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土建土方工程技術(shù)交底資料(文件)

2024-12-07 12:27 上一頁面

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【正文】 筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、坑(槽)底土質(zhì)釬探檢查。大錘:重量 8~ 10 磅。 3.作業(yè)條件 ( 1)基土已 挖至設(shè)計基坑(槽)底標高,表面應