【正文】 .....................................................30 確定帶的預(yù)緊力 F0..................................................................................................31 計算 V 帶作用在軸上的力（簡稱軸壓力） Fp.......................................................31 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ....................................................................................................31 偏心軸的設(shè)計計算 .........................................................................................................33 軸的功用、分類和材料 ..........................................................................................33 軸設(shè)計的基本要求 ................................................................................................34 偏心軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ..................................................................................................34 偏心軸的強度計算 ..................................................................................................35 顎式破碎機腔型設(shè)計 ......................................................................................................36 分層破碎假說 ..........................................................................................................36 直線腔形的分析 ......................................................................................................374 顎式破碎機主要零件的校核驗算 .....................................................................................39 主要零件受力分析 .........................................................................................................39 主要零件的強度校核 ......................................................................................................39 肘板的強度校核 ......................................................................................................39 平鍵的選擇與校核 ..................................................................................................40 滾動軸承的選擇 ......................................................................................................415 顎式破碎機的使用與測試 ...............................................................................................43 顎式破碎機的安裝與運轉(zhuǎn) ..............................................................................................43 顎式破碎機的安裝 ..................................................................................................43 顎式破碎機的運轉(zhuǎn) ..................................................................................................44 顎式破碎機使用維護 ......................................................................................................44 潤滑 ..........................................................................................................................44 維修 ..........................................................................................................................45 破碎機的故障分析與排除 ......................................................................................47結(jié)束語 .................................................................................................................................48致 謝 .............................................................................................................................49參考文獻 .............................................................................................................................51前 言國內(nèi)的礦山工業(yè)、冶煉工業(yè)、建材工業(yè)、公路建設(shè)、鐵路建設(shè)、水利建設(shè)和化工工業(yè)等各種行業(yè)中其所需的各種原料生產(chǎn)大都牽涉到了破碎問題，顎式破碎機在破碎行業(yè)中具有重要的地位。 