【正文】 車間巡檢、內(nèi)審、管理評審等各種方式，對質(zhì)量管理體系過程進(jìn)行監(jiān)視，并在適用時(shí)進(jìn)行測量。2） 檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，并應(yīng)保持符合接收準(zhǔn)則的證據(jù)。2） 公司通過如下幾種途徑處置不合格品（詳見《不合格品管理程序》）：a) 采取措施，消除發(fā)現(xiàn)的不合格 (返工)；b) 經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)，讓步使用、放行或接收不合格品；c) 采取措施，防止其原預(yù)期的使用或應(yīng)用（拒收、報(bào)廢或降級）。質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督和驗(yàn)證，對返工后的產(chǎn)品，還應(yīng)按要求重新檢驗(yàn)。注：《不合格品管理程序》。4）各部門對分析中發(fā)現(xiàn)的主要/嚴(yán)重問題，要制定書面糾正/預(yù)防措施，并由質(zhì)量部驗(yàn)證執(zhí)行情況。主要規(guī)定以下方面的要求：a) 確定潛在不合格及其原因；b) 評價(jià)防止不合格發(fā)生的措施的需求；c) 確定和實(shí)施所需的措施（預(yù)防措施）；d) 記錄所采取措施的結(jié)果；e) 評審所采取的預(yù)防措施。主要規(guī)定以下方面的要求：a) 評審不合格（包括顧客投訴）；b) 確定不合格的原因；c) 評價(jià)確保不合格再發(fā)生的措施的需求；d) 確定和實(shí)施所需的措施（糾正措施）；e) 記錄所采取措施的結(jié)果；f) 評審所采取的糾正措施。2） 為證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，評價(jià)在何處可持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，公司各部門采用適當(dāng)?shù)姆绞酱_定、收集和分析數(shù)據(jù)，特別是測量和監(jiān)視活動所產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)和記錄，還包括其他有關(guān)來源的數(shù)據(jù)。6） 當(dāng)在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，公司生產(chǎn)部門必須針對不合格所造成的后果采取適當(dāng)措施，必要時(shí)質(zhì)量部和工程部應(yīng)予以配合。原則上，除了產(chǎn)品工程師（工程部）和質(zhì)量工程師，其它人員無權(quán)作出讓步使用、放行或接收不合格品的處置決定。除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn)，（適用時(shí)）顧客的批準(zhǔn)，否則在所有的規(guī)定活動均已圓滿完成之前，不得放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。1） 公司質(zhì)量部按《產(chǎn)品監(jiān)視和測量管理程序》在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品特性進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足。4) 負(fù)責(zé)受審區(qū)域的管理者應(yīng)確保及時(shí)采取措施，以消除所發(fā)現(xiàn)的不合格及其原因。策劃時(shí)應(yīng)考慮審核活動和區(qū)域的狀況、重要程度以及以往審核的結(jié)果，規(guī)定審核的準(zhǔn)則、范圍、頻次和方法。2) 為此，公司確定監(jiān)視、測量、分析和改進(jìn)所需的過程為：監(jiān)視和測量；不合格品控制；數(shù)據(jù)分析；改進(jìn)。4） 當(dāng)計(jì)算機(jī)軟件用于規(guī)定要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，在使用前應(yīng)確認(rèn)其滿足預(yù)期用途的能力，必要時(shí)再確認(rèn)。并按《監(jiān)視和測量裝置管理程序》，對檢驗(yàn)和試驗(yàn)裝置進(jìn)行控制。 產(chǎn)品防護(hù)1） 公司在內(nèi)部處理直至交付到合同預(yù)定的規(guī)定交付地期間，針對產(chǎn)品的符合性提供防護(hù)。3） 公司要求針對測量和監(jiān)視的要求標(biāo)識產(chǎn)品的狀態(tài)（如：合格、不合格、待檢，返工，拒收，等）。e． 再確認(rèn)。3）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對過程作出安排，適用時(shí)包括：a． 確定過程評審和批準(zhǔn)準(zhǔn)則。 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn) 1）當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證時(shí)，公司對任何這樣的過程（可稱為特殊過程）實(shí)施確認(rèn)。 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證1） 公司質(zhì)量部根據(jù)《產(chǎn)品監(jiān)視和測量管理程序》和《不合格品管理程序》對采購產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證。這些信息應(yīng)充分表述對擬采購產(chǎn)品的要求，適當(dāng)時(shí)包括：a． 