漏報、誤報。 1）凡對外提供或公布、指導統(tǒng)計數字必須遵循如下原則： 全公司經濟技術指標的統(tǒng)計數字，以公司綜合統(tǒng)計部門出具的數據為準；其他統(tǒng)計數字，以各專業(yè)統(tǒng)計的數據為準。 24 4）財務部負責財務、成本、資金方面的統(tǒng)計，管理有關統(tǒng)計數字、統(tǒng)計報表和原始記錄。 3）分公司需要統(tǒng)計上報的具體內容： ①生產指標：工業(yè)總產值、工業(yè)商品產值、工業(yè)總產量（自用產量）、工業(yè)商品產量； ②銷售指標：產品銷售額、銷售量、產成品庫存額、庫存量； ③原材料：主要原材料的購入量、單價與總額、消耗量與庫存量； ④燃料：煤、焦炭的購入量、單價與總額 4）檢查分公 司經濟指標完成情況，發(fā)現問題及時與領導溝通解決，開展調查研究和統(tǒng)計分析。 3）積累和整理本專業(yè)的統(tǒng)計數據和統(tǒng)計資料，按時間、內容歸 23 檔。 6）對各分公司的統(tǒng)計工作進行業(yè)務指導，檢查督促分公司統(tǒng)計員整理好統(tǒng)計原始記錄和臺賬，并推廣先進的統(tǒng)計管理工作經驗。 2）管理全公司統(tǒng)計報表和統(tǒng)計數字，建立統(tǒng)計臺帳，統(tǒng)計資料 22 要及時存檔。 二、統(tǒng)計機構的設置 全公司要建立集中統(tǒng)一體系，實行統(tǒng)一領導，分級管理，歸口負責的原則。生產運行部制訂統(tǒng)計工作的管理規(guī)定、措施及工作流程。 （ 1）產品、產值、產量匯總表； （ 2）產值、產量計算表。 ，在產品明細表上注明“試制”字樣。于月前 10 日上報公司生產運行部計劃統(tǒng)計科，根據全公司具體情況，統(tǒng)一調整，平衡，匯總。經綜合平衡后，匯總編制正式的經營計劃，提交生產運行部討論通過后，上報下達。 流程名稱合同執(zhí)行管理流程行為實施環(huán)節(jié)各分公司生產部門管 理 流 程執(zhí) 行 者 掌 控 者生產運行部生產運行部生產長流程起始生產過程中發(fā)現問題執(zhí)行調度指令流程結束生產調度 下生產調度令完成調度指令匯報生產完成情況完成生產任務簽訂合同當天 保存合同副本匯報生產完成情況 12 計劃編制管理規(guī)定 為指導好經營生產工作，做到公司計劃工作上下統(tǒng)一，逐漸形成制度化，規(guī)范化，標準化，精細化，流程化，制定鑄鍛公司計劃編制管理規(guī)定，內容如下： 一、 公司計劃： 鑄鍛公司編制計劃 負責單位 內 容 年、季月生產計劃 生產運行部 產值、產量、品種 年度綜合計劃 生產運行部 各專項計劃及主要經濟技術指 標 產品銷售計劃 研發(fā)中心 銷售收入、期初期末庫存 財務成本計劃 財務審計部 成本、利潤、上繳利稅、資金、財務收支 勞動成本計劃 人力資源部 職工人數、全員勞動生產率、職工工資 物資供應計劃 生產運行部 各種金屬、非金屬、爐料及化工、機電產品 質量工作計劃 研發(fā)中心 鑄件成品率、廢品率、機加綜合廢品率 能源節(jié)約計劃 生產運行部 各種能源總消耗及萬元產值單耗 二、編制年度綜合計劃 1．生產運行部計劃統(tǒng)計科，在充分分析各種資料和指標的基礎上，按照需要與可能，在計劃期前 60 天 草擬年度生產大綱建議方案，并提交有關業(yè)務部門進行初步測算，然后由各部門指標建議數，提交生產運行部計劃統(tǒng)計科討論。 2．劃分衛(wèi)生區(qū)域，分片包干，責任到人，定期檢查。 3．做好上班前的準備工作。 2．在制品流轉有明顯標記，分品種進行貨位管理。 3．半成品收入和付出要有規(guī)范的賬簿。 3．建立調度會議記錄，防止遺漏問題。 、采購、倉儲、質量、技術等管理部門及現場各生產車間保持密切的聯系，確實了解實際情況。 6．在制品從領用到完成的 各個周轉環(huán)節(jié)均應隨生產指令工票（或加工路線單等）流動，并填寫必要的記錄，做到數字清楚、手續(xù)齊全、責任分明。 2．分公司生產部依預定的和實際的生產進度，發(fā)出工作命令（發(fā)出前，要確認物料的庫存情況）和發(fā)料單。 12．分公司的銷售部門在應對客戶需求計劃的更改或臨時收到緊急要貨訂單時，應及時報經總經理簽字批準，然后再通知分公司生產部門作出相關工作的調整。 8．分公司生產部門有權就生產過程中的突發(fā)事件進行協調處理，各生產車間必須執(zhí)行生產部門人員的相關指令。 4．各生產單位要保證在當日上班后 30 分鐘內完成生產前的準備工作，準備工作包括班前工作布置、設備保養(yǎng)、工具準備、材料（配件）分配到崗等， 30 分鐘后應準時開始生產，確保每日的生產任務按質按量完成。抓好薄弱環(huán)節(jié)，排除不利因素，保證生產任務的完成。 （二）、生產計劃管理 1．分公司生產部應根據 生產作業(yè)計劃，督促檢查計劃執(zhí)行情況，加強調度，確保各項計劃的指標完成。 ，要及時向分公司生產部反映。 、旬、月的生產進度并及時檢查，做出班組或個人的生產安排。 ，及時發(fā)現生產進度計劃執(zhí)行過程中的問題，并積極采取措施加以解決。 （四）、生產單位調度管理： ，組織按時完成生產任務。但在未裁定前，必須按調度的決定執(zhí)行。 、現場管理，對其協調、監(jiān)督檢查。發(fā)生緊急情況， 應 立即提出對策并付諸實施，并及時向公司主管領導匯報。 對 公司 生產進行合理安排和協調，使生產 運行工作能更加有序、 高效的進行 。 參會人員應準時到會，對于遲到和無故缺席 者對其所屬單位進行考核。 （ 3）對生產各單位 提出的生產問題予以解決。 （二）、生產例會 每周四下午由生產運行部組織召開生產例會。 生產管理規(guī)定 一、計劃和生產例會 例會制是為實現溝通，解決生產中出現的問題，改進生產工作方案，提高工作效率而制定，同時也是為追蹤各單位生產進度，確保生產工作穩(wěn)步運行，提供的有效平臺。 會議內容：明確本月生產計劃目標，提出本月可能出現的生產問題，強化生產薄弱環(huán)節(jié)， 保證公司生產高效有序進行，為本月生產目標的順利完成奠定基礎。 （ 2） 各生產單位匯報本單位主要指標完成情況。 生產例會需解決問題提前兩天上報生產運行部，以便在生產例會上能夠及時解決。 （一）、原則： 以生產經營計劃為依據，在生產領域中科學、均衡地組織生產，及時發(fā)現 、 研究和處理生產中出現 的