【正文】 內(nèi)周邊長(zhǎng)度之和：L=2π3=㎜查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》附表1可知：MPa。即坐標(biāo)原點(diǎn)O。固計(jì)算凸模與凹模刃口尺寸時(shí)，應(yīng)按落料與沖孔兩種情況分別進(jìn)行。計(jì)算，取 δA=△/4，制件精度為IT14級(jí)，故X=58: DA1 =( )= （㎜） 38: DA2=（）= （㎜）30: DA3=（）= （㎜）16: DA4=（）=（㎜）8: DA5=（）=（㎜）ii)凹模磨損后不變的尺寸，按《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》公式：CA=（Cmin+X△）177。（㎜） 沖裁間隙影響沖裁件質(zhì)量，在正常沖裁情況下，間隙對(duì)沖裁力的影響并不大，但間隙對(duì)卸力、推件力的影響卻較大。沖孔凸模為圓形，可按《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》公式dT=(dmin+x△) 計(jì)算，取δT=△/4，制件精度為IT14級(jí)，故X=12: dT1=(6+)=6 設(shè)計(jì)選用零件、部件，繪制模具總裝草圖 凹模設(shè)計(jì)凹模的結(jié)構(gòu)形式和固定方法：凹模采用矩形板狀結(jié)構(gòu)和通過(guò)用螺釘、銷釘固定在凹模固定板內(nèi)，其螺釘與銷釘與凹模孔壁間距不能太小否則會(huì)影響模具強(qiáng)度和壽命，其值可查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表323。工件部分淬硬至HRC58~62。是具有鋒利刃口的工作部分，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合，尾部臺(tái)肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出，圓形凸模采用臺(tái)肩式固定。 h3卸料彈性元件被預(yù)壓后的厚度L=22mm+10mm+= 凸模的強(qiáng)度與剛度校核一般情況下，凸模強(qiáng)度與剛度足夠，由于凸模的截面尺寸較為積適中，估計(jì)強(qiáng)度足夠，只需對(duì)剛度進(jìn)行校核。 凸凹模尺寸的確定凸凹模的外刃口尺寸按凹模尺寸配作并保證最小間隙為Zmin=,內(nèi)形刃口尺寸按凸模尺寸配做并保證最小間隙為Zmin=。擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖件輪廓以限定條料送進(jìn)的距離，固定擋料銷固定在位于下模的凸凹模上，規(guī)格為GB/，材料45號(hào)鋼，硬度為43～48HRC選用導(dǎo)料銷兩個(gè)。為了便于可靠卸料，在模具開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，～，卸料板的尺寸規(guī)格為：125mmX125mmX10mm，材料為:45鋼。由上式所得的高度，還在按下式進(jìn)行校核: ≤H/B≤如果H/,應(yīng)把橡皮分成若干段,并在橡皮之間墊上鋼圈。是否要用板，可按下式校核：P=F12/A式中P—凸模頭部端面對(duì)模座的單位面積壓力；F12—凸模承受的總壓力； A—凸模頭部端面與承受面積。如圖9所示： 圖9 墊板模架選用后側(cè)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架：上模座：LBH =125mm125mm35mm下模座：LBH=125mm125mm45mm導(dǎo)柱：DL=￠22mm150mm導(dǎo)套：dLD=Φ35mm85mmΦ38mm模架的閉合高度：160～190mm墊板厚度：10mm；凸模固定板厚度：22 mm上模底板厚：35 mm，凹模厚度：橡皮厚：24mm 卸料板厚度10 mm凸凹模固定板厚度：45 mm，下模底板厚：45 mm模具的閉合厚度：Hd=35+10+22++2+1+45+45= 沖壓設(shè)備的選擇選用開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)J2325。 