【正文】 得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。（12）管道安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)a、穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的管徑尺寸（一般比管道大兩號(hào)）應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過(guò)套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）安裝、施工前必須編制切實(shí)可行的專(zhuān)項(xiàng)方案，其中吊裝機(jī)具的設(shè)置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮 ；（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動(dòng)支架等安裝完畢；（3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時(shí)，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專(zhuān)人看守；（4）施工過(guò)程中，一定要做好頂部管口的防護(hù)；（5）需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。機(jī)房管道安裝機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。（4）設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。所有閥門(mén)安裝前按制造廠標(biāo)定的壓力逐個(gè)做水壓試驗(yàn)，合格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來(lái)檢驗(yàn)閥門(mén)質(zhì)量。一、鍍鋅風(fēng)管及普通鋼板風(fēng)管制作和安裝風(fēng)管制作：（1）排風(fēng)管和樓梯間正壓送風(fēng)管均用鍍鋅鋼板制作；。（2）角鋼法蘭連接操作工藝如下：風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,風(fēng)管咬口處嚴(yán)密、平整、無(wú)毛刺,風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,襯墊用8501阻燃密封膠帶。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm時(shí)，采用角鋼加固；當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)小于800mm時(shí)，采用楞筋或楞線加固。（9）風(fēng)管彎頭、三通等部件應(yīng)按規(guī)范要求制作,一般當(dāng)其大邊尺寸大于等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，詳見(jiàn)下圖：（10）金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為1~0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為2~0mm。風(fēng)口規(guī)格應(yīng)以頸部外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定（見(jiàn)下頁(yè)表）。葉片中心線直線度允許偏差為3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。（6）插板式及活動(dòng)蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。（9）插板閥的殼體應(yīng)嚴(yán)密、殼體內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理，插板應(yīng)平整、啟閉應(yīng)靈活，并應(yīng)有可靠的插板固定裝置。 風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管及部件穿墻、過(guò)樓板和屋面處，與土建配合預(yù)留孔洞，尺寸和位置要符合要求；（1） 風(fēng)管及部件安裝前，要清除內(nèi)外雜物及污物。（5）一般鍍鋅鋼板風(fēng)管設(shè)置支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水平安裝：直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm者，間距不超過(guò)4m。（7）風(fēng)管支、吊架應(yīng)用角鋼、槽鋼、圓鋼制作；（8）支架角鋼：圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)小于500mm時(shí)，應(yīng)使用不小于30304角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)小于1000mm時(shí)，應(yīng)使用不小于32324角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)大于1000mm時(shí)，應(yīng)使用不小于40404以上型號(hào)的角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)大于2000mm時(shí)，應(yīng)使用5037。（12）當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安排一排支吊架時(shí)，先把兩端支架安好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，拉線找出中間支架的標(biāo)高。（2）防火閥安裝要注意其方向，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后作動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，閥板啟閉要靈活，動(dòng)作可靠。（5）鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。 通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查：我司、業(yè)主、監(jiān)理公司及設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參加，開(kāi)箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞和受潮，開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符，說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專(zhuān)用工具是否齊全；設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案的依據(jù)。