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正文內(nèi)容

汽車公司生產(chǎn)管理模式研究分析(文件)

2025-07-16 17:38 上一頁面

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【正文】 關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在質(zhì)量管理體系中,PDCA循環(huán)是一個動態(tài)的循環(huán),它可以在組織的每一個過程中展開,也可以在整個過程的系統(tǒng)中展開。PDCA循環(huán)的四個階段又可細分為八個步驟,每個步驟的具體內(nèi)容和所用的方法如下表所述。到了下一次循環(huán),又有了新的目標和內(nèi)容,更上一層樓。 二 管理的核心——人培訓不要一味的唱高調(diào),腳踏實地的、務(wù)實的培訓才能造就踏實的團隊。管理人才除外聘外,也需要考慮內(nèi)部的培養(yǎng),尤其是基層干部、倉管、采購、部分職員應盡量考慮從優(yōu)秀的員工中選拔、升遷。下列的行為觀念,是新近員工應該接受的,也是想在企業(yè)內(nèi)有所發(fā)展的人員應該具備的:尊重企業(yè)文化重視組織規(guī)則強烈的責任感適度的企圖心保持積極心態(tài)不斷求新求變注意成本效益充分利用時間永遠腳踏實地努力、努力、再努力部屬的工作教導 管理者對部屬的工作教導,可以分為機會教導與計劃教導。因此不愿承擔責任、居功委過的主管,決不是一個好主管。◆教導應誠心負責若心存應付,就會影響教導之過程、行為,自然會影響效果?!艚虒喜繉俚囊笠蛉耸┙?、因崗施教,并能結(jié)合部屬的生涯規(guī)劃,做中長期的培養(yǎng)計劃。(3) 現(xiàn)場管理者的學習◆觀念思想的學習◆管理知識與能力的學習◆專業(yè)知識與技能的學習◆拓寬知識層面的學習◆工作中的學習◆人際關(guān)系的學習 三 降低成本與工作改善“減少一成浪費就等于增加一倍銷售額” ——大野耐一一、成本的概念取得財務(wù)或勞務(wù)、并可以用所付價格加以衡量的代價,稱為成本。工作改善的方法、技巧舍去原有觀念,凡事求新求變;不要找理由,而是找方法;不能滿足現(xiàn)狀;改善對策愈多愈好,要因分析至少須50點;錯誤立即糾正;改善就是賺錢;問題未改善前不休息;保持懷疑態(tài)度,連續(xù)追問5次為什么;一個人的創(chuàng)意可十個人共享;改善永無止境。許多人贊同做好品質(zhì),但認為要提升品質(zhì),勢必增加成本,因此為了保住利潤,只能犧牲品質(zhì)。三、品質(zhì)是最好的推銷員好的品質(zhì),就是企業(yè)最好的推銷員,眾多世界名牌之所以能百年不衰,靠的是過硬的品質(zhì)。嚴重時,往往會因“疏忽一時”而“痛苦一世”。機器防護◆ 如果當作機器設(shè)備的永久附件,盡可能用鉸鏈裝置,但有需要更換或修理時,做好設(shè)計容易取下;◆ 操作時間內(nèi),防止接近危險區(qū);◆ 防護物的裝置,注意不要妨礙工作效率和機器的維護;◆ 對于特殊工作程序及機器,應另外設(shè)計防護物;◆ 防護材料須采用耐用、防火、防腐并易于修理的材料。改善活動使用的問題解決方法必須是合理、有效、科學的方法,是所有改善者都能夠做到的,因此本冊特將一些改善方面的方法進行了整理,希望能在各位的工作中起到幫助作用。實施要點(1)用挑剔的眼光看;(2)象“魔鬼”一樣嚴厲地貼;(3)貼在“有問題”的對象上:設(shè)備、推車、踏板、工裝或刀具架、桌椅、資料柜、模具或備品架、材料或產(chǎn)品容器、空間等;(4)請勿貼在人身上;(5)如果有猶豫,請貼上紅牌。