【正文】 同。水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、而耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。（3）白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應(yīng)＜。（2）水磨石面層的石粒，應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成。水磨石面層顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。面層厚度除有特殊要求的以外，宜為12～18mm，并應(yīng)按石粒粒徑確定。c、擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mm 為宜）。2）面塊料鋪貼a、根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。b、澆水濕潤基層， 素水泥漿。地磚在鋪貼前一天應(yīng)浸透，晾干備用。樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石混凝土灌密實（細小縫隙可用水泥砂漿灌填），并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。施工方法（1）施工準備墻柱飾面、天棚（天花板）粉刷吊頂施工完畢。地磚的質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的產(chǎn)品標準的規(guī)定。（5）施工中不得污染已做完的成品。（3）變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進行臨時堵塞，防水層完工后，應(yīng)進行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。㈢成品保護（1）已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。C、卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。（2）一般項目：A、鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合排水要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角；防水層無積水現(xiàn)象。B、卷材防水層及其變形縫，檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（9）保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，根據(jù)設(shè)計要求做塊材等剛性保護層。（7）合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B 兩個組份，按1:1 的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。A、卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。（5）卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進行鋪貼卷材施工。B、涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10～20min 靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。（4）卷材與基層表面涂膠：A、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX404膠滾涂均勻。（3）附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層防水卷材處理。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。（5）防水層施工不得在雨天、大風天進行。（3）基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應(yīng)不大于9%。（2）施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。 屋面防水卷材施工㈠ 作業(yè)條件（1）施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進行技術(shù)交底。（10）防水涂料必須具有一定的厚度。涂料涂刷全面、嚴密。涂料與基層必須粘貼牢固。（6）防水涂料施工后，應(yīng)盡快進行保護層施工，在平面部位的防水涂層，應(yīng)經(jīng)一定自然養(yǎng)護期后方可上人行走或作業(yè)。（5）嚴格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。（3）節(jié)點的密封處理、附加增強層的施工應(yīng)達到要求。每次配料量必須保證在規(guī)定的可操作時間內(nèi)涂刷完畢，以免固化失效?；鶎痈稍锍潭热詰?yīng)符合所用防水涂料的要求方可施工。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法；針測法或割取20mm20mm 實樣用卡尺測。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程的記錄。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣報告。㈢質(zhì)量驗收標準涂料防水層的抽查數(shù)量應(yīng)按涂層面積每100m2抽查1 處，每處10m2，且不得少于3 處。（6）涂膜保護層施工涂膜施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進行保護層的施工，及時保護防水層免受操作。（5）收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10mm。胎體增強材料鋪設(shè)后，應(yīng)嚴格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將接槎處表面處理干凈。立面則由上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊應(yīng)加強部位，再涂大面。每層涂布應(yīng)分條進行，分條進行時，每條寬度應(yīng)與胎體增強材料寬度相一致，每次涂布前，應(yīng)嚴格檢查前遍涂層的缺陷和問題，并立即進行修補后，方可再涂布后遍涂層。涂刷平面部位倒料時要注意控制涂料的均勻倒灑，避免造成涂料難以刷開、厚薄不勻現(xiàn)象。（3）涂料涂（刷）可采用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進行人工涂布，也可采用機械噴涂。4）涂刷間隔時間實驗涂刷防水涂料前必須根據(jù)其表干和實干時間確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時間。如一涂布，即先涂底層，鋪加胎體增強材料，再涂面層，施工時就要按試驗用量，每道涂層分幾遍涂刷，而且面層最少應(yīng)涂刷2 遍以上。攪拌的混合料以顏色均勻一致為標準。采用人工攪拌時，要注意將材料上下、前后、左右及各個角落都充分攪勻，攪拌時間一般在3～5min。涂料的攪拌配料先放入攪拌容器或電動攪拌內(nèi)，然后放入固化劑，并立即開始攪拌。配料應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場配制，嚴禁任意改變配合比。㈡施工操作工藝工藝流程基層驗收→基層清理、修補→噴（涂）基層處理劑→特殊部位加強處理→多遍涂刷防水涂料→收頭處理、節(jié)點密封操作工藝（1）涂刷前的準備工作1）基層干燥程序要求基層的檢查、清理、修整應(yīng)符合要求，基層必須干燥。作業(yè)條件（1）上道工序防水基層已經(jīng)完工，并通過驗收；（2）地下結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。（2）防水涂料所需的材料必須具有產(chǎn)品說明書，試驗報告，并需經(jīng)抽樣復(fù)驗。