閉合高度 由壓力機(jī)型號(hào)知Hmax=270mm M=80 H1=70Hmin=Hmax–M= 27080=190(M為閉合高度調(diào)節(jié)量/mm,H1為墊板厚度/mm)由公式得:( Hmax–H1)5≥H≥( Hmin–H1)+10,得(270–70)5≥≥(190–70)+10即 195≥≥120 ,所以所選壓力機(jī)合適,即壓力機(jī)得以校核.8 模具主要零件加工工藝規(guī)程的編制 沖壓模具制造技術(shù)要求模具精度是影響沖壓件精度的重要因素之一，為了保證模具精度，制造時(shí)應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)要求：a、組成沖壓模具的所有零件，在材料加工精度和熱處理質(zhì)量等方面均應(yīng)符合相應(yīng)圖樣的要求。4 通過(guò)卸料螺釘把橡皮和卸料板固定好，在卸料板上裝好導(dǎo)料銷和擋料銷。8把組裝好的上模座和下模座通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套組裝起來(lái)，中間裝上2mm厚的材料。4）模具中安裝鏍釘（鏍栓）之螺紋孔及其通孔的位置公差不大于 2mm，或相應(yīng)各孔配作。7）配通用模架模具，裝配后兩側(cè)面應(yīng)進(jìn)行同時(shí)磨削加工，以保證模具能順利裝入模架。這些課程的學(xué)習(xí)，以及課程設(shè)計(jì)的演練都為這次畢業(yè)設(shè)計(jì)做了很好的準(zhǔn)備。其間，查找資料，老師指導(dǎo)，與同學(xué)交流，反復(fù)修改圖紙，每一個(gè)過(guò)程都是對(duì)自己能力的一次檢驗(yàn)和充實(shí)。 比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，對(duì)材料的不了解，等等。未來(lái)的人生路途中難免會(huì)遇到各種各樣的困難和挫折，也正是這次設(shè)計(jì)讓我有了迎接新挑戰(zhàn)，戰(zhàn)勝困難的勇氣。本次設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中，得到同窗好友的支持以及在AutoCAD2004軟件應(yīng)用、參考資料提供等方面的具體性指導(dǎo)和幫助，在此作者向他們表示深深的謝意。作者：劉棟斌2010年12月于20參考文獻(xiàn)[1] 曾霞文 ：中南大學(xué)出版社，2006[2] 王 ：機(jī)械工業(yè)出版社，1999[3] ：化學(xué)工業(yè)出版社，2005[4] 肖景容 ：機(jī)械工業(yè)出版社，1999[5] 徐茂功 ：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[6] （修訂本）.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1988[7] ：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[8] 譚海林 ：中南大學(xué)出版社，2006[9] 廖念釗 ：中國(guó)計(jì)量出版社，2000[10] ：高等教育出版社，2000[11] ：機(jī)械工業(yè)出版社，2009 。特別感謝我的父母，是他們對(duì)我的支持和無(wú)私的奉獻(xiàn)，使得我能夠順利完成學(xué)業(yè)。老師敏銳的學(xué)術(shù)思想，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，認(rèn)真的工作作風(fēng)使學(xué)生受益非淺。 也許，我的學(xué)生生涯從此就會(huì)結(jié)束，但是學(xué)習(xí)的道路卻還將持續(xù)下去，畢竟“學(xué)無(wú)止境”。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)也是我們從大學(xué)畢業(yè)生走向未來(lái)工程師重要的一步。本設(shè)計(jì)涉及的課程很多，涉及到機(jī)械制圖、冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝學(xué)、金屬學(xué)與熱處理、成型設(shè)備、CAD繪圖等相關(guān)課程的知識(shí)。6）經(jīng)熱處理后的零件，硬度應(yīng)均勻，不允許有脫碳、軟點(diǎn)、氧化斑點(diǎn)及裂紋等缺陷。2）圖樣中未注明公差的一般尺寸其極限偏差按14級(jí)精度加工,。6 把4個(gè)沖孔凸模通過(guò)凸模固定板和墊板一起固定到上模座上，連同凹模一起用螺釘和銷釘緊固。 總裝工藝總裝圖如圖15所示： 圖15 總裝圖1— 下模座 2—