【正文】 樁基驗收合格后立即進行承臺、地梁結(jié)構(gòu)施工。工程坡屋面施工為施工難點，我司將組織專項施工，確保工程質(zhì)量。外墻裝飾裝修在砌體子分部全部結(jié)束后開始，施工順序為從上往下。方格網(wǎng)精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在1/10000。由3 處向上引測，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。高差超過一整鋼尺長時，在該層精確測定第二條起標高線，作為再向上引測的依據(jù)。 測量定位占的定期校核軸線控制點每隔一同校核一次。工程竣工后將觀測結(jié)果和移交由其繼續(xù)觀測，觀測人員要固定，使用儀器設(shè)備要固定，按規(guī)定的日、方法、路線進行觀測。觀測點埋置在一層框架上，距地面高度為300mm 左右，第一次觀測在臨時觀測占安設(shè)穩(wěn)固后及時進行，考慮建筑裝修，觀測點為隱蔽式，材料采用不銹鋼。柱模面板選用膠合板915183018mm，擬定豎楞木選用50100mm 方木，中心間距325mm，柱箍選用100100mm 方木，間距400mm，對拉螺栓用φ14 鋼筋。⑵柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。⑸拉結(jié)筋埋設(shè)：當磚砌體與框架柱相連接時，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔400mm 鉆兩個孔，最后在澆搗砼之前插入2Ф6 拉結(jié)筋，長度一般不小于700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。 = + 4 = KN/ m2⑴對膠合板進行驗算（取板寬1000mm，按兩跨連續(xù)梁計算）q =（+4） = KN/ m①驗算抗彎強度②驗算撓度故膠合板滿足要求。綜上所述，柱模板的構(gòu)造方案是可行的。為了節(jié)約模板，不造成浪費現(xiàn)象，大面積配板位置先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。水平線的標高應(yīng)為板底標高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距300mm，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。因此底模板構(gòu)造能滿足要求。⑶頂撐計算（次龍骨計算）按簡支梁計算，在計算撓度時梁作用在小楞上的 荷載可簡化為一個集中荷載符合要求。㈥對120mm 厚平板的支撐的驗算⑴對內(nèi)楞（次龍骨）75150mm 方木300mm 驗算（按三跨連續(xù)梁）荷載 模板自重：= 砼自重：24= 鋼筋自重： = KN/m(+ + ) = KN/m振搗時產(chǎn)生的荷載：= KN/m，顯然集中荷載較均布荷載產(chǎn)生的跨中彎矩大， =。 模板施工工藝流程 支模質(zhì)量要求（1）模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計要求。53截面尺寸全高＜5m+5柱、墻、梁+2 34層高垂直度全高＜5m2全高＞5m35相鄰兩板表面高低差26表面平整度3 預(yù)埋構(gòu)件質(zhì)量要求項次項目名稱允許偏差值（mm）1預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置32預(yù)埋螺栓中心線位移3預(yù)留洞外露長度+5中心線位移+10 04截面內(nèi)部尺寸3 模板體系技術(shù)措施（1）各層樓板分段分層支模時，必須保證各層樓板上下層支撐在同一垂直線上，以滿足上層樓板的施工荷載要求。 所示結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達到混凝土標準強度的百分率板＜＝2m50%＞2m ＜＝8m75%梁＜＝8m75%＞8m100%懸挑構(gòu)件100%（3）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；（4）拆除跨度圈套的梁底模時，先從跨中開始，分別拆向兩端；（5）拆下來的模板及支撐及時運走、整理。（2）樓面板、屋面板負筋上下層網(wǎng)片鋼筋之間增設(shè)ф101000 鋼筋馬凳，以保證上下層網(wǎng)片之間的間距，承臺面鋼筋網(wǎng)設(shè)置型鋼支撐支承。（6）鋼筋搭接位置：梁、板鋼筋在跨中1/3 處，梁（板）底鋼筋及腰筋在支座處。（9）樓板上下層鋼筋之間用馬凳定位，間距1000mm，交錯排列，其支腳落在鋼筋上。（13）鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接年度、間距嚴格按施工圖施工綁扎。（4）本工程d≥22 的鋼筋接頭采用直螺紋套筒接頭。10排距177。3第一節(jié) 混凝土工程 材料要求水泥選用信譽好，生產(chǎn)規(guī)模大的廠家生產(chǎn)的普通的硅酸鹽水泥，石子選用粒徑520mm 的碎石，其含泥量不大于1%。 砼施工工藝流程 施工方法（1）混凝土振搗時做到振動棒快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進入下層混凝土5～10cm。（3）澆搗樓面混凝土時采取標高雙控工法施工，確保結(jié)構(gòu)層標高準確、混凝土表面密實平整。（3）施工縫垂直設(shè)置，嚴禁留斜縫。 混凝土試塊制作（1）試塊組數(shù)按滿足“每100 立方米不少于一組，每臺班不少于一組，每100 盤混凝土不少于一組，且每層不少于一組”的要求留置。10全高177。（3）砌筑用水泥有出廠合格或檢驗報告單，對出廠期已超過3 個月，應(yīng)重新復(fù)檢，合格后方可使用。現(xiàn)場拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數(shù)，其實際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機塑化劑為177。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在3 小時內(nèi)使用完畢。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～12mm?？蚣芰旱鬃詈笠黄ごu待墻體砂漿沉實后再用斜砌方法進行組砌，梁底用高一等級的砂漿堵填密實。（3）框架梁下頂砌緊密。8177。 作業(yè)條件（1）抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格?；炷粱鶎討?yīng)在清理干凈后涂刷界面劑。（3）墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。對于面積較大的樓蓋頂板或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標準墩。（7）抹罩面層面層抹水泥砂漿：等中層有七成干后，用1：3 石灰砂漿抹罩面層，厚度4～5mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，等灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。（3）檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。防腐處理（1）門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。與墻體固定沿窗框外墻用電錘打Ф6 孔（深60mm），并用┌型Ф鋼筋（4060mm）粘801 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預(yù)埋件固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。鋁合金門窗安裝必須牢固，安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。（4）抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。（8）建立嚴格的成品保護制度。（4）表面劃痕：應(yīng)嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物（5）漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求裝披水，影響使用。