【正文】 5 干燥窯系統(tǒng) 74 35 16 隧道窯系統(tǒng) 120米 120 80 17 煤氣發(fā)生爐 ￠ 3200 1 臺(tái) 75 75 裝機(jī)總?cè)萘亢嫌?jì) 926KW 第三章 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析 一 . 項(xiàng)目總投資估算 項(xiàng)目名稱稱 面積 單價(jià)（萬元） 金額（萬元） 基礎(chǔ)設(shè)施 征地 200 水電力系統(tǒng) 廠房 5000m2 辦公樓 500m2 工人宿舍 1000m2 50 其他 50 合計(jì)： 650 生產(chǎn)設(shè)備 1747 其他及不可預(yù)見費(fèi)用 80 鋪底流動(dòng)資金 150 總投資合計(jì) 2627 二．單位生產(chǎn)成本分析 （ 元 /片 ） 根據(jù)國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)并結(jié)合本方案的實(shí)際情況琉璃瓦生產(chǎn)成本估算如下： （ 1）原料成本約為： += 元 坯料成本： S 瓦成品單重 , 泥耗按 ，尾礦不需要錢，僅需要少量裝運(yùn) 費(fèi)用，高嶺土泥料按 50 元 /噸計(jì)，則平均原料成本約為 20元 /噸，則坯料成本為 *=，釉料成本：光亮釉成本約50008000 元 /噸，亞光釉，無光釉成本約 15003000 元 /噸，以平均約 4000 元 /噸計(jì)，則每片瓦耗釉料約 55 克，*4= 元 /片。同時(shí)為了保證有足夠的熱源供二次干燥，需設(shè)置一套直徑 米的煤氣熱風(fēng)爐備用。從前面我們知道每天需要干燥產(chǎn)量為 47000，則需要 47000/8640=。 備選型 （ 1）一次干燥設(shè)備設(shè)計(jì) 窯車 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) S 型琉璃瓦的產(chǎn)品規(guī)格，參考相關(guān)生產(chǎn)廠家經(jīng)驗(yàn)將干燥車設(shè)計(jì)為長(zhǎng)度 2 米，寬 ，高度 米，每車裝坯 6層，每層 15片。 根據(jù)工藝流程設(shè)計(jì)，軟質(zhì)高嶺土和尾礦渣都不需要預(yù)處理可以直接配料，根據(jù)根據(jù)計(jì)算和比照同類廠家的經(jīng)驗(yàn)后選型結(jié)果如表 1. 日產(chǎn) 4 萬片琉 璃瓦，產(chǎn)品合格率按 95%計(jì)算，余量按 10%，則成型能力要求為： 4/（ *） =（萬片/天） 核心設(shè)備選用 WYJ100 型全自動(dòng)壓瓦機(jī)，其產(chǎn)能為 15 片 /分鐘。 ：發(fā)生爐煤氣（熱值 1200大卡）約 57000m3/天 按國(guó)內(nèi)相關(guān)廠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)能耗：用大型隧道窯在 1100 度左右的溫度下燒成周期 1417 小時(shí)生產(chǎn)琉璃瓦能約耗 為 1700kca/片，日產(chǎn)琉璃瓦 4 萬片，則日耗熱量為 1700*40000=68000000 千卡。 制備好的原料由儲(chǔ)料倉(cāng)由經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送到成型箱式給料機(jī)，由箱式給料機(jī)經(jīng)皮帶輸送到真空擠出機(jī)擠出毛坯，再經(jīng)自動(dòng)切割，自動(dòng)壓瓦，自動(dòng)上干燥架，干燥后自動(dòng)施釉，然后經(jīng)第二次干燥在隧道窯燒成。 4mm 177。 二 . 生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用國(guó)內(nèi)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC7091998《燒結(jié)瓦》，主要性能指標(biāo)為： ①．產(chǎn)品吸水率：《 =12% ② . 產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度：脊瓦不小于 1020N， S 瓦不小于 1600N ③ ．產(chǎn)品熱穩(wěn)定性能： 130177。 