壓力容器制造工藝卡(碳鋼)(文件)
【正文】 板機(jī)（QC11Y12*2500）GB2519820103壓制外協(xié)，并提供合格的質(zhì)保書和合格證、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷；核對(duì)材料標(biāo)記GB2519820104入廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)科；檢查封頭原材料標(biāo)記： 內(nèi)表面形狀偏差：外凸≤%Di即≤16 mm，內(nèi)凹≤%Di 即≤ 8mm；總深度公差為(~)%Di即 ~； mm；直邊傾斜度向外≤，向內(nèi)≤，口外側(cè)一周30186。177。用鋸床切割出管子長度尺寸，N4管子長度為153mm 金屬圓鋸機(jī)（Q/320582JWJ1）N6管子長度為271mm，N6管子與筒體的焊接為45度斜接，把N6管子用線切割機(jī)進(jìn)行切割等離子切割機(jī)（LG100E）3車床車床車間用車床把2端平面車平齊車床4定位焊接課組對(duì)定位，先清理焊縫周圍20mm范圍內(nèi)的油污、氧化物,然后接管平面與法蘭平面相差7mm，（參照簡(jiǎn)圖），接管與法蘭成90186。氬弧焊機(jī)(WSE500D)詳見焊接工藝編號(hào)（SMHJK13017）編制 年 月 日 審核 年 月 日產(chǎn)品編號(hào)W13031801B安全閥接頭工藝卡共 2 頁第 1 頁產(chǎn)品名稱儲(chǔ)氣罐單臺(tái)數(shù)量1產(chǎn)品圖號(hào)CQG3/件號(hào)CQG3/材 料20編號(hào)004未注公差采用177。麻花鉆Φ57GB/T 180420006切斷車床車間切斷至長Φ50177。外圓刀具GB/T 180420005鉆內(nèi)孔車床車間鉆其內(nèi)孔Φ24mm177。使其長至51177。1編 制 年 月 日 審 核 年 月 日產(chǎn)品編號(hào)W13031801B吊耳工藝卡共 2 頁第2頁產(chǎn)品名稱儲(chǔ)氣罐單臺(tái)數(shù)量2產(chǎn)品圖號(hào)CQG3/件號(hào)CQG3/材 料Q235B/Q345R編號(hào)007序號(hào)工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)工裝備注1領(lǐng)料倉庫、檢驗(yàn)合格的δ＝16mm材料為Q345R，δ＝20mm材料為Q235B鋼板，切割前先要做好標(biāo)記移植、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷，并作材料標(biāo)記2落料外協(xié)按圖紙尺寸用等離子自動(dòng)切割機(jī)加工數(shù)控等離子切割機(jī)3加工鈑金課按圖紙對(duì)吊板進(jìn)行雙面開坡口加工，墊板滾圓，并打上透氣孔，清理所有的銳角自動(dòng)坡口機(jī)(GBM12C)、鉆床、銼刀HG/T2157420084焊接焊接課1. 按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行焊接 ～3mm焊縫間隙，焊接方法；焊接形式：角焊，把2個(gè)面焊接起來，雙面焊確保焊透 ，焊縫高度8mm177。1=3件、肋部底板420177。1=3件，處理干凈毛刺177。,45186。D=680D1=435δ=10編 制 年 月 日 審 核 年 月 日產(chǎn)品編號(hào)W13031801B補(bǔ)強(qiáng)圈工藝卡共 2 頁第2頁產(chǎn)品名稱儲(chǔ)氣罐單臺(tái)數(shù)量1產(chǎn)品圖號(hào)CQG3/件號(hào)CQG3/材 料Q345R編號(hào)010序號(hào)工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)工裝備注1領(lǐng)料倉庫、檢驗(yàn)合格的δ＝10 mm，Q345R鋼板、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷；核對(duì)材料標(biāo)記2劃線落料課按圖紙尺寸及排板要求劃線，庫管員作好材料標(biāo)記移植，檢驗(yàn)員檢查確認(rèn)后，按線下料。處理掉焊渣、毛刺及尖角邊，相近表面凹凸不平超過1mm要打磨平整等離子切割機(jī)(LG100E)角相砂輪機(jī)（MD3220）3人孔焊接焊接課對(duì)所有附件類焊縫的組對(duì)及焊接，把人孔和筒體焊接，按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行操作，焊后處理干凈毛刺并按要求打上標(biāo)記號(hào)電焊機(jī)(BX1 300F3)氬弧焊機(jī)(WSE500D)小型焊接變位機(jī)詳見焊接工藝編號(hào)（SMHJK13018）4進(jìn)出氣口焊接焊接課對(duì)所有附件類焊縫的組對(duì)及焊接，把人孔和筒體焊接，按焊接工藝卡要求進(jìn)行操作，焊后處理干凈毛刺并按要求打上標(biāo)記號(hào)電焊機(jī)(BX1 300F3)詳見焊接工藝編號(hào)（SMHJK13019）5銘牌焊接焊接課銘牌座固定：采用氬弧焊焊接方法，形式為單面角焊，均勻斷焊，焊縫長30mm177。，對(duì)表面凹凸不平及劃痕采用磨削方法去除并使其圓滑過渡，不準(zhǔn)打膩?zhàn)?在距離坡口100mm內(nèi)不涂覆防腐材料，底漆干膜厚度不小于30μm，再涂面漆一道，面漆顏色宜淺淡，涂覆質(zhì)量按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有質(zhì)量合格證書，間隔時(shí)間一般不宜超過12小時(shí)JBT 47112003JBT 89231988編制 年 月 日 審核 年 月 日。1氬弧焊機(jī)(WSE500D)6封頭劃線鈑金課、安全閥口以孔位進(jìn)行劃線，劃線直徑要大于插入管直徑5~7mm卷尺、直尺、圓規(guī)7焊接焊接課上封頭與吊耳焊接，按圖紙尺寸及要求在上封頭上焊上安全閥口，下接頭上焊上排污口，焊接要求按焊接工藝卡進(jìn)行操作，焊后處理干凈毛刺和焊渣，并打上焊工標(biāo)記號(hào)氬弧焊機(jī)(WSE500D)行車詳見焊接工藝編號(hào)（SMHJK13025/1
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1