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dt帶式輸送機設計手冊范本(文件)

2025-07-17 07:33 上一頁面

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【正文】 , N (24) Fa=aA(m1+m2), N (25) m1=(qR0+qRU+2qB+qG)L, kg (26)m2= kg (27)式中FU—穩(wěn)定運行工況圓周驅動力,見公式(8),N;n—驅動單元數(shù);JiD—驅動單元第i個旋轉部件的轉動慣量,kg R2≥ m (21)式中FX—凹弧段起點處輸送帶張力,N;qB—輸送帶質量,kg/m ;g—重力加速度,取g=, m/s2。%,%。層,見表1;B—帶寬,mm輸送帶通過凸弧段時,由于托輥槽角的影響,沿輸送帶橫向的拉伸應力分布不均,輸送帶兩邊的應力要高于中心部分。~240176。槽角的槽形系數(shù),45176。對于機長小于80m時,仍按公式(9)進行計算。Fu=CfLg[qRo+qRu+(2qB+qG)+qGHg+FS1+FS2 N (10)式中:C—系數(shù),按TSO5048式(6)計算或按表18進行查?。籪—模擬磨擦系數(shù),根據(jù)工作條件及制造、安裝水平選取,參見表19;L—輸送機長度(頭、尾滾筒中心距),m;g—重力加速度,g=;qRo—承載分支托輥每米長度旋轉部分質量,kg/m,;qRu—回程分支托輥每米長旋轉部分質量,kg/m,;qB—每米長輸送帶的質量,kg/m,參見表7及各廠樣本;qG—每米長輸送物料的質量,按公式(11)計算;FH—主要阻力,N;FN—附加阻力,N,見表20。)2468101214161820k傳動滾筒上所需圓周驅動力Fu為所有阻力之和,可按公式(8),(9)進行計算。10176。10176。10176。10176。10176。10176。35176。 Im= kg/s式中G—單件物品重量,kg;T—物品在輸送機上的間距,m; v—帶速,m/s。按公式(3)~(5)計算或參看表16。(5) 給料點數(shù)目和位置。表15 符號單位符號說 明單位a0auAbb1BCCεdd0DefFF1F2FH輸送機承載分支的托輥間距輸送機回程分支的托輥間距輸送帶和清掃器間的接觸面積輸送帶裝載物料的寬度(實際填充物料或承載物料的寬度)即有效帶寬導料攔板間的寬度輸送帶寬度系數(shù)(附加阻力)槽形系數(shù)輸送帶厚度軸承內徑滾筒直徑自然對數(shù)的底模擬磨擦系數(shù)滾筒上平均輸送帶張力滾筒上緊邊張力滾筒上松邊張力主要阻力mmm2mmmmmmNNNN續(xù)表15符號說 明單位FmaxFminFNFSFS1FS2FStFTFUg(h/a)maxHIVImkkall3lbLL0LεPPAPMqBqGqROqRUQSυυ0aδεηθλμμ0μ1μ2μ3ξρφ輸送帶最大張力輸送帶最小張力附加阻力特種阻力特種主要阻力特種附加阻力傾斜阻力作用在傳動滾筒上兩邊輸送帶張力和滾筒轉動部分質量引起的力的矢量之和所有傳動滾筒上所需圓周驅動力重力加速度在托輥之間允許的輸送帶垂度輸送機卸料段和裝料段間的高差輸送能力輸送能力傾斜系數(shù)清掃器刮板系數(shù)裝有導料擋板的設備長度中輥長度(槽形三輥式)加料段長度輸送機長度(頭尾滾筒中心距)輸送機附加長度裝有前傾托輥的設備長度清掃器和輸送帶之間的壓力全部傳動滾筒所需傳動功率全部驅動電機所需驅動功率承載分支和回程分支每米輸送帶的質量每米輸送物料的質量輸送機承載分支每米機長托輥旋轉部分質量輸送機回程分支每米機長托輥旋轉部分質量輸送機小時生產能力輸送帶上物料橫截面面積帶速在輸送帶運行方向上物料的輸送速度分量安息角設備在運行方向的傾斜角托輥軸線相對于垂直輸送帶縱向軸線的前傾角效率物料的堆積角槽形承載托輥側輥軸線與水平線間夾角傳動滾筒和輸送帶間的磨擦系數(shù)承載托輥與輸送帶間的磨擦系數(shù)物料與輸送帶間的磨擦系數(shù)物料與導料檔板間的磨擦系數(shù)輸送帶與清掃器間的磨擦系數(shù)加速度系數(shù)輸送物料的松散密度輸送帶在所有傳動滾筒上的圍包角N NNNNNNNm/s2mm3/skg/sN/mmmmmmmN/m2WWkg/mkg/mkg/mkg/mt/hm2m/sm/s度度度度度kg/m3弧度帶式輸送機的計算,應具有下列原始數(shù)據(jù):(1) 物料名稱和輸送能力(2) 物料的性質:粒度大小,最大粒度和粒度組成情況;松散密度;堆積角;溫度、濕度、粘度、磨琢性、腐蝕性等。當帶速達到規(guī)定帶速的115%~125%時,報警并緊急停機。重度跑偏量達10%帶寬時延時動作,報警、正常停機。:37kW以下采用Y系列鼠籠型電機加彈性聯(lián)軸器直接啟動;45~315kW采用Y系列鼠籠型電機加液力偶合器(~)。安全保護裝置是在輸送機工作中出現(xiàn)故障能進行監(jiān)測和報警的設備,可使輸送機系統(tǒng)安全生產,正常運行,預防機械部分的損壞,保護操作人員的安全。其中普通型又可分為不帶襯板(1型)和帶襯板(2型)兩種。中間架和中間架支腿全部采用螺栓聯(lián)接,便于運輸和安裝。:CC—56棉帆布3~8層;NN—100~300尼龍帶及EP100~300聚酯帶3~6層;鋼繩芯帶ST2000以下。d. 04機架:用于傳動滾筒設在下分支的機架。