【正文】 深入淺出地闡述了零件的分析 ,尤其十分詳細(xì)地介紹了如何編程 ,同時還介紹了編程時的注意點 ,最后還對加工中心的對刀和其他類型機(jī)床作了簡要的介紹。其中有多個尺寸有較嚴(yán)的尺寸公差和表面粗糙度等要求。 φ 36 圓，其上偏差為 0。 φ 36 的外圓，上 偏差為 0， 下偏差為 . 零件的加工工藝過程 工序號 工種 工序內(nèi)容 加工簡圖 設(shè)備 1 下料 φ 50 150 2 三爪卡盤夾持工件一端，伸長為 55mm， 用麻花鉆，鉆出 43mm深度調(diào)頭 3 夾住左端，伸出 80mm長度用尖刀加工右端 φ 36的圓盒 3個臺階 2 5S φ36177。 計算機(jī)數(shù)控（ Computerized numerical control,簡稱 CNC）系統(tǒng)是用計算機(jī)控制加工功能，實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。由于使用了計算機(jī)，系統(tǒng)具有了軟件功能，又用 PLC 代替了傳統(tǒng)的機(jī)床電器邏輯控制裝置，使系統(tǒng)更小巧，其靈活性、通用性、可靠性更好，易于實現(xiàn)復(fù)雜的數(shù)控功能，使用、維護(hù)也方便，并具有與上位機(jī)連接及進(jìn)行遠(yuǎn)程通信的功能。對于 T 系統(tǒng)和 M 系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加 工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。 一般整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成，即控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)。最新一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個通訊單元，它可完成 CNC、 PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的連接。 數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心，其軟件和硬件來控制各種數(shù)控功能的實現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)類似于微型計算機(jī)的結(jié)構(gòu)。 軟件結(jié)構(gòu) CNC 軟件分為應(yīng)用軟件和系統(tǒng)軟件。有的系統(tǒng)還要進(jìn)行補償計算，或為插補運算和速度控制等進(jìn)行預(yù)計算。這個過程稱為插補運算。在速度變化較大時，需要進(jìn)行自動加 減速控制，以避免因速度突變而造成驅(qū)動系統(tǒng)失步。也可以在運行前或故障發(fā)生后，檢查系統(tǒng)各主要部件（ CPU、存儲器、接口、開關(guān)、伺服系統(tǒng)等）的功能是否正常，并指出發(fā)生故障的部位。此類控制方式的設(shè)備主要有簡易數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床等。 19 伺服系統(tǒng)分類 按照伺服系統(tǒng)的控制方式，可以把數(shù)控系統(tǒng)分為以下幾類： （ 1）開環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng) 這類數(shù)控系統(tǒng)不帶檢測裝置，也無反饋電路，以步進(jìn)電動機(jī)為驅(qū)動元件，如圖 3 所示。由于閉環(huán)的環(huán)路內(nèi)不 包括絲杠、螺母副及機(jī)床工作臺這些大慣性環(huán)節(jié)，由這些環(huán)節(jié)造成的誤差不能由環(huán)路所矯正，其控制精度不如閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)，但其調(diào)試方便，可以獲得比較穩(wěn)定的控制特性，因此在實際應(yīng)用中，這種方式被廣泛采用。就目前應(yīng)用來看， FANUC(日本 )、 SIEMENS(德國 )、 FAGOR(西班牙 )、 HEIDENHAIN(德國 )、MITSUBISHI(日本 )等公司的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品 ， 在數(shù)控機(jī)床行業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位；我國數(shù)控產(chǎn)品以華中數(shù)控、航天數(shù)控為代表，也已將高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化。 （ 4 ）開放性 數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具有良好開放性，使其功能的修改、擴(kuò)充、適應(yīng)性，即功能的開發(fā)與升級能方便地實現(xiàn)。 （ 1）確定工藝過程 根據(jù)零件圖進(jìn)行工藝分析，在此基礎(chǔ)上選定加工機(jī)床、刀具和夾具，確定零件加工的工藝路線、工序及切削用量等工藝參數(shù)。 （ 5） 程序校驗和試切削 所編制的加工程序經(jīng)校驗和試切削才能用于正式加工。自動編程在自動編程系統(tǒng)上進(jìn)行，它是由一臺通用計數(shù)機(jī)配上打印機(jī)、自動穿孔和自動繪圖機(jī)等組成，可以完成手工編程的大部分工作。 （ 2）指令 G 代碼和 M 代碼 G 代碼 代碼 功能 代碼 功能 G00 快速定位 G50 刀具偏置 0/ G01 直線插補 G51 刀具偏置 +/0 G02 順圓插補 G52 刀具偏置 /0 G03 逆圓插補 G53 直線偏移注銷 G04 暫停 G54 直線偏移 X G05 不指定 G55 直線偏移 Y G06 拋物線插補 G56 直線偏移 Z G07 不 指定 G57 直線偏移 XY G08 加速 G58 直線偏移 XZ G09 減速 G59 直線偏移 YZ G10— G16 不指定 G60 準(zhǔn)確定位（精） G17 XY 平面選擇 G61 準(zhǔn)確定位（中） G18 XZ 平面選擇 G62 準(zhǔn)確定位（粗） G19 YZ 平面選擇 G63 攻絲 G20— G32 不指定 G64— G67 不指定 G33 螺紋切削，等螺距 G68 刀具偏置，內(nèi)角 G34 螺紋切削，增螺距 G69 刀具偏置，外角 G35 螺紋切削，減螺距 G70— G79 不指定 G36— G39 不指定 G80 固定循環(huán)注銷 22 G40 刀具取消補償 G81— G89 固定循環(huán) G41 刀具左補償 G90 絕對尺寸 G42 刀具右補償 G91 相對尺寸 G43 刀具偏置 — 左 G92 預(yù)置寄存 G44 刀具偏置 — 右 G93 進(jìn)給率，時間倒數(shù) G45 刀具偏置 +/+ G94 每分鐘進(jìn)給 G46 刀具偏置 +/ G95 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 G47 刀具偏置 / G96 恒線速度 G48 刀具偏置 /+ G97 每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) G49 刀具偏置 0/+ G98— G99 不指定 M 代碼 代碼 功能 代碼 功能 M00 程序停止 M36 進(jìn)給范圍 1 M01 計劃結(jié)束 M37 進(jìn)給范圍 2 M02 程序結(jié)束 M38 主軸速度范圍 1 M03 主軸順時旋轉(zhuǎn) M39 主軸速度范圍 2 M04 主軸逆時旋轉(zhuǎn) M40— M45 齒輪換檔 M05 主軸停止 M46— M47 不指定 M06 換刀 M48 注銷 M49 M07 2 號冷卻液開 M49 進(jìn)給率修正旁路 M08 1 號冷卻液開 M50 3 號冷卻液開 M09 冷卻液關(guān) M51 4 號冷卻液開 M10 夾緊 M52— M54 不指定 M11 松開 M55 刀具直線位移，位置 1 M12 不指定 M56 刀具直線位移，位置 2 M13 主軸順時，冷卻液開 M57— M59 不指定 M14 主軸逆時，冷卻液開 M60 更換工作 23 M15 正運動 M61 工件直線位移，位置 1 M16 負(fù)運動 M62 工件直線位移，位置 2 M17— M18 不指定 M63— M70 不指定 M19 主軸定向停止 M71 工件角度位移，位置 1 M20— M29 永不指定 M72 工件角度位移，位置 2 M30 紙帶結(jié)束 M73— M89 不指定 M31 互鎖旁路 M90— M99 永不指定 M32— M35 不指定 數(shù)控機(jī)床設(shè)備的簡介 數(shù)控機(jī)床即使采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。 與此同時，我們還應(yīng)注意到：數(shù)控機(jī)床的維修的概念，不能單純的理解是數(shù)控系統(tǒng)或者是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分和其它部分在發(fā)生故障時，僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復(fù)，使數(shù)控機(jī)床能夠盡早的投入只用就可以了，這還 24 應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)的工作。 Z5。 Z0。 X40。 X100。 M03 S1600 T0101。 G00 X100。 M03 S800 T0101。 G71 R10 Q20 U0,5 。 Z75。 X100。 M03 S1600 T0101。 G00 X100。 M03 S700 T0202。 G71 P10 Q20 。 M05。 X20。 X100。為了更深入的理解并掌握大學(xué)的專業(yè)知識，加強專業(yè)技能。 28 參考文獻(xiàn) 《 數(shù)控機(jī)床》 李立、張李鐵 .高等 教育出版社 .2020 《數(shù)控機(jī)床故障及斷及維護(hù)》，王侃夫，高等職業(yè)技術(shù)教育機(jī)電類專業(yè)教材編委會 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 《數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用》，李善術(shù) .機(jī)械工業(yè)出版社 .2020. 《數(shù)控加工編程與操作》，王志平 .高等教育出版社 .2020. 《機(jī)械制圖》（機(jī)械類、近機(jī)類），劉小年 郭克希 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2020。通過次此的分析，需要對刀具的切削參數(shù)進(jìn)行計算等方面的問題給予考慮，這些方面的知識都需要我們?nèi)?fù)習(xí)以前的知識，在對以前學(xué)的知識進(jìn)行初步系統(tǒng)回顧之后，大腦形成一初步的印象。 M30。 G76 Z30 P1300 Q300 F2。 M03 S80 T0101。 Z0 G01 X15。 Z0。 M30。 Z0。 M00。 Z85 N20 G01 Z88。 Z10。 Z0。 M30。 Z5。 M00。 X48。 G01 X20。 G71 P10 Q20 。 零件表面基點坐標(biāo)的計算 BCDEFGHIJKLAMN O PQRST A( 0 . 0 )