防水構(gòu)造應(yīng)由專業(yè)隊伍進行施工。⑷質(zhì)量要求其質(zhì)量要求同本工程屋面防水涂料施工。④使用時，涂料不得任意加水。②水泥砂漿結(jié)合層的作用在防水涂膜層施工后還起到保護防水層的作用，因此應(yīng)避免砂漿中混入尖銳的顆粒，以免在施工操作中損傷涂層。⑶注意事項①由于滲透性防水材料具有憎水性，因此防水涂膜層施工后刷水泥漿一道的水泥漿的稠度要小，這樣才能保證結(jié)合層砂漿與防水材料粘結(jié)良好。涂刷時用長板刷，排筆等軟毛刷進行。③空鼓處應(yīng)先鏟除，再與有孔洞處一起采用水泥砂漿填補找平，并要達到一定強度。施工工藝:⑴基層處理要求①基層應(yīng)平整，要求無死彎，無尖銳棱角，凹凸處需事先進行處理。㈡衛(wèi)生間地面防水施工衛(wèi)生間工程因為穿過樓地面、墻體的管道比較多、面積小、變截面等特點，比較容易發(fā)生滲漏水等工程質(zhì)量問題，不但影響使用功能，也影響了裝飾質(zhì)量。待墻面粉刷層干燥后， 厚聚合物水泥基防水涂料。在進行墻身防水粉刷前，應(yīng)檢查基層打底是否有空鼓現(xiàn)象存在。防水砂漿粉刷應(yīng)嚴把砂漿摻合料這一關(guān)，當日使用的砂漿數(shù)量由負責工長和做出計劃安排，拌多少漿，領(lǐng)多少防水粉，應(yīng)按計劃投料用料，防水的配合比控制應(yīng)由工長負責監(jiān)督完成并采取集中專門拌制砂漿的方法，來保證所拌制的砂漿中加入3%的防水粉料，避免以往工程施工中由班組自行拌制砂漿。所以必須絕對保證該分項工程的施工質(zhì)量的優(yōu)良。（4）表面劃痕：應(yīng)嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物（5）漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求裝披水，影響使用。（2）地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。（8）建立嚴格的成品保護制度。（6）鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用時棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾柒色液進行涂染。（4）抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。（3）采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。允許偏差項目門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面垂直度、水平度、橫框標高等， 規(guī)定的數(shù)值。鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。關(guān)閉時間在6～10s 范圍以內(nèi)。推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。鋁合金門窗安裝必須牢固，安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。1安裝五金配件待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，要求安裝牢固，使用靈活。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預(yù)埋件固定。鋁合金門框安裝將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。處理門窗框與墻體縫隙鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。與墻體固定沿窗框外墻用電錘打Ф6 孔（深60mm），并用┌型Ф鋼筋（4060mm）粘801 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。（2）鋁合金門窗安裝時連接若采用鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。防腐處理（1）門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm 為宜。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。（5）認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后再安裝。（3）檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。項次分項名稱允許偏差值（毫米）1表面平整42陰陽角垂直43陰陽角方整44立面垂直5第一節(jié) 鋁合金門窗工程 作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。（7）抹罩面層面層抹水泥砂漿：等中層有七成干后，用1：3 石灰砂漿抹罩面層，厚度4～5mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，等灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。底層灰宜用1:1:6 水泥混合砂漿(或按設(shè)計要求),厚度為5~7mm,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為7~,(打欄)為準,用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。對于面積較大的樓蓋頂板或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標準墩。（4）做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm 以外位置，以400 斜角多余砂漿切除、清凈。（3）墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）?；炷粱鶎討?yīng)在清理干凈后涂刷界面劑。（3）磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。 作業(yè)條件（1）抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。5尺量檢查第一節(jié) 抹灰工程 材料質(zhì)量要求（1）水泥用無受潮、無結(jié)塊的水泥，面層用的水泥應(yīng)為同批產(chǎn)品以保證色澤一致。8177。項次項 目允許偏差（mm）檢查方法墻柱1軸線位移1010用經(jīng)緯儀或尺量檢查2標 高177。（3）框架梁下頂砌緊密。 質(zhì)量要求（1）現(xiàn)場制作的砂漿抗壓試塊28 天齡期強度值必須符合強度評定標準要求。框架梁底最后一皮磚待墻體砂漿沉實后再用斜砌方法進行組砌，梁底用高一等級的砂漿堵填密實?！皰?、填、鋪砌法”是先鋪水平灰（長度不大于500mm），于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～12mm。（4）砌體施工前，根據(jù)圖紙要求，彈出墻體位置線，豎皮數(shù)桿，控制砌體施工時的灰縫厚度和斜砌的高度。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在3 小時內(nèi)使用完畢。5%?，F(xiàn)場拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數(shù)，其實際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機塑化劑為177。（5）拌和砂漿使用清潔、無污染、無腐蝕性的水。（3）砌筑用水泥有出廠合格或檢驗報告單，對出廠期已超過3 個月，應(yīng)重新復(fù)檢，合格后方可使用。（2）磚材有按批量的出廠合格證明書，磚材進場后進行外觀檢測，按標準規(guī)定進行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認定合格后使用。10全高177。 混凝土質(zhì)量要求（1）混凝土強度符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象；（3），其合格率控制在80%以上。 混凝土