傾角的尾部改向滾筒工中間卸料的傳動滾筒。傾角的頭部傳動及頭部卸料滾筒。多種型式的典型布置??蓾M足帶寬500~1400mm,傾角0176。導料槽的截面結構可分矩形和喇叭形兩種。:可使從漏斗落下的物料在達到帶速之前集中到輸送帶的中部。,可選用其它型式如硬質合金刮板清掃器。本系列有頭部及空段清掃器兩種。:用于大行程,大拉緊輥(30~150kN)、長距離、大運量的帶式輸送機,最大拉緊行程可達17m 。這種型式的拉緊裝置應優(yōu)選采用。(小于100mm),功率較小的輸送機上,可按機長的1%~%選取拉緊行程。 表14 托輥輥子轉數(shù) (r/min) 輥 徑mm帶 速 , m/s89172215268344429537108142177221283354442557133144180230287359453575159120150192240300379481601194123158197246310394492219275349436567,保證輸送帶和傳動滾筒間產生磨擦力使輸送帶不打滑,并限制輸送帶在各托輥間的垂度,使輸送機正常運行。 表13推薦的最小過渡距離A 帶 型額定張力,%各種帆布輸送帶鋼繩芯輸送帶﹥9060~90﹤60,托輥間距不應大于物品長度的1/2(沿輸送方向)。10176。30176。45176。:根據(jù)物料的松散密度、塊度及落料高度而定。最大下垂度:hmax=式中: hmax—兩組托輥間距輸送帶的最大下垂度,m; a—托輥間距,m; qG—物料質量,kg/m; qB—輸送帶質量,kg/m; F0—該處輸送帶張力,N;穩(wěn)定工況下的下垂度應限制在1%以內。改向滾筒直徑50050040050031525065050063040050050063031540025031580050063080010004005006308005006308001000315400500630250315400500100063080010005006308006308001000400500630315400500120063080010005006308006308001000400500630315400500140080010006308008001000500630400500 表10 按穩(wěn)定工況確定的最小滾筒直徑 (mm)傳 動 滾 筒直 徑D最小直徑(無磨擦面層)允許的最高輸送帶張力利用率﹥60%~100%﹥30%~60%≤30%滾筒組別滾筒組別滾筒組別ABCABCABC5005004003154003152503153152506308001000125063080010012505006308001000400500630800500630800100040050063080031540050063040050063080040050063080031540050063016001600125010001250100080010001000800注:A—傳動滾筒;B—改向滾向(180176。表9 改向滾筒直徑匹配 (mm)帶 寬傳動直徑≈180176。:用于下分支支撐輸送帶,有平行、V形、反V形幾種,V形與反V形輥能降低輸送帶跑偏的可能性。:平行上托輥,用于承載分支輸送成件物品,平行下托輥用于回程分支支撐輸送帶。用于90176。、中型和重型;分直徑50~100mm,120~180mm及200~260mm,結構型式與傳動滾筒一致。 D=cd , mm式中 d—芯層厚度或鋼繩直徑,mm。菱形膠面用于雙向運行的輸送機。有單向出軸和雙向出軸兩種。中型:軸承孔徑120~180mm。同一種滾筒直徑又有幾種不同的軸徑和中心跨距供設計者選用。~55kW,用于環(huán)境溫度不超過40℃的場合,本系列為通用型,凡有隔爆、阻燃等特殊要求時,應另行選配。,如配置條件發(fā)生變化或采用多電機驅動時,驅動單元的組合形式可由設計者自行調整。,如果不能保證均分擔載荷,則每臺逆止器都必須按一臺輸送機可能出現(xiàn)的最大逆轉力矩來選取。,選用時要根據(jù)制動力矩與發(fā)熱情況選用相應規(guī)格的推動器。也可采用平行軸硬齒面圓柱齒輪減速器,但要自行配置驅動架。對可靠性要求高,如載人或高爐上料輸送帶應適當高于上述數(shù)值。本系列推薦值僅供參考。:根據(jù)所輸送物料的松散密度、塊度、落料高度及物料的磨琢性確定??估w(芯層)有棉帆布、尼布帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。本系列帶式輸送機采用普通型輸送帶。層每層厚度mm每層質量kg/m2伸長率(定負荷)%帶寬范圍mm層數(shù)范圍覆蓋膠厚度/質量mm/kg/m2上下棉帆布CC56561..5~2500~14003~8尼龍帆布NN100100~2500~12002~4NN150150~2650~16003~6NN200200~2650~18003~6NN250250~2650~22003~6NN300300~2650~22003~6聚酯帆布FP100100~500~10002~4EP200200~650~22003~6EP300300~650~22003~6表2 鋼絲繩芯輸送帶規(guī)格及技術參數(shù)(參考值) 規(guī)格,mm項目6308001000
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