即便在近來人民幣升值，原料、燃料、工資成本不斷上漲，國(guó)際金融危機(jī)爆發(fā)等諸多因素影響下，國(guó)內(nèi)各地琉璃瓦企業(yè)仍取得了較好的市場(chǎng)業(yè)績(jī)，成為建筑陶瓷市場(chǎng)“寒流”中的一支獨(dú)秀。此外，為了改善城市景觀和市容市貌，國(guó)內(nèi)的眾多城市都在加快舊城改造步伐，從而使得國(guó)內(nèi)琉璃瓦需求量大增。 此外，值得一提的是鐵尾礦渣細(xì)度已達(dá)到 100120 目，用于生產(chǎn)琉璃瓦無需再進(jìn)行前期的破碎加工等工序，因而可以節(jié)約投資，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。 2℃ 15177。所用高嶺土化學(xué)組成如表 1 所示。 我們用真空擠出機(jī)進(jìn)行單獨(dú)擠坯條試驗(yàn)，所擠出的坯體光滑有韌性，干燥強(qiáng)度較高，但鐵尾礦渣的可塑性尚不足以單獨(dú)成瓷，還必須配以一定的高可塑性粘土。與傳統(tǒng)琉璃瓦生產(chǎn)原料相比，其鐵含量較高，高溫?zé)珊髮⒊瘦^深的紅色或紅褐色。 一方面是源源不斷的鐵礦尾渣噬待開發(fā)利用 ，另一方面 是眾多的琉璃瓦廠無土可用，正是在這種背景下，我們提出了將鐵礦尾渣用于生產(chǎn)琉璃瓦的方案，此舉不但能 大大緩解龐大的尾礦渣對(duì)鐵礦業(yè)造成的環(huán)保壓力，同時(shí)又能提供大量足以支持琉璃瓦行業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的原材料，可謂一舉兩得。為了從源頭上抑制對(duì)陶土資源的濫挖亂采和加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，宜興市政府已強(qiáng)令關(guān)停并轉(zhuǎn)了上佰家的琉璃瓦廠。 3. 傳統(tǒng)粘土資源日漸枯竭，生產(chǎn)琉璃瓦是綜合開發(fā)利用鐵礦尾渣的最合適方案。 以干壓成型工藝將鐵礦渣用于生產(chǎn)紅坯釉面磚，在技術(shù)上也不難做到，但是隨著人們生活水平的不斷提高，紅坯磚早已經(jīng)淡出市場(chǎng)，甚至走向沒落。生產(chǎn)線方案及設(shè)備說明書 日產(chǎn) 2500 平方米幕墻陶土板生產(chǎn)線設(shè)備造型 利用鐵礦尾渣生產(chǎn)琉璃瓦可行性方案報(bào)告 WYJ1001 西瓦全自動(dòng)壓瓦機(jī) WDSYI 西瓦自動(dòng)施釉機(jī) WDGWI 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)掛瓦機(jī) SJ24028 雙軸攪拌機(jī) 配瓦 QD325 施釉機(jī) GS8060 高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī) WDQⅡ 自動(dòng)切瓦機(jī) TCJ350 真空擠出機(jī) TCIW15 型箱式喂料機(jī) WD1200 型圓盤篩式給料機(jī) 40T 琉璃瓦液壓壓瓦機(jī) WDQ5 劈開磚翻板式切磚機(jī) 四軸陶板擠出機(jī) 年產(chǎn) 500 萬片泡沫陶瓷過濾器生產(chǎn)線 年產(chǎn) 3 萬噸高嶺土生產(chǎn)線方案 日產(chǎn) 2500 平方米幕墻陶土板生產(chǎn)線設(shè)備造型 作者：馮俊鋒 一 生產(chǎn)工藝流程圖 二生產(chǎn)線設(shè)備選型 SN 產(chǎn)品名稱 型號(hào) 數(shù)量 單價(jià)（萬元） 金額（萬元） 單臺(tái)功率 備 注 原料處理設(shè)備 101 鏈板喂料機(jī) TCIW20 1 臺(tái) 102 鄂式破碎機(jī) PE400 1 臺(tái) 103 雷朦磨粉機(jī) 4R3216 1 套 104 粉料倉(cāng) 20m3 12 個(gè) 用戶自備 105 電子配料系統(tǒng) 1 套 106 行星混料機(jī) 2 臺(tái) 107 強(qiáng)力攪拌機(jī) SJ26032Q 1 臺(tái) 造粒用 108 鏈板式陳腐倉(cāng) TCIW20 8 臺(tái) 109 鏟車 用戶自備 110 皮帶輸送機(jī) 用戶自備 成型段工藝設(shè)備 201 雙軸攪拌機(jī) SJ26032 3 臺(tái) 兩次攪拌 202 250 擠出機(jī) TCJ250 