（3）風(fēng)機(jī)搬運(yùn)時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；（4）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；（5）通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施；（6）離心通風(fēng)機(jī)（混凝土）基礎(chǔ)高度一般為200mm，各細(xì)部尺寸及強(qiáng)度要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范圖集（國(guó)標(biāo)圖集及華北標(biāo)板91SB6圖集99～111頁(yè)）要求進(jìn)行，并預(yù)先書(shū)面通知土建，設(shè)備安裝前認(rèn)真進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。（2）機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物； （3）機(jī)組應(yīng)放置平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面（一般為200mm）；各細(xì)部尺寸及強(qiáng)度要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范圖集（國(guó)標(biāo)圖集及華北標(biāo)板91SB6圖集99～111頁(yè)）要求進(jìn)行，并預(yù)先書(shū)面通知土建，設(shè)備安裝前認(rèn)真進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝（1）在選用風(fēng)機(jī)盤(pán)管時(shí)，應(yīng)選用（較）高靜壓型，其提供的機(jī)外靜壓不得小于40Pa。（3）冷卻塔的安裝嚴(yán)格按照原廠的安裝說(shuō)明書(shū)指示并由有經(jīng)驗(yàn)的技工有步驟地進(jìn)行。（7）在冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，采用原制造廠推薦的潤(rùn)滑劑和液壓油并遵照其潤(rùn)滑方法，對(duì)所有冷卻塔的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。板式換熱器的安裝（1）板式換熱器的選廠定型、訂貨及進(jìn)貨檢驗(yàn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，并將有關(guān)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理公司審定。（5）板式熱交換器與基座間須裝設(shè)20mm厚的聚丁橡膠墊片，且采用。（3）板式換熱器安裝在混凝土基座上，混凝土基座應(yīng)按要求設(shè)置地腳螺栓預(yù)留孔（事先書(shū)面通知土建），地腳螺栓預(yù)留孔應(yīng)垂直無(wú)傾斜。（8）在安裝完畢，并經(jīng)認(rèn)真檢查各部位安裝良好無(wú)誤時(shí)，對(duì)冷卻塔和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行及調(diào)試（最好在夏季進(jìn)行）。 （5）使用足夠強(qiáng)度的鋼纜對(duì)冷卻塔（專(zhuān)用吊眼）進(jìn)行拉纖加固拉纖，使能抵受每小時(shí)24O公里的風(fēng)力吹襲。冷卻塔安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備的選廠定型及訂貨，并認(rèn)真進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。（6）組合式空調(diào)機(jī)組按照廠家說(shuō)明書(shū)及技術(shù)要求進(jìn)行組裝，必須保證各功能段連接要嚴(yán)密，整體平直，檢查門(mén)開(kāi)啟靈活，水路暢通。其偏差均不應(yīng)大于1／1000。（3） 設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接，其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。（1）人防通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管及設(shè)備安裝應(yīng)按《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ134－90）和《防空地下室通用圖》（TJFT）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）風(fēng)口的安裝、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢靠，安裝于一個(gè)的框架上，風(fēng)管與風(fēng)口間采用柔性橡膠墊密封，框架與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。（14）法蘭接口連接采用的墊料:一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)采用8501密封膠帶密封,廚房排煙和消防排煙等高溫系統(tǒng)采用8501。（10）連接風(fēng)管的法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。（6）風(fēng)管支、吊、托架的作法可參照采暖通風(fēng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集或等同的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，其形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小而選擇。風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,襯墊用8501阻燃密封膠帶。（11）多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致。（7）散流器的擴(kuò)散和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分布應(yīng)均勻。（5）風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（3）百葉式風(fēng)口的葉片距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為177。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。（7）制作金屬風(fēng)管時(shí)，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎頭的組合可采用立咬口。（4）采用的各種物料包括通風(fēng)管道及各種附件必須滿足消防局的有關(guān)規(guī)定。為了提高施工效率、減少消耗，我們將采取車(chē)間預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力，閥芯密封面不漏為合格。（6）空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmH2O）+50（mm）。（2）水泵閥類(lèi)安裝整齊一致，方便操作；冷水機(jī)組、水泵及空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管上均設(shè)軟接頭；儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。