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正文內(nèi)容

生產(chǎn)線方案及設(shè)備說(shuō)明書(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 置有一套精密定位機(jī)構(gòu),完全確保每一次沖壓過(guò)程中,工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位,安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu),滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌,接觸長(zhǎng)度大,上模的每一次沖壓,工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模第一次壓瓦坯到位后,上模上升 10 ㎜,使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回最高位置,因而模具使用壽命長(zhǎng),壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。 ( 2)工資成本: /片 以日產(chǎn) 4 萬(wàn)片用工 52 人,月平均工資為 2020元 /人計(jì)算 則 2020*52/(24000*30)= 元 /片 ( 3)、燃耗成本: /片 從前面物料平衡計(jì)算中可知,用發(fā)生爐煤氣可生產(chǎn) 4 萬(wàn)片 琉璃瓦,煤耗為 2226噸 ,煤價(jià)以 800元 /噸 ,則800*26/40000= 元 ( 4)、水耗: /片 干法制料,日產(chǎn) 4 萬(wàn)片泥料約為 165 噸料,按 20%比例加水水耗量 33 噸,加上其他方面的耗水量, 每天不超過(guò) 50 噸,水價(jià)按 ,成本為 *50/40000= ( 5)、電耗 /片 裝機(jī)總?cè)萘繛?926KW(含備用設(shè)備),以 系數(shù)計(jì)算,平均每天的電耗約為 15556Kwh, 則每片瓦耗電量約為 15556/40000=,以每度電價(jià) 元計(jì)算,則 電費(fèi)為 *= 元 /片 ( 6) .維修及大修費(fèi)用: 根據(jù)相關(guān)廠家的經(jīng)驗(yàn)同等規(guī)模的企業(yè),月平均大修及維修費(fèi)在 6 萬(wàn)元左右,故此項(xiàng)費(fèi)用約為 6/4*30=元 /片 ( 7).管理費(fèi)用 管理費(fèi)用每月約為 10 萬(wàn)元左右, 10/(30*4)= ( 8) . 折舊費(fèi) 廠房投資 650 萬(wàn)元,按 20年折舊,設(shè)備投資 1747萬(wàn)元按 10 折舊,殘值率按 5%計(jì)算,每月折舊費(fèi)約為( 650*+1747*) /12 = 萬(wàn),月產(chǎn)琉璃瓦為 4*30=120 萬(wàn)片,則 ( 9) .稅費(fèi) 稅金以小規(guī)模納稅人來(lái)估算,年產(chǎn)量 4X30X11=1320 萬(wàn)片 ,銷售單價(jià)為 元 /片 ,按 6%稅率計(jì),則年納稅額 =年銷售收入 *征收率( %) =1320* *=253 萬(wàn), 253/1320= /片。取整后得出所需干燥窯數(shù)量為 6 條。每天工作按三班 24 小時(shí)計(jì)算,有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按 85%計(jì)算。 生產(chǎn)工藝流程圖如下 原料配合→鏟車裝料至 15 立方喂料機(jī)→皮帶輸送機(jī)→雙軸攪拌 機(jī)→一次對(duì)輥機(jī)→皮帶輸送機(jī)→二次雙軸攪拌機(jī)→皮帶輸送機(jī)→二次對(duì)輥機(jī)→皮帶輸送機(jī)→ 300 練泥機(jī)→鏈板式儲(chǔ)料倉(cāng)→皮帶輸送機(jī)→ 5 立方喂料機(jī)→皮帶輸送機(jī)→真空擠出機(jī)→切瓦機(jī)→壓瓦機(jī)→干燥窯→自動(dòng)下干燥車→自動(dòng)上掛瓦機(jī)→自動(dòng)施釉→人工裝窯車→二次干燥→隧道窯燒成→出窯→成品檢驗(yàn)打包 : 根據(jù)國(guó)內(nèi)廠家的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和鐵礦尾渣的原料性能等具體情況,確定主要工藝參數(shù)如下: ( 1)原料處理細(xì)度:二次對(duì)輥后粒度《 1mm ( 2)坯料陳腐時(shí)間:》 =24 小時(shí) (3) 擠出成型水分 1719% (4) 一次干燥最高溫度 5085℃ ,干燥周期 24h ,殘余水份 5% (5) 二次干燥最高溫度 120200℃ ,干燥周期 810h ,殘余水份 % (6)最高燒成溫度 10501200℃ ,燒成周期 1417h 四 .物料平衡計(jì)算 : 180 噸 /天 以 310X310西式瓦計(jì)算,每片成品瓦重量為 ,燒失量按 6%計(jì)算,產(chǎn)品合格率按 95%,泥料損失率按5%計(jì)算,則日產(chǎn) 4 萬(wàn)片琉璃瓦耗泥量為: 40000*〔 *(15%)〕 =165 噸,設(shè)計(jì)余量按 15%,則日處理泥料量能力要求為 180 噸 其中鐵尾礦 渣用量為 6575%,如果以 70%計(jì),每天消耗量為 115噸。 2℃ 15177。 與此同時(shí)各地環(huán)境治理力度加大和對(duì)自然資源的保護(hù)又淘汰和關(guān)閉了不少能耗高、污染大的小琉璃瓦廠。 