除了通知異常情形的警示燈外,還有顯示作業(yè)進度的警示燈,以及運轉(zhuǎn)中知道機械是否有故障的警示燈,請求供應零件的警示燈等。不良品展示區(qū)質(zhì)量問題產(chǎn)品6 錯誤防止板:由自行注意并取消錯誤的自主管理板,一般以縱軸表示時間,橫軸表示單位。 二、QC舊七大手法1 直方圖:將所收集到的一組數(shù)據(jù)加以分組,沿著橫軸以各組組界為分界,組距為底邊,以各組出現(xiàn)的頻次為高度,在每一組組距上畫出一個矩形。4 點檢表:點檢表是一種為了便于收集數(shù)據(jù)而設(shè)計的表格,對工作現(xiàn)場事項加以觀察、記錄及收集數(shù)據(jù)(如作業(yè)前點檢、設(shè)備操作點檢、機器保養(yǎng)點檢、生產(chǎn)狀況查核等),對于檢查制造方法,了解什么地方問題最多,或每天工作重點必須做到哪些以防遺漏等,都有很大地幫助,并可作為日后管理及分析改善的工具。三、QC新七大工具關(guān)聯(lián)圖:針對各種復雜因素糾纏在一起的問題,將其因果關(guān)系明確化,以找出問題的解決辦法。AA1A2A3A4……BB1B2B3B4B5B6B7B8……KJ圖:即親和圖法,從混亂狀態(tài)中收集語言資料,依相互的親和性逐次群組結(jié)合,使要解決的問題能夠明確化的方法。四、IE七大手法動改(素)法:改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干。(保險原理)◆自動消防灑水系統(tǒng),火災發(fā)生了開始自動灑水滅火。問題點為什么WHY如何何時何事何人何地簡化重排合并剔除howwhowhenwherewhat四項行動問題點為什么WHY如何何時何事何人何地簡化重排合并剔除howwhowhenwherewhat四項行動問題點為什么WHY如何何時何事何人何地簡化重排合并剔除howwhowhenwherewhat四項行動問題點為什么WHY如何何時何事何人何地簡化重排合并剔除howwhowhenwherewhat四項行動問題點為什么WHY如何何時何事何人何地簡化重排合并剔除howwhowhenwherewhat四項行動 移動 ▽把持 等待 ○操作 移動 ▽把持 等待 ○操作 移動 ▽把持 等待 ○操作 移動 ▽把持 等待 ○操作 移動 ▽把持 等待 ○操作雙手法:研究人體雙手在工作時的過程,藉以發(fā)掘出可以改善的地方。它可在最短的時間和最低的成本之下獲得有關(guān)人與設(shè)備之間的有用信息。 五、JIT工具山積圖:通過詳細描述各工位勞動強度、勞動時間,橫向?qū)Ρ?,?yōu)化流程,平均分配各工位勞動強度與勞動時間,達到均衡生產(chǎn)。領(lǐng)取看板序號名稱 A產(chǎn)品貨源放置場所總裝工序A交貨周期1-1-1收容數(shù)興芳偉業(yè)物料信息流動圖:從[準時生產(chǎn)],[迅速對應顧客的需要即,畫出[物料和信息流動圖],通過整理就能發(fā)現(xiàn)物料,信息等在我們意想不到的地方發(fā)生了停頓(積累,堆積)。事實證明,福田重工文化是優(yōu)秀的文化,是推動福田重工獲得快速、健康、持續(xù)發(fā)展的力量源泉。而要成功地導入TPS并使之成為促進福田重工可持續(xù)發(fā)展的推動力量,就必須使源自日本豐田文化理念的TPS文化與源自中國傳統(tǒng)文化的福田重工文化相互融合。企業(yè)文化的精髓在于企業(yè)的理念。