產(chǎn)品、程序、過程、和設(shè)備的批準(zhǔn)要求。 2） 公司在采購前應(yīng)對供應(yīng)商能否提供符合要求的產(chǎn)品之能力進(jìn)行評價(jià)。 設(shè)計(jì)和開發(fā) 此款刪減，本公司無設(shè)計(jì)和開發(fā)，此款不適用。2） 對評審結(jié)果和隨后所引發(fā)的措施的記錄應(yīng)予以保持。 公司有新產(chǎn)品引入時(shí)，按照《工程管理程序》執(zhí)行。公司通過本手冊、質(zhì)量管理體系相關(guān)程序文件和具體的作業(yè)指導(dǎo)文件對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的過程進(jìn)行策劃和開發(fā)。注：公司計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)管理由財(cái)務(wù)部IT負(fù)責(zé)控制和維護(hù)。 人力資源基于適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)、技能和經(jīng)歷，從事影響產(chǎn)品要求符合性的人員應(yīng)是能夠勝任的。 評審輸出 評審輸出應(yīng)包括以下方面有關(guān)的任何決定和措施： a. 質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改進(jìn)； b. 與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)； c. 資源需求。4）內(nèi)部溝通的常用方式有：電話、會議、布告欄、調(diào)查表、面談、通告、報(bào)告，電子郵件、備忘錄等。溝通有助于促進(jìn)質(zhì)量管理體系過程的效率，提高過程的有效性；有助于公司進(jìn)行業(yè)績改進(jìn)，并有助于公司員工直接參與質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在對質(zhì)量管理體系組織策劃和實(shí)施時(shí)，應(yīng)保持質(zhì)量管理體系的完整性：a) 確定目標(biāo)更改要保持質(zhì)量管理體系的完整性；b) 規(guī)定運(yùn)行過程和相關(guān)資源；c) 保證完整性后實(shí)施更改。 b. 。d) 本公司的質(zhì)量目標(biāo)見《公司質(zhì)量目標(biāo)》（見附錄A）。 b) 建立公司的質(zhì)量目標(biāo)是總經(jīng)理的職責(zé)。，并以正式文件形式發(fā)布，納入本手冊，其他人無權(quán)修改質(zhì)量方針。，各階層充分理解客戶的需要和期望。 在質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)中，本公司堅(jiān)持以下原則，并通過PDCA循環(huán)完善和發(fā)展質(zhì)量管理體系：l 以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)，l 領(lǐng)導(dǎo)重視，l 全員參與，l 過程方法，l 管理系統(tǒng)方法，l 基于事實(shí)的決策方法，l 持續(xù)改進(jìn)，l 與供方的互利關(guān)系。2）公司質(zhì)量記錄的填寫、標(biāo)識、收集、編目、歸檔、貯存、防護(hù)、檢索、保存期限和處置由各職能部門按《記錄管理程序》進(jìn)行控制，以提供符合要求和質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的證據(jù)。3） 質(zhì)量手冊內(nèi)容包括：a． 質(zhì)量方針；b． 質(zhì)量管理體系范圍，包括刪減部分細(xì)節(jié)和理由；c． 建立的質(zhì)量管理體系文件化程序或引用的文件化程序；d． 質(zhì)量管理體系過程間相互關(guān)系描述。公司通過建立質(zhì)量管理體系：a) 確定質(zhì)量管理體系所需的過程及其在組織中的應(yīng)用，這些過程包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測量有關(guān)的過程； b) 確定這些過程的順序、相互作用和接口關(guān)系； c) 確定為確保這些過程有效運(yùn)作和控制所需的準(zhǔn)則和方法，；； d) 確?？梢垣@得必要的資源和信息，以支持這些過程的運(yùn)作和監(jiān)視； e) 監(jiān)視、測量和分析這些過程； f) 實(shí)施必要的措施，以實(shí)現(xiàn)對這些過程所策劃的結(jié)果和對這些過程的持續(xù)改進(jìn)； 公司按ISO 9001:2008標(biāo)準(zhǔn)要求，通過識別、確定、監(jiān)控、測量分析等對過程進(jìn)行管理管理這些過程。 刪減說明：公司上述壓實(shí)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)由寶馬格德國總部負(fù)責(zé)，本公司根據(jù)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求策劃和實(shí)施產(chǎn)品制造。我們始終追求通過提供頂級質(zhì)量的壓實(shí)產(chǎn)品，以期滿足并超越客戶的期望。4） 質(zhì)量手冊的解釋權(quán)歸管理者代表或其授權(quán)人。3） 質(zhì)量手冊的管理a． 質(zhì)量手冊的編制與修訂本手冊的編制、審核、批準(zhǔn)與修訂按《文件管理程序》執(zhí)行。為配合壓路機(jī)的作業(yè)，BOMAG公司開發(fā)研制了世界領(lǐng)先的許多智能化測量及管理系統(tǒng)，以控制壓實(shí)的作業(yè)過程和作業(yè)結(jié)果，為各種道路提供有效的保護(hù)。 公司總經(jīng)理：宋