尤其是冷凝水管安裝坡度：除設(shè)計(jì)圖紙注明外，冷凝水管水平管段的排放坡度應(yīng)≥%，且保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤(pán)高出水平干管起點(diǎn)100mm；風(fēng)機(jī)盤(pán)管凝結(jié)水管的坡度一般應(yīng)≥8%，并必須作灌水實(shí)驗(yàn)，要求每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管都做到凝水順暢、接水盤(pán)內(nèi)無(wú)積水。示意圖見(jiàn)下頁(yè)：c、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；d、導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；e、支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；f、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；g、管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。但全長(zhǎng)允許偏差為10mm 。2～41～210～25f、焊接工藝參數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38φ571一層70－80應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化2二層65－75φ1591一層110－1202二層90－100 g、焊縫加強(qiáng)面高度和寬度 壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)(mm)1177。 焊接接頭型式：管道對(duì)接 坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（結(jié)422） c、焊前準(zhǔn)備工作： ① 管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度24小時(shí)后進(jìn)行；緊固螺栓時(shí)，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定；設(shè)計(jì)壓力大于6Mpa時(shí)，冷緊一般應(yīng)卸壓。c、高壓螺紋法蘭裝配時(shí)，一般應(yīng)涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時(shí)，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。（8）采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。d、螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。（6）根據(jù)技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理公司聯(lián)合簽發(fā)的書(shū)面文件為準(zhǔn)。此種支架是安裝行業(yè)零部件標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)的一項(xiàng)新型商品化系列產(chǎn)品，支架全部五金件均做到了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，產(chǎn)品生產(chǎn)方式全部達(dá)到了冷彎軋制和模具沖壓成型的工業(yè)化產(chǎn)品。（7） 管道導(dǎo)向支架所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動(dòng)和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。（3）空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時(shí)，與金屬支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過(guò)的硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。 （2）關(guān)于防水套管安裝（見(jiàn)下圖） a、柔性穿墻防水套管用于管道穿過(guò)墻壁之處受有震動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物，做法見(jiàn)下圖：柔性穿墻防水套管安裝圖注：1－套管；2－翼環(huán)；3－擋圈；4－橡皮條；5－螺母；6－雙頭螺母； 7－法蘭盤(pán)；8－短管；9－翼盤(pán)。套管安裝 （1）管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。（4）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理。我司項(xiàng)目設(shè)計(jì)部將根據(jù)批復(fù)意見(jiàn)及要求，及時(shí)地安排圖紙深化設(shè)計(jì)工作。 通過(guò)認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門(mén)籌備。施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)及料場(chǎng)區(qū)安排布置服從業(yè)主及土建總包的總體安排和管理，如有幸中標(biāo)后，將根據(jù)業(yè)主和土建總包的統(tǒng)一布置和安排。我們?cè)诒就稑?biāo)書(shū)中（施工組織設(shè)計(jì)）初步擬定了臨設(shè)方案，包括辦公區(qū)及料廠區(qū)兩部分，各區(qū)域內(nèi)按有關(guān)要求設(shè)置消防栓，道路及消防通道貫穿中央或四周。（3）設(shè)備、材料訂貨前,嚴(yán)格按程序向業(yè)主提供技術(shù)資料及供貨依據(jù),其中包括設(shè)備的定型測(cè)試、出廠驗(yàn)收試驗(yàn)的檢測(cè)報(bào)告,而出廠驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有采購(gòu)方的技術(shù)人員參加。所有設(shè)備、材料的預(yù)選、審定論證、采購(gòu)方式、訂貨和采購(gòu)程序、以及各項(xiàng)測(cè)試檢驗(yàn)工作均嚴(yán)格遵照標(biāo)書(shū)及合約文件要求嚴(yán)謹(jǐn)進(jìn)行，并服從顧問(wèn)公司、工料測(cè)量師的監(jiān)督指導(dǎo)。 有計(jì)劃地組織好材料、設(shè)備、機(jī)具資源。 對(duì)班組長(zhǎng)和技術(shù)工人采取考核上崗方式，考核分實(shí)際操作和專(zhuān)業(yè)考試兩部分（總公司對(duì)施工人員均有定期培訓(xùn)及考核的制度，這已形成慣例）。其余用水為生活用水，可根據(jù)勞動(dòng)力安排（見(jiàn)“”）。（勞動(dòng)力計(jì)劃初步詳見(jiàn)附表7“勞動(dòng)力計(jì)劃表”及附圖“勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖”）附表7：勞動(dòng)力計(jì)劃表（續(xù)）時(shí)間管工(人)通風(fēng)工(人)電工(人)焊工(人)鉗工(人)起 重工(人)調(diào) 試工(人)雜工(人)合計(jì)(人)2002年4月20262520015702002年5月353538200201032002年6月3535 38200201032002年7月384048300201102002年8月4540410360261342002年9月48484103100301532002年10月48504104100