核心價值觀◆熱情◆創(chuàng)新◆永不止步◆杜絕浪費◆保證質(zhì)量◆技術(shù)創(chuàng)新★公司精神◆熱情做事情 用心做產(chǎn)品◆能夠吃苦、敢打硬仗◆勤學、悟用◆團隊協(xié)作◆重視員工塑造與培養(yǎng)◆好的產(chǎn)品、好的思考◆“鄉(xiāng)巴佬”精神◆不屈的斗志◆依靠自己的力量、自己的城自己守◆合作一致◆培養(yǎng)人才說明:其中帶“★”表明為常見的TPS文化理念 【基本經(jīng)營理念對比】公司要素福田重工豐田汽車備注經(jīng)營理念(觀點)技術(shù)創(chuàng)造價值、驅(qū)動進步;質(zhì)量創(chuàng)造優(yōu)勢、贏得市場?!粢詣谫Y互信、共擔責任為基礎(chǔ),造就出能夠最大限度發(fā)揮個人創(chuàng)造力和團隊力量的企業(yè)文化。★生產(chǎn)理念注重細節(jié),追求完美◆精益求精的生產(chǎn)方式◇顧客至上◇帶人字邊的自動化(自働化)◇看板管理◇以人為本◆精益求精,開發(fā)譽滿全球的豐田質(zhì)量◆爭當優(yōu)秀企業(yè)市民★(續(xù)表2)公司要素福田重工豐田汽車備注其他特色文化理念福田重工作風:反應快,行動快豐田“三造”◆ 造錢:讓豐田賺到錢◆ 造物:造物美價廉的汽車◆ 造人:培養(yǎng)有“豐田精神”的員工福田重工學習觀:◆向?qū)嵺`學習,向標桿學習,向?qū)κ謱W習。尊重失敗的文化:失敗的原因是公司寶貴的財富★福田重工“三大關(guān)系”◆無為與有為◆重點突破與閉環(huán)優(yōu)化◆百米沖刺與馬拉松豐田“四個主義”◆合理賺錢主義◆設(shè)備第一主義◆徹底杜絕浪費主義◆無借款主義(續(xù)表3)公司要素福田重工豐田汽車備注其他特色文化理念福田重工管理工作要點:◆管理的起點:◇發(fā)現(xiàn)問題和尋找落后◇找出自身的缺點◆層級原則◇上級可越級檢查,不可越級指揮◇下級可越級投訴,不可越級請示◇管理從細節(jié)做起,點滴之處見管理◆管理原則:◇事事、物物,有運行方向◇事事、物物,有責任人◇事事、物物,有檢查人◆“四不放過”:◇查不出原因不放過◇找不出措施不放過◇能整改的不整改不放過◇沒有處理意見不放過“豐田模式”黃金法則:◆使命比賺錢更重要◆顧客至上◆杜絕浪費◆建立無間斷操作流程◆實施后拉式生產(chǎn),避免生產(chǎn)過?!魪娬{(diào)生產(chǎn)均衡化◆強調(diào)即時生產(chǎn)◆養(yǎng)成“自動化”習慣◆標準作業(yè)徹底化◆推崇目視管理◆在內(nèi)部培育領(lǐng)導者◆注重員工教育◆作業(yè)改善中尊重人格◆培養(yǎng)“多能工”◆尊重、幫助供應商◆“現(xiàn)地現(xiàn)物”◆決策要慢,執(zhí)行要快◆通過學習,不斷前進★【結(jié)論】福田重工文化與豐田公司文化在核心理念和基本理念等多個方面有相同的內(nèi)容,但在一些邏輯與細節(jié)、管理經(jīng)驗與經(jīng)營智慧的沉淀方面各有千秋。◆ 崇尚服務(wù)下道工序就是上道工序的客戶;下道工序的需求就是上道工序的服務(wù)方向。◇ “一個人如果一輩子沒有失敗,他肯定是一個傻瓜“?!舴彩聫氐追彩聫氐祝押翢o疑問誰都會做的事情,做到誰都做不到的徹底程度;簡單的事情能一次次做正確。④為什么不能將足夠的油吸上來?  →油泵軸承磨損造成松動?!糇鹬厝诵?、以人為本人的智慧是無限的,充分發(fā)揮人的潛能,讓員工認識到工作的意義,鼓勵所有人生機勃勃地從事工作。通過開展活動,不但要解決了質(zhì)量、成本管理中存在的問題,而且形成了一定的質(zhì)量、成本管理能力,深入推進了TPS。高質(zhì)量、低成本活動,是TPS推進的具體實踐。我們學習豐田,一定要結(jié)合我們自己的實際來學習,要學習豐田公司的TPS理念和管理技術(shù),最終通過不斷地學習、實踐、創(chuàng)新改善作業(yè)流程,實現(xiàn)福田重工“高質(zhì)量、低成本、高效率、縮短交貨時間”的目標。