5℃三次不裂 ④產(chǎn)品抗凍性能: 20177。 再將干燥后的尾礦渣坯條用高溫電爐在不同的溫度下進(jìn)行燒成試驗(yàn),結(jié)果表明單一的鐵尾礦約在 900 度左右開始燒結(jié),在 1100 度左右成 熟,超過(guò) 1200后過(guò)燒。 二 相關(guān)技術(shù)試驗(yàn)及分析 我們根據(jù)長(zhǎng)期的琉璃瓦生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出生產(chǎn)琉璃瓦對(duì)原料和配方要求主要有三點(diǎn):首先所配坯料要具有足夠的可塑性,以保證坯體成型時(shí)光滑挺括,干燥過(guò)程中不開裂,其次要具有合適的化學(xué)組成,使其具有合適的燒結(jié)溫度和較寬的燒成溫度范圍,此外還要求坯料具有合適的干燥和燒成收縮率,以保證產(chǎn)品不變形。 在鐵礦尾渣日趨龐大,成為環(huán)保公害的同時(shí),另一方面近年來(lái)市場(chǎng)需求旺盛的中國(guó)琉璃瓦行業(yè)其傳統(tǒng)陶土資源日漸耗盡, 眾多琉璃瓦廠正在面臨無(wú)土可用的困境 。 2020 年 9 月 8 日在山西省臨汾市襄汾縣就發(fā)生了讓人痛心疾首的鐵礦尾庫(kù)潰壩事故,共 造成254人遇難,由此更凸顯加強(qiáng)尾渣治理,開展尾礦渣的綜合有效利用已刻不容緩。 近年來(lái),劈開磚和陶土板成為建筑陶瓷市場(chǎng)新興產(chǎn)品,將鐵尾礦渣用于劈開磚和陶板生產(chǎn)在技術(shù)上也被證明可行,但劈開磚和琉璃瓦都是不上釉的產(chǎn)品,其花色品種是靠泥料本身發(fā)色或是白色坯體加色料來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而鐵尾礦 渣氧化鐵含量多在 15%以上,燒后呈深紅色,只能永遠(yuǎn)生產(chǎn)單一紅色產(chǎn)品,因而也無(wú)法滿足市場(chǎng)要求,同樣難以推廣。例如在我國(guó)的另一主要琉璃瓦產(chǎn)區(qū)福建晉江,為了保護(hù)有限的耕地資源,當(dāng)?shù)卣衙髁罱雇谕翚铮簧倭鹆咂髽I(yè)用土實(shí)際上已屬非法偷挖。 其次,非常難能可貴的是這些鐵礦 尾渣的鈣鎂含量相對(duì)較低,非常有利于控制琉璃瓦的高溫?zé)?,這是因?yàn)殁}和鎂都會(huì)急劇地縮小制品的燒結(jié)溫度范圍,而鋁礦渣等許多其他工業(yè)礦渣甚至是頁(yè)巖都因此而難以于用陶瓷生產(chǎn)。施釉后在廣東某琉璃瓦廠 78 米油燒隧道窯內(nèi)燒成,燒后對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行了檢測(cè),結(jié)果完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。因此廢棄礦渣的綜合開發(fā)利用除了技術(shù)必須可行外,所開發(fā)的產(chǎn)品是否符合市場(chǎng)需要就成為問(wèn)題的關(guān)鍵。 根據(jù)以上調(diào)查分析可知,利用鐵礦尾渣生產(chǎn)高檔琉璃瓦制品將具有廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。 3mm 177。 50 噸 /天 由于采用干法對(duì)輥制備工藝,生產(chǎn)用水主要是粉料加濕糙粒用水 ,成型原料的水分約為 20%,每天 165 噸的加工量,原料本身有些水份,凈加水約為 30 噸 ,釉料加工用水為 3*=,加上清洗,生活,冷卻等 其他一些用水,每天用水量不會(huì)超過(guò) 50 噸。 根據(jù)干燥車可以設(shè)計(jì)一次干燥窯的內(nèi)截面高度為 米,寬度為 (兩車并行) 長(zhǎng)度 :根據(jù)通常的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)為 80 米長(zhǎng) 數(shù)量 :設(shè)計(jì)的一次干燥周期為 20 小時(shí),則推車速度 80/20=4(米 /小時(shí))。合格率按 95%計(jì)算,則每天裝窯產(chǎn)量要達(dá)到 40000/95%=42105 片,即 42105/600=70車 . 進(jìn)車速度為 24*60/70=21分鐘 /車 . 通過(guò)計(jì)算確定窯長(zhǎng):設(shè)計(jì)燒成周期 17 小時(shí),則窯長(zhǎng)可 17*60/21*=121 米 .取整為 120米。故此建設(shè)以鐵礦尾渣為主要原料的 琉璃瓦生產(chǎn)線項(xiàng)目是目前綜合開發(fā)利用鐵礦尾渣的最好方案, 建議有關(guān)單位和部門盡快落實(shí)和施行。 在右側(cè)機(jī)箱內(nèi),安裝有潤(rùn) 滑泵,機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò),油管向各磨擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。 取坯機(jī)的源動(dòng)力由裝在壓機(jī),機(jī)架內(nèi)的鏈輪經(jīng)過(guò)鏈條輸出,通過(guò) 真空吸盤實(shí)現(xiàn)取坯,放坯其動(dòng)作程序完全由凸輪裝置,進(jìn)行控制,設(shè)備出廠前已經(jīng)調(diào)試好,一般不要拆卸,顫動(dòng)。 