畢業(yè)論文(設(shè)計)——fanuc數(shù)控系統(tǒng)零件的加工方法與編程(文件)
【正文】 作界面、故障診斷與報警、加工軌跡圖形顯示和仿真，操作簡便，易于掌握和使用。 （ 8）反向間隙和單、雙向螺距誤差補償功能。 23 形槽值，至尺寸要求 24 零件表 面基點坐標的計算 零件的表面基點坐標圖 29 210 圖 29 A 點坐 X0,Z0 B 點坐標 X14,Z34 C 點坐標 X11,Z41 D 點坐標 X11,Z55 E 點坐標 X16,Z60 F 點坐標 X24,Z60 G 點坐標 X24,Z66 H 點坐標 X16Z66 I 點坐標 X16,Z72 J 點坐標 X18Z74 K 點坐標 X18Z90 L 點坐標 X16,Z92 M 點坐標 X0,Z92 25 圖 210 A 點坐標 X0,Z0 B 點坐標 X21,Z0 C 點坐標 X21,Z25 D 點坐標 X24,Z25 E 點坐標 X24,Z37 F 點坐標 X21,Z37 G 點坐標 X21,Z53 H 點坐標 X0,Z53 1 點坐標 X0,Z0 2 點坐標 X11, 3 點坐標 X11,Z27 4 點坐標 X19,Z27 5 點坐標 X19,Z33 6 點坐標 X18,Z33 7 點坐標 X18,Z53 26 刀具明細表如 211 序號 刀具 刀號 主軸轉(zhuǎn)速r/min 進給速度、轉(zhuǎn) /min 被吃刀量mm 1 90176。尖刀） O0001 O0004 M03S1000T0101G99 M03S1000T0404G99 G00Z5 G00Z5 X50 X50 G71U1R1 G73U15R15 N10G00X50 N10G00XO G01Z0 Z20 N20G00X50 G00X100 G01Z55 Z100 G02X16Z60R5 M05 G01X24 M30 Z70 螺紋退刀槽 G00X50 O0002 X100 G99M03S450T0202 Z100 G00Z5 M05 X18 M00 Z26 G99M03T0404S1200 (刀寬 6mm) G00X50 G04X1 Z5 G01X18 G00Z100 G00X100 X100 Z100 M05 M05 M30 M30 外螺紋 O0003 M03S650T0303G99 G00Z5 X38 G00X100 Z100 28 M05 M30 表 212 零件的加工程序件 2如表 213 已經(jīng)是通孔 左端 右端 O0005(90176。也有一點小小的成就感，畢竟是自己獨立完成的設(shè)計。什么叫書到用是方恨少，經(jīng)過這次的畢業(yè)設(shè)計，我深深認識到這句話的含義。同時也有感謝我的同學(xué)給予的幫助，感謝大家。我們現(xiàn)在還欠缺社會的實踐經(jīng)驗，只有不段的學(xué)習(xí)新知識來充實自己，改善自己。雖然說難點多，但只要認真翻閱資料，耐心查找什么都會容易解決。刀 ) G99M03S1000T0101 G99M03S1000T0101 G00X50 G00X50 Z5 Z5 G71U1R1 G71U1R1 N10G00X42 N10G00X42 G01Z20 G01Z25 X50 X48 G00X100 Z40 Z100 G00X100 M05 Z100 M00 M05 G99M03S1500T0101 M00 G00X50 G99M03S1500T0101 Z5 G00X50 Z5 G00X100 Z100 G00X100 M05 Z100 M30 M05 O0006(內(nèi)螺紋 ) M30 G99M03S600T0101 O0007（鏜刀） G00Z5 G99M03S600T0202 X12 G00Z5 X12 G71U1R1 GOOZ100 X100 M05 GO3X20Z20R20 M30 GO125 X38 Z27 N20X12 G00Z100 X100 M05 29 M00 M03S1000T0202 G00Z5 X12 G00Z100 X100 M05 M30 表 213 30 第四章總結(jié) 總結(jié) 時間匆匆，不知不覺 2 個月的時間已經(jīng)結(jié)束。 T0404 1000/1200 5 內(nèi)螺紋刀 T0101 600 6 鏜刀 T0202 600 表 211 27 零件的加工程序 零件的加工程序件 1如表 212 左端 右端 螺紋外輪廓（ 90176。 （ 10）內(nèi)置 RS232 通訊接口，輕松實現(xiàn)機床數(shù)據(jù)通訊。 （ 6）小線段連續(xù)加工功能，特別適合 CAD/CAM 設(shè)計的復(fù)雜模具零件加工。 （ 2）可選用各種類型的脈沖式、模擬式交流伺服驅(qū)動單元或步進電機驅(qū)動單元以及 HSV— 11系列串行口伺服驅(qū)動單元。 16i 最大可控 8 軸， 6 軸聯(lián)動； 18i 最大可控 6 軸， 4軸聯(lián)動； 21i 最大可控 4軸， 4 軸聯(lián)動。 19 （ 4）高性能／價格比的 0i 系列：整體軟件功能包，高速、高精度加工，并具有網(wǎng)絡(luò)功能。 FANVC 維修手冊為用戶提供了大量的報警信息，并且以不同的類別進行分類。這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機床側(cè) PMC 控制程序，而且增加了編程的靈活性。 FANUC對自身的系統(tǒng)采用比較好的保護電路。這種結(jié)構(gòu)易于拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于維修、更換。 顯示 CNC 裝置的顯示主要為操作者提供方便，通常用于零件程序的顯示、參數(shù)顯示、刀具位置顯示、機床狀態(tài)顯示、報警顯示等。 位置控制 位置控制處在伺服回路的位置環(huán)上， 這部分工作可以由軟件實現(xiàn)， 也可以由硬件完成。在有些 CNC裝置中，對于機床允許的最低速度和最高速度的限制、軟件的自動加減速等也在這里處理。通常 CNC裝置的零件程序以零件輪廓軌跡編程，刀具補償作用是把零件輪廓軌跡轉(zhuǎn)換成刀具中心軌跡。 CNC 裝置在輸入過程中通常還要完成無效碼刪除、代碼校驗和代碼轉(zhuǎn)換等工作。刀 粗車1000、精車 1500 2 鉆孔 尾座 鉆頭 400 數(shù)控車 3 鏜孔 T0202 鏜刀 粗車600、精車1000 4 車內(nèi)螺紋 T0404 螺紋刀 600 數(shù)控車 表 26 16 第三章 FANVC 系統(tǒng)設(shè)備與編程 系統(tǒng)設(shè)備的選用 數(shù)控系統(tǒng)概述 數(shù)控系統(tǒng)是現(xiàn)代機械制造系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)之一。 二 、 尺寸分析 外輪廓
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