1 臺(tái) 擠陶棍用 203 450 擠出機(jī) TCJ450 1 臺(tái) 204 四軸擠出機(jī) TCJ650 1 臺(tái) 205 陶板切割機(jī) 3 臺(tái) 206 真空泵 X25 3 臺(tái) 207 冰水冷卻機(jī) SK120PT 3 臺(tái) 208 陶板，陶輥模具 3 套 209 皮帶輸送機(jī) 用戶自備 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 301 中試混料機(jī) HL1000 1 臺(tái) 用于中試 302 真空擠出機(jī) TCJ1320 1 臺(tái) 用于中試 303 手動(dòng)切割機(jī) WDQS 1 臺(tái) 用于中試 304 中試模具 1 套 305 原料化學(xué)分析 20 種元素 1 套 306 分析天平 200g/ 1 臺(tái) 307 化學(xué)藥品 1 批 308 玻璃儀器 1 批 309 低溫電爐 1000℃ 1 臺(tái) 分析用 410 實(shí)驗(yàn)電爐 1000℃ 1 臺(tái) 試燒產(chǎn)品 411 齒爪式粉碎機(jī) 250 1 臺(tái) 412 吸水率測(cè)定儀 1 臺(tái) 413 可塑性測(cè)定儀 1 臺(tái) 414 抗折強(qiáng)度儀 1 臺(tái) 輥道干燥燒成設(shè)備： 401 五層干燥器 63X3M 1 臺(tái) 詳細(xì)另見《日產(chǎn) 2500 平方米陶土板干燥器及窯爐方案書》 402 輥道窯 1 臺(tái) 403 窯前預(yù)干燥 1 臺(tái) 404 窯前補(bǔ)償器 1 套 405 附屬設(shè)備 1 批 406 15 立方梭式窯 1 座 以上全部設(shè)備總投資為（人民幣）： 1600萬元 利用鐵礦尾渣生產(chǎn)琉璃瓦可行性方案報(bào)告 作者：馮俊鋒 上傳時(shí)間 :20200726 09:28:41 目 錄 第一章 概述 ?? ????????????????..01 一．項(xiàng)目提出背景 ?????????????????..01 二．相關(guān)技術(shù)試驗(yàn)及分析 ??????????????..03 三．產(chǎn)品市場(chǎng)前景調(diào)查分析 ?????????????..06 第二章 方案設(shè)計(jì) ?????????????????..07 一．?dāng)M建規(guī)模及產(chǎn)品方案 ??????????????..07 二．生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?????????????..??07 三．工藝方案設(shè)計(jì) ????????????????.?.07 四．物料平衡計(jì)算 ???????????????? ?..08 五．設(shè)備選型 ???????????????????..09 六．人員編制 ??????????????????......12 七．裝機(jī)容量 ??????????????????......12 第三章 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析 ?????????????..13 一．項(xiàng)目總投資估算 ????????????????..13 二．單位生產(chǎn)成本分析 ??????????????..?13 三．年生產(chǎn)成本 ?????????????????..?14 四．年銷售額 ???????????????????...14 五． 年利潤(rùn)額 ??????????????????......14 六．投資回報(bào)率 ??????????????????..14 七．投資回收期 ??????????????????..14 第四章 總結(jié) ??????????????????.........15 第一章 . 概述 一． 項(xiàng)目提出的背景 ，綜合利用迫在眉捷 長(zhǎng)期以來，我國(guó)的鐵礦業(yè)開采提純后的尾礦渣均沒有被利用，全國(guó)每年產(chǎn)生的尾礦渣數(shù)以億噸計(jì)，廢棄的鐵礦尾渣數(shù)量正日趨龐大，這些堆積如山的尾礦不但占用了大量的土地，更嚴(yán) 重污染了周圍環(huán)境， 甚至威脅到尾礦庫(kù)區(qū)下游人民的生命財(cái)產(chǎn)安全 。 