【正文】 和傳動滾筒之間用的都是聯(lián)軸器，故傳動比都是 1。本設計皮帶機所采用的電動機的總功率為 54kw，所以需選 用功率為 60kw 的電機， 擬采用 YB200JDSB－４型電動機 ，該型電機轉(zhuǎn)矩大，性能良好，可以滿足要求。為此，減速器的錐齒輪也有 兩種；用彈性聯(lián)軸器時，用第一種錐齒輪，軸頭為平鍵連接；用液力偶合器時，用第二種錐齒輪，軸頭為花鍵齒輪聯(lián)接。電動機的起動特性與負載的起動要求不相適應在帶式輸送機上比較突出，一方面為了保證必要的起動力矩，電機起動時的電流要比額定運行時的電流大 6～ 7倍，要保證電動機不因電流的沖擊過熱而燒壞，電網(wǎng)不因大電流使電壓過分降低，這就要求電動機的起動要盡量快，即提高轉(zhuǎn)子的加速度，使起動過程不超過 3～ 5s。 由式（ ） 0 2 3F S S??=7924+7546=15470 N = KN 查〈〈 煤礦機械設計手冊 〉〉 初步 選定 鋼繩絞筒式拉緊裝置。 畢業(yè)設計論 文 帶式輸送機的設計計算 25 由式（ ）可算得允許 YS 的最大值 為： m a x 1 1(1 )Y eSS n?? ??? （ ） = 4700 .35 180 1752 6 (1 ) ??? ??? =33340N YS 故摩擦條件滿足。9 1 0 ( 9 .2 5 .2 7 ) 2 0 .0 3 5 c o s 0 9 .8F ?? ? ? ? ? ?? =10N ? 176。輸送帶質(zhì)量1)承載段運行阻力 由式（ ） ： ? ?00) c o s ( ) sin )Z tz ZF q q q L q q L g? ? ?? ? ? ? ??? （ ） =? 176。 取admha?????? = 由式（ ） 得： minF承 ? 1 .2 6 0 .7 3 4 ) 9 .88 0 .0 1? ? ??（ =10280 N minF回 3 9 .2 9 .8 33818 0 .0 1????? N 各特性點張力計算 為了確定輸送帶作用于各 改向滾筒的合張力，拉緊裝置拉緊力和凸凹弧起始點張力等特性點張力，需逐點張力計算法，進行各特性點張力計算。否則，就應取較大值 。 輸送帶張力計算 輸送帶張力在整個長度上是變化的，影響因素很多，為保證輸送機上午正常運行，輸送帶張力必須滿足以下兩個條件： （ 1）在 任何負載情況下，作用在輸送帶上的張力應使得全部傳動滾筒上的圓周力是通過摩擦傳遞到輸送帶上，而輸送帶與滾筒間應保證不打滑； （ 2）作用在輸送帶上的張力應足夠大，使輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值。? —— 電壓降系數(shù)，一般取 ~。 表 35 阻力系數(shù) f 輸送機工況 f 工作條件和設備質(zhì)量良好，帶速低，物料內(nèi)摩擦較小 ～ 工作條件和設備質(zhì)量一般，帶速較高，物料內(nèi)摩擦較大 ～ 工作條件惡劣、多塵低溫、濕度大，設備質(zhì)量較差，托輥成槽角大于 35176。 。 C 查〈〈 DTⅡ（ A）型帶式輸送機設計手冊〉〉表 35 既本說明書表 34 表 34系數(shù) C L 80 100 150 200 300 400 500 600 C L 700 800 900 1000 1500 2021 2500 5000 C 主要阻力計算 輸送機的主要阻力 HF 是物料及輸送帶移動和承載分支及回程分支托輥旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生阻力的總 和。 圓周驅(qū)動力 計算公式 1） 所有長度（包括 L〈 80m〉 ） 傳動滾筒上所需圓周驅(qū)動力 UF 為輸送機所有阻力之和，可用式（ ）計算： 12U H N S S StF F F F F F? ? ? ? ? （ ） 式中 HF —— 主要阻力， N； NF —— 附加阻力， N； 1SF —— 特種主要阻力， N； 2SF —— 特種附加阻力， N； StF —— 傾斜阻力， N。 經(jīng)如上計算 ,確定選用帶寬 B=800mm,680S型煤礦用阻燃輸送帶 。 45176。 動堆積角ρ 30176。 動堆積角ρ 30176。 考慮山上的工作條件取帶速為 。 。 畢業(yè)設計論 文 帶式輸送機的設計計算 12 (8)有計量秤時，帶速應按自動計量秤的要求決定。 (4)一般用于給了或輸送粉塵量大時，帶速可取 ~1m/s；或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。 。 4）物料溫度： 50℃ （ 3）工作環(huán)境：井下 （ 4）輸送系統(tǒng)及相關尺寸： （ 1）運距： 300m （ 2）傾斜角：β =0176。帶式輸送機常見典型的布置方式如下表 22所示： 畢業(yè)設計論文 帶式輸送機部件概述 9 表 22 帶式輸送機典型布置方式 3 帶式輸送機的設計計算 已知原始數(shù)據(jù)及工作條件 帶式輸送機的設計計算，應具有下列原始數(shù)據(jù)及工作條件資料 （ 1） 物料的名稱和輸送能力： （ 2） 物料的性質(zhì)： 1） 粒度大 小，最大粒度和粗度組成情況； 2） 堆積密度； 畢業(yè)設計論 文 帶式輸送機的設計計算 10 3） 動堆積角、靜堆積角，溫度、濕度、粒度和磨損性等。對每個滾筒的驅(qū)動又可分為單電動機驅(qū)動和多 電動機驅(qū)動。 布置方式 電動機通過聯(lián)軸器 、 減速器帶動傳動滾筒轉(zhuǎn)動或其他驅(qū)動機構，借助于滾筒或其他驅(qū)動機構與輸送帶之間的摩擦力，使輸送帶運動。 由于帶式輸送機的結構特點決定了其具有優(yōu)良性能，主要表現(xiàn)在：運輸能力大，且工作阻力小，耗電量低，約為刮板輸送機的 1/3 到 1/5；由于物料同輸送機一起移動，同刮板輸送機比較，物料破碎率?。粠捷斔蜋C的單機運距可以很長，與刮板輸送機比較，在同樣運輸能力及運距條件下，其所需設備臺數(shù)少，轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少，節(jié)省設備和人員，并且維護比較簡單。 0— 350mm礦石 16176。 畢業(yè)設計論文 帶式輸送機部件概述 8 煤塊 20176。輸送帶用旋轉(zhuǎn)的托棍支撐，運行阻力小。 通過對上述傳動原理的闡述可以看出，增大圍包角 ? 是增大牽引力的有效方法。故設計時不宜采用。 