◆ TPS 是一種不斷進取的文化,是一種需要全員參與才能最大限度地發(fā)揮其功效的管理技術(shù),能否深入推進,我們公司TPS文化工程的切入點在于每一名員工“學習、愛崗、敬業(yè)、創(chuàng)新”精神和能力的培養(yǎng),關(guān)鍵在于每一名員工牢固樹立立足本職崗位、在職責范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、自動自發(fā)改善改進的意識,在于能否培養(yǎng)出我們作業(yè)嫻熟的高水平的工程師隊伍、制造隊伍、營銷隊伍。我們堅信,勤勞睿智的福田重工人一定能夠把TPS活學活用,創(chuàng)新工作,并以此為契機,全面推動五項變革,推動企業(yè)持續(xù)、健康、快速發(fā)展。在福田重工,只有把在日本誕生的TPS與中國國情相結(jié)合,與福田重工生產(chǎn)經(jīng)營實際相結(jié)合,創(chuàng)造性地完成TPS的中國化,形成與福田重工發(fā)展相適應的生產(chǎn)方式才能真正指導我們的工作。因此,TPS要自上向下推動。因此,我們要高度重視以下三點:◆ 要始終堅持作業(yè)管理學豐田。雖然福田重工在TPS現(xiàn)場改善、TPS精細化管理等方面有一定的基礎(chǔ),但管理改善的空間還相當大。 四、關(guān)于“福田重工TPS文化工程”全球化是我們的戰(zhàn)略目標,而高質(zhì)量、低成本是實現(xiàn)全球化最重要的保證措施?!鞍惭b一個過濾器”,這就是找到了真正對策?。 魧嵺`至上“百言不如一見,百見不如一行”提倡:立即行動,實踐出真知,真知指導實踐;反對:條件具備了再行動。②為什么負荷過大?  →軸承的潤滑不夠。◆批評與自我批評“批評與自我批評”是我黨的三大工作作風之一,同樣TPS特別強調(diào)用第一人稱“我”來反省自已并加以改進。我們所關(guān)心的不在于失敗的結(jié)果上,而在于造成失敗的真正原因,并把失敗的過程和原因讓公司所有員工共享。體現(xiàn)了豐田人的創(chuàng)造力、努力、實踐力和經(jīng)營智慧,是豐田公司成為一家優(yōu)秀跨國公司的重要原因。◆從戰(zhàn)爭學習戰(zhàn)爭豐田學習觀◆模仿對手◆在全世界廣泛地尋求高新技術(shù),確立并保持領(lǐng)先世界的技術(shù)水平?!粢蚤_放性的業(yè)務(wù)往來關(guān)系為基礎(chǔ),致力于相互切磋與創(chuàng)新,實現(xiàn)共生共存、長期穩(wěn)定發(fā)展的良好關(guān)系?!糇袷馗鲊?、各地區(qū)的文化和風俗習慣,通過扎根與當?shù)厣鐣钠髽I(yè)活動,為當?shù)亟?jīng)濟建設(shè)和社會發(fā)展做出貢獻。【企業(yè)文化概念】企業(yè)愿景:表明企業(yè)發(fā)展的方向企業(yè)使命:表明企業(yè)存在的價值與意義企業(yè)精神:企業(yè)面臨重大事件和苦難時,應該具有的心理能量核心價值觀:表明企業(yè)做人做事的最高準則經(jīng)營理念:表明企業(yè)中長期經(jīng)營戰(zhàn)略、經(jīng)營思路、經(jīng)營模式、業(yè)務(wù)組合等管理理念:管理中所秉持的基本理念或原則 二、福田重工文化與豐田文化之比較【企業(yè)文化核心理念對比】公司要素福田重工豐田汽車備注公司愿景引領(lǐng)機械裝備產(chǎn)業(yè)以生產(chǎn)物品和技術(shù)革新為基礎(chǔ),熱情地建設(shè)富裕社會。 一、企業(yè)文化概論【企業(yè)文化定義】企業(yè)文化是企業(yè)的特色,是企業(yè)在長期
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