為了解決鐵礦尾渣帶來的環(huán)保和安全等諸多問題，近年來國(guó)內(nèi)有關(guān)機(jī)構(gòu)和部門紛紛展開研究，以鐵礦的尾礦渣作為主要原料試制多孔磚、空心磚、工藝陶瓷、釉面磚等產(chǎn)品，試圖將廢棄尾礦成為再生資源、從而實(shí)現(xiàn)廢棄物的綜合利用，并且也取得了很多科研成果，但因?yàn)橄?關(guān)產(chǎn)品或者市場(chǎng)飽和，或者檔次太低，或者耗礦渣量大少等種種原因，大多只停留在實(shí)驗(yàn)或半工業(yè)試驗(yàn)階段，未能真正轉(zhuǎn)化為工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。 在福建德化，有關(guān)部門還進(jìn)行了將鐵尾礦渣用于生產(chǎn)陶瓷相框等工藝品研究，但生產(chǎn)此類產(chǎn)品用原料不多，要想消耗堆積如山的礦渣顯然效果不大。素以紫砂陶著名于世的江蘇宜興就已面臨紫砂陶土消耗殆盡的尷尬局面。因此我國(guó)琉璃瓦行業(yè)要想健康持續(xù)快速發(fā)展，尋找和開發(fā)新的生產(chǎn)原料已是必由之路。 我們首先將鐵尾礦渣進(jìn)行化學(xué)成分分析，其結(jié)果如表 1 所示。 所以從化學(xué)成份來看，鐵尾礦渣是符合琉璃瓦工藝選料要求的。 3 琉璃瓦配方工藝試驗(yàn) 在單一原料試驗(yàn)基礎(chǔ)上，根據(jù)鐵礦尾渣的性能特點(diǎn)，我們配以當(dāng)?shù)馗呖伤苄缘恼惩磷鳛樵鏊軇?，采用與工業(yè)生產(chǎn)基本相同的設(shè)備進(jìn)行琉璃瓦生產(chǎn)試驗(yàn)。 （ 1） .試驗(yàn)配方為： 高嶺土 30% 鐵尾礦渣 70% （ 2） .試驗(yàn)工藝流程圖如下 高嶺土→粉碎 混合練泥 真空擠坯 毛坯切割 鐵礦尾渣 壓瓦機(jī)壓制整形 干燥 施熔塊釉 隧道窯燒成 性能檢測(cè) （ 3） .試驗(yàn) 主要工藝參數(shù)如下： ①瓦坯擠出水分： 19% ②擠出機(jī)真空度： ③瓦坯干燥收縮率 % ④燒成周期： 14h ⑤燒成溫度 1050 ℃ ⑥燒成收縮率： % （ 4）試驗(yàn)產(chǎn)品的主要性能 ①平均產(chǎn)品吸水率： % ②平均產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度： 1800N ③產(chǎn)品熱穩(wěn)定性能： 130177。 在我們的試驗(yàn)中鐵礦渣的用量達(dá)到 70%的比例，試驗(yàn)結(jié)果同時(shí)也表明，鐵尾礦渣是一種完全能符合生產(chǎn)琉璃瓦要 求的原料，以琉璃瓦為主要原料，輔以高嶺土等可塑性較好原料，就完全可以生產(chǎn)出目前走俏市場(chǎng)的高檔琉璃瓦產(chǎn)品。 近 年來隨著人民生活水平的不斷提高，人們的居家環(huán)境不斷改善，從沿海到內(nèi)陸的城市建設(shè)都紛紛使用鋪帖琉璃瓦的坡屋頂，其中有的城市更是明文規(guī)定新建住宅小區(qū)必須設(shè)計(jì)成鋪貼琉璃瓦的屋面，否則報(bào)建時(shí)不予審批。 正是在市場(chǎng)需求量增加而供應(yīng) 量減少的背景下，琉璃瓦市場(chǎng)走俏，價(jià)格堅(jiān)挺，甚至是穩(wěn)中有升，呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺的良好態(tài)勢(shì)，市場(chǎng)前景非?？春谩? 第二章 ：方案設(shè)計(jì) 一 . 擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案： 在廣泛調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，根據(jù)市場(chǎng)需求并結(jié)合我們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為將生產(chǎn)線規(guī)模定為單線日產(chǎn) S標(biāo)準(zhǔn)琉璃瓦 4 萬片較為合適，以 310X310 規(guī)格的 S 型西式琉璃瓦為主，同時(shí)可生產(chǎn) 280X280， 200X200 等規(guī)格的琉璃瓦和配件。 3℃ 1525℃ 3 小時(shí) 15 次無破壞 ⑤ ．尺寸允許偏差 : 規(guī)格尺寸 允許偏差 允許變形量 250≤ B