【正文】 準備好混凝土試模。 砂、石子：根據(jù)結構尺寸、鋼筋密度、混凝土工程工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。表16項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1水泥進場檢驗2外加劑質量及應用3混凝土中氯化物、堿的總含量控制4配合比設計技術負責人交底人 接受交底人 技術交底記錄 TJ1 一般采用礦渣硅酸鹽水泥進行混凝土配合比設計，經(jīng)設計同意，可考慮設置后澆帶。（二）墻體混凝土施工（1）混凝土現(xiàn)場攪拌：①，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設（監(jiān)理）單位和技術負責人或質量檢查人員批準，每一臺班都應填寫。③材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為177。技術負責人交底人 接受交底人 技術交底記錄 TJ11 冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平?；A模板的施工安排。安全注意事項。1 施工縫的灰渣等已清理干凈。 地下室底板的施工縫留置，外墻留置在根部上300mm并在周圍設鋼筋止水帶，內墻設置周轉在墻根部，外墻使用止水對拉螺桿，內墻對拉螺桿加套管，可重復使用。9) 拼裝：先就位梁板架側模板，并用鐵絲與主筋臨時固定，安立背方木楞，并固定木楞間距：450mm，待此面模板安裝、校正后，在安裝另側模板。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 工程名稱施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。質量控制與檢驗標準。11) 校正垂直度：通過鋼管斜撐鋼管排架體系的穩(wěn)定性吊垂直，校正模板的垂直度，；校正合格后，再直接安裝另一側墻模。門窗洞等側模加固等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即通知砼暫停澆筑，并迅速排除隱患，方能繼續(xù)澆筑砼。9) 梁底、側模安裝：根據(jù)所彈梁墨線，將梁位置引致梁底橫桿，梁底小橫桿間距≤500mm，并固定梁底，使之不位移，再安裝梁側模，安裝是先安主梁，再安次梁。11) 板模安裝:板模下水平及縱向鋼管大橫桿間距700m,橫向立木楞間距300mm。作業(yè)前條件。模板安裝注意事項。②梁底模，板底板拆模的混凝土強度應達到下列要求：構件類型構件跨度m達到砼設計抗壓強度的百分率％板≤2≥50＞2；≤8≥75＞8100梁≤8≥75＞8≥100懸壁構件≥100③當上層混凝土澆筑時，下層模板不得拆除。2）、一般項目:模板安裝其接縫不應漏漿，澆筑混凝土前，應澆水濕潤，但模板內不應有積水。模板的施工方法。成品保護措施。其允許偏差如下： 項目名稱允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 , 0預留螺栓中心線位置2外露長度+10 , 0預留洞中心線位置10尺寸+10 , 0允許偏差如下表:項目名稱允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高177?；A模板的施工安排。安全注意事項。1 模板拆除時，不應對樓面形成沖擊荷載，拆除的模板及支粱宜散堆放并及時清走。電梯井承臺井的內凈尺寸應符合要求，反復檢查對角線尺寸。拆除外模時，應有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全質量問題時,應暫停拆除,經(jīng)過處理后方可拆除。作業(yè)前條件。安全注意事項。 鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。二、 作業(yè)條件： 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。 綁板及梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪板下層鋼筋。 擺放板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。 板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 工程名稱施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:工程簡述。質量控制與檢驗標準。 先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。 雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。五、 質量標準 保證項目： 鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定： ，接頭處彎折不大于4176。技術負責人交底人接受交底人25 / 25。 。且不大于2mm。 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴格按原規(guī)格使用。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。 在墻筋外側應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。四 墻筋綁扎： 在板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認真處理。施工安排。 由于底板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。當?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙荣N法施工時，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護墻，做好防水層及保護層。 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。施工方法。模板支好后，應保持模板內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。七、安全措施：模板安裝應在固定的架體上進行，如中途歇工，應將就位的支柱、模板連接牢固，不得架空擱置，以防掉下傷人。澆筑混凝土時應安排專人對模板及支架進行觀察和維護。1 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。質量控制與檢驗標準。10墻、梁+4，5層高垂直度≤5658相鄰兩板表面高低差2表面平整度5技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 工程名稱施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。對跨度不小于4m的梁板，應按要求起拱。模板安裝注意事項。作業(yè)前條件。在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接觸處。成品保護措施。模板的施工方法。12) 質量預檢：模板安裝后，應及時將垃圾清理干凈，辦理預檢。10) 梁模校正：梁模板拼裝后，先校正梁與梁間的軸線尺寸，再校正梁側模的垂直度。梁板模板安裝： 工藝流程： 支撐架體搭設→安裝梁底側?！Ｕ耗！惭b頂板?！|量預檢→澆筑砼→模板拆除。13) 砼澆筑：砼澆筑 時，必須派專人隨時跟蹤檢查排架的穩(wěn)定性。安全注意事項?；A模板的施工安排。在立背方木楞外，每道拉桿設通長水平鋼管兩道，并用山型卡、螺帽與拉桿連接，將水平鋼管與木楞、模板連成一個平面。 施工方法：工藝流程： 找平定位→拼裝墻模→安裝拉桿、水平撐→校正垂直度→質量預檢→澆筑砼→模板拆除。1 工種負責人已向工人進行書面和口頭的技術安全交底。五、 作業(yè)前條件： 工種負責人應熟悉圖紙，根據(jù)施工圖進行摸板設計；配備的摸板應具備足夠的強度和剛度，保證砼成型的截面尺寸，配置好的摸板應提前涂刷脫模劑，并整齊堆放在無積水處。質量控制與檢驗標準。技術負責人交底人 接受交底人技術交底記錄 工程名稱