當輸送磨損性強的物料時 ， 如鐵礦石等 ， 輸送帶的耐久性要顯著降低 。 對于普通型帶式輸送機傾斜向上運輸 ， 其傾斜角不超過 18176。 物料從裝載點裝到輸送帶上 ， 形成連續(xù)運動的物流 ， 在卸載點卸載 。 畢業(yè)設計論文 帶式輸送機部件概述 6 圖 21 帶式輸送機簡圖 1張緊裝 置 2裝料裝置 3犁形卸料器 4槽形托輥 5輸送帶 6機架 7動滾筒 8卸料器 9清掃裝置 10平行托輥 11空段清掃器 12清掃器 輸送帶 1繞經(jīng)傳動滾筒 2 和機尾換向滾筒 3 形成一個無極的環(huán)形帶 。 C； 在寒冷地區(qū)驅(qū)動站應有采暖設施 ； （ 2） 可做水平運輸 ， 傾斜向上 (16176。 目前 ， 帶式輸送機的發(fā)展趨勢是 ： 大運輸能力 、 大帶寬 、 大傾角 、 增加單機長度和水平轉(zhuǎn)彎 ， 合 理使用膠帶張力 ， 降低物料輸送能耗 ， 清理膠帶的最佳方法等 。 帶式輸送機的發(fā)展狀況 目 前帶式輸送機已廣泛應用于國民經(jīng)經(jīng)濟各個部門 ， 近年來在露天礦和地下礦的聯(lián)合運輸系統(tǒng)中帶式輸送機又成為重要的組成部分 。 這種輸送機的主要優(yōu)點是 ： 輸送物料的最大傾角可達 90176。 一般把垂直側擋邊作 成波狀 ， 故稱為波狀帶式輸送機 ， 這種機型適用于大傾角 ， 傾角在 30176。 （ 4） 管形帶式輸送機 U形帶式輸送帶進一步的成槽 ， 最后形成一個圓管狀 ，即為管形帶式輸送 機 ， 因為輸送帶被卷成一個圓管 ， 故可以實現(xiàn)閉密輸送物料 ，可明顯減輕粉狀物料對環(huán)境的污染 ， 并且可以實現(xiàn)彎曲運行 。 （ 2） DX 型 鋼 繩 芯 帶 式 輸 送 機 它屬于高強度帶式輸送機 ， 其輸送帶的帶芯中有 平行的細鋼繩，一臺運輸機運距可達幾公里到幾十公里 。 連 續(xù)運輸機可分為： （ 1） 具有撓性牽引物件的輸送機 ， 如帶式輸送機 ， 板式輸送機 ， 刮板輸送機 ，斗式輸送機 、 自動扶梯及架空索道等； （ 2） 不具有撓性牽引物件的輸送機 ， 如螺旋輸送機 、 振動輸送機等； （ 3） 管道輸送機 (流體輸送 )， 如氣力輸送裝置和液力輸送管道。 （ 4）物料溫度： 50℃ 3）工作環(huán)境：井下 4）輸送系統(tǒng)及相關尺寸：（ 1）運距： 300m （ 2）傾斜角：β =0176。 帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設備，與其他運輸設備相比，不僅具有長距離、大運量、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠 ,易于實現(xiàn)自動化、集中化控制 ,特別是對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭高效開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。 本次帶式輸送機設計代表了設計的一般過程 , 對今后的選型設計工作有一定的參考價值。普通型帶式輸送機由六個主要部件組成：傳動裝置，機尾 和 導回裝置，中部機架，拉緊裝置以及膠帶。首先對膠帶輸送機作了簡單的概述；接著分析了帶 式 輸送機的選型原則及計算方法；然后根據(jù)這些設計準則與計算選型方法按照給定參數(shù)要求進行選型設計；接著對所選擇的輸送機各主要零部件進行了校核。在膠帶輸送機的設計、制造以及應用方面 ,目前我國與 國外先進水平相比仍有較大差距 ,國內(nèi)在設計制造帶式輸送機過程中存在著很多不足。main parts 目錄 摘要 ..................................................................................................................... 1 畢業(yè)設計論文 目錄 2 Abstract ................................................................................................................ 1 1緒論 .................................................................................................................. 4 2帶式輸送機概述 ................................................................................................. 2 帶式輸送機的應用 .................................................................................. 2 帶式輸送機的分類 .................................................................................. 3 各種帶式輸送機的特點 ........................................................................... 4 帶式輸送機的發(fā)展狀況 ........................................................................... 5 帶式輸送機的工作原理 ........................................................................... 5 帶式輸送機的結構和布置形式 ................................................................. 7 帶式輸送機的結構 ........................................................................ 7 布置方式 ...................................................................................... 8 3 帶式輸送