output: 75m179。此外也簡單介紹了破碎的意義、破碎工藝和破碎比的計算，顎式破碎機的主要部件的安裝、顎式破碎機的操作及維修等。當(dāng)動顎向上運動時，肘板與動顎夾角變大，肘板推使動顎向前運動而靠近定顎，致使物料被擠壓碾碎。本畢業(yè)設(shè)計主要是為滿足生產(chǎn)需求出料口尺寸：20～60mm；進料塊最大尺寸：210mm；產(chǎn)量：75m179。/h 而研究的。當(dāng)動顎向下運動時，肘板與動顎夾角變小，通過拉桿與彈簧裝置，動顎離開定顎，物料被排卸出去。關(guān)鍵詞：顎式破碎機；工作原理；動顎。/hAccording to the above asked me to design a Jaw Crusher PE250x400（E stands for Jaw。根據(jù)待碎礦石、巖石和物料的性質(zhì)、用途和數(shù)量的不同，可選用不同類型的破碎設(shè)備。我國自 50 年代生產(chǎn)顎式破碎機以來，在破碎機設(shè)計方面經(jīng)歷了類比、仿制、圖解法設(shè)計階段，并向計算機輔助設(shè)計階段過度。前者多半制成大型或中型，其破碎比為 3～6；后者一般制成中小型，其破碎比可達 10。本設(shè)計根據(jù)已知參數(shù)：普通巖石的破碎（抗壓強度最高可達 300 兆帕），最大進料粒度 210mm ，出料粒度 20～60mm， 產(chǎn)量 75m179。露天礦井開采出來的原礦其最大粒度一般在 200～1300mm，地下礦開采出來的原礦其最大粒度一般在200～600mm 之間。這些碎石可制備成混凝土。而且原礦多為品位較低的礦石。 破碎產(chǎn)品的粒級特性破碎產(chǎn)品都是由粒度不同的各種礦粒所組成。我國通常采用泰勒標(biāo)準篩，其篩孔大小用網(wǎng)目表示，它指一英寸長度（一英寸等于 ）內(nèi)所具有的篩孔數(shù)目。它指一英寸長度（—英寸等于 ㎜）內(nèi)所具有的篩孔數(shù)目。根據(jù)篩分結(jié)果，可以對產(chǎn)品（或原礦）的粒度特性進行分析。易碎性礦石的粒級曲線呈凹形，這表明礦石中的中等粒度的物料占多數(shù)。2）劈裂 用一個平面和一個帶尖棱的工作表面擠壓礦石時，礦石沿壓力作用線方向劈裂。4）磨碎 礦石與運動的工作表面之間受一定壓力和剪切力時，礦石內(nèi)的剪切力達到其剪切強度限時，礦石即被粉碎（圖 11d）。由于顎式破碎機的破碎工作表面是兩塊相互交錯布置的齒形襯板，因此破碎作業(yè)兼有前四種破碎形式。圖 11 礦石的破碎和磨碎方法a）壓碎 b）劈裂 c）折斷 d）磨碎 e）沖擊破碎表 12 礦石的物理力學(xué)性能 破碎機的分類及動顎軌跡特性 破碎機分類（1）按破碎機粒度分類 1）粗碎破碎機 一般使 1500～500mm 的物料破碎到 350～100mm。當(dāng)活動顎板周期性地靠近固定顎板時，借助壓碎作用將裝于期間的物料破碎；遠離固定顎板時物料靠自重向下移動，直至從排料口排出（圖 12a）。當(dāng)兩輥的轉(zhuǎn)速不同時，還有磨碎作用（圖 12c）。我國自 50 年代仿制顎式破碎機以來，經(jīng)過近 50 年的摸索和研究，設(shè)計資料更加完善，設(shè)計方法更加先進，結(jié)構(gòu)更加合理，產(chǎn)品性能更加優(yōu)良。如圖表示兩種基本類型的顎式破碎機的動顎軌跡。動顎上各點行程及特性值決定了破碎機性能的優(yōu)劣。因此可用行程特性值衡量破碎機軌跡值性能值優(yōu)劣。根據(jù)實踐經(jīng)驗，上部水平行程不能太小，一般去（～）s，各點軌跡特性值取m=～ 為宜。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構(gòu)，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時，動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線(半徑等于偏心距 )，逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。介于復(fù)擺顎式破碎機的優(yōu)點，在本設(shè)計中將顎式破碎機設(shè)計為復(fù)擺型。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此對焊接工藝的要求較高。 齒板齒板（也叫襯板），是破碎機中直接與礦石接觸的零件，它對破碎機的生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響。齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和齒形表面兩種，后者又分三角形和梯形表面（如圖２－４所示） 圖 25 襯板齒形 a)三角形 b）梯形本設(shè)計中采用三角形齒板，材料為 ZGMn134。滾動型結(jié)構(gòu)其傳動效率高，磨損減小，同時在機器運轉(zhuǎn)過程中，動顎的擺動角很小，使得肘板兩端支承的肘墊表面的平行度誤差也很小，因此肘板的傳力方向與肘墊垂直方向的夾角很小，肘板與其肘墊之間可以保持純滾動。為了保證產(chǎn)品粒度的要求，必須利用調(diào)整裝置，定期地調(diào)整排料口尺寸。 保險裝置當(dāng)破碎機落入非破碎物時，為防止機器的重要零部件發(fā)生破壞，通常裝有過載保護裝置。圖 28 肘板結(jié)構(gòu)a）變截面結(jié)構(gòu) b）弧形結(jié)構(gòu) c）S 型結(jié)構(gòu)設(shè)計肘板時除應(yīng)正確確定由破碎力引起的肘板壓力，以便設(shè)計出超載破壞的肘板面積外，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)使其具有較高的超載破壞敏感度。 機架結(jié)構(gòu)破碎機機架是整個破碎機零部件的安裝基礎(chǔ)。設(shè)計時，在保證正常工作條件下，應(yīng)力求減輕重量。密封的作用就是將結(jié)合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做工元件對泄露物質(zhì)造成壓力，與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡。 3 顎式破碎機結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計算為了保證顎式破碎機運動的可靠性和經(jīng)濟性，在設(shè)計時必須正確地確定它的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)，并以此作為計算零部件的基礎(chǔ)。min20?iaxLbdS1/70B??（ ）式中 dmax最大給礦粒度 嚙角 α 與排料層平均嚙角 α L破碎機的動顎與固定顎板之間的夾角稱為嚙角。近年來，采用一種曲面破碎齒板，它在保持破碎比不變的條件下，嚙角將大大減小，而破碎機的生產(chǎn)能力可以提高，且破碎齒板磨損減輕，功率消耗有所下降。排料層平均嚙角 α L 定為 15176。在復(fù)擺鄂式破碎機中，動鄂板擺動行程是破碎腔的上部行程大，下部行程小。因此，