防水砂漿粉刷應(yīng)嚴把砂漿摻合料這一關(guān)，當日使用的砂漿數(shù)量由負責工長和做出計劃安排，拌多少漿，領(lǐng)多少防水粉，應(yīng)按計劃投料用料，防水的配合比控制應(yīng)由工長負責監(jiān)督完成并采取集中專門拌制砂漿的方法，來保證所拌制的砂漿中加入3%的防水粉料，避免以往工程施工中由班組自行拌制砂漿。待墻面粉刷層干燥后， 厚聚合物水泥基防水涂料。施工工藝:⑴基層處理要求①基層應(yīng)平整，要求無死彎，無尖銳棱角，凹凸處需事先進行處理。涂刷時用長板刷，排筆等軟毛刷進行。②水泥砂漿結(jié)合層的作用在防水涂膜層施工后還起到保護防水層的作用，因此應(yīng)避免砂漿中混入尖銳的顆粒，以免在施工操作中損傷涂層。⑷質(zhì)量要求其質(zhì)量要求同本工程屋面防水涂料施工。（2）防水涂料所需的材料必須具有產(chǎn)品說明書，試驗報告，并需經(jīng)抽樣復(fù)驗。㈡施工操作工藝工藝流程基層驗收→基層清理、修補→噴（涂）基層處理劑→特殊部位加強處理→多遍涂刷防水涂料→收頭處理、節(jié)點密封操作工藝（1）涂刷前的準備工作1）基層干燥程序要求基層的檢查、清理、修整應(yīng)符合要求，基層必須干燥。涂料的攪拌配料先放入攪拌容器或電動攪拌內(nèi)，然后放入固化劑，并立即開始攪拌。攪拌的混合料以顏色均勻一致為標準。4）涂刷間隔時間實驗涂刷防水涂料前必須根據(jù)其表干和實干時間確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時間。涂刷平面部位倒料時要注意控制涂料的均勻倒灑，避免造成涂料難以刷開、厚薄不勻現(xiàn)象。立面則由上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊應(yīng)加強部位，再涂大面。胎體增強材料鋪設(shè)后，應(yīng)嚴格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。（6）涂膜保護層施工涂膜施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進行保護層的施工，及時保護防水層免受操作。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣報告。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：觀察檢查。基層干燥程度仍應(yīng)符合所用防水涂料的要求方可施工。（3）節(jié)點的密封處理、附加增強層的施工應(yīng)達到要求。（6）防水涂料施工后，應(yīng)盡快進行保護層施工，在平面部位的防水涂層，應(yīng)經(jīng)一定自然養(yǎng)護期后方可上人行走或作業(yè)。涂料涂刷全面、嚴密。 屋面防水卷材施工㈠ 作業(yè)條件（1）施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進行技術(shù)交底。（3）基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應(yīng)不大于9%。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。（4）卷材與基層表面涂膠：A、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX404膠滾涂均勻。（5）卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進行鋪貼卷材施工。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。（9）保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，根據(jù)設(shè)計要求做塊材等剛性保護層。（2）一般項目：A、鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合排水要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角；防水層無積水現(xiàn)象。㈢成品保護（1）已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。（5）施工中不得污染已做完的成品。施工方法（1）施工準備墻柱飾面、天棚（天花板）粉刷吊頂施工完畢。地磚在鋪貼前一天應(yīng)浸透，晾干備用。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。c、擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mm 為宜）。水磨石面層顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應(yīng)＜。同。水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、而耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。（2）水磨石面層的石粒，應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成。面層厚度除有特殊要求的以外，宜為12～18mm，并應(yīng)按石粒粒徑確定。2）面塊料鋪貼a、根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。b、澆水濕潤基層， 素水泥漿。樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石混凝土灌密實（細小縫隙可用水泥砂漿灌填），并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。地磚的質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的產(chǎn)品標準的規(guī)定。（3）變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進行臨時堵塞，防水層完工后，應(yīng)進行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。C、卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。B、卷材防水層及其變形縫，檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（7）合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B 兩個組份，按1:1 的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。A、卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。B、涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10～20min 靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。（3）附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層防水卷材處理。（5）防水層施工不得在雨天、大風天進行。（2）施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。（10）防水涂料必須具有一定的厚度。涂料與基層必須粘貼牢固。（5）嚴格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。每次配料量必須保證在規(guī)定的可操作時間內(nèi)涂刷完畢，以免固化失效。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法；針測法或割取20mm20mm 實樣用卡尺測。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程的記錄。㈢質(zhì)量驗收標準涂料防水層的抽查數(shù)量應(yīng)按涂層面積每100m2抽查1 處，每處10m2，且不得少于3 處。（5）收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所