Catalogue One Equipment brief introduction Two Main technical parameter Three Configuration summarize Four Equipment installing and debugging Five Safety handling regulations Six Maintenance Seven Equipment outside drawing Eight Equipment installing basic drawing One Equipment brief introduction This machine is made up by the aboard advance technical and bining our arts and crafts technical of manufacturing glaze tiles, the capability of this machine is better than the same kinds of products aboard. The design is advanced, and the structure is object, and the outside is beautiful, and the capacity is bigger, and the quantity of the products is good, and the capability is stabilization and so on. This machine can install and use alone, but it should need the manpower to install the adobe and remove the adobe, and it also can collocate automatism installing material fight and the removing adobe manipulator with the extruder and the cutter and the transporting adobe machine and the glaze tile transport line and so on to made up the glaze tile production line. It can not need the manpower to run pletely. The working plate of this machine has six working procedures, (just as six turning wheels)the turning of the working plate, except the stair machine division and the orientation, it also set up one set of precision orientation structure, it can make sure the right orientation of the working plate mould when in the every rushing press process pletely. The slipway of the upper mould is box structure。 在皮帶輸送機(jī)送料端,放瓦,待第一片到達(dá)轉(zhuǎn)瓦機(jī)構(gòu)位置時(shí), PLC 使皮帶輸送機(jī)停止。 . When the tiles reach the designated position, and to induct proximity switch SA1, which through the PLC to turning for tile turning device motor. After one sec. time delay that starting up the belt conveyer M2 to send the tiles. When the tiles reach the designated position, the induct photo switch SA2 through the PLC, and to cause to stopM2, To finished a cycle. And the next cycle from electrical chain conveyer to handing the tiles. Carried away and finished, the next is one by one. 二、 the starting up process of Automatic tile hanging machine: 1. Close the circuit – breaker QF QF QF QF4,the power pilot lampXD0 will bright. 2. Dextrally slack off the urgent switch SB0and SB1 (reset). 3. Take the switch SB4 to hand operate site. 4. To confirm there is no tiles on belt conveyer and tile handing device. 5. Press the switch SB2 for “process starting up”. 6. Press the switch SB5” hand operate” , stop engine after PLC put the tile turning device to turning 30176。 安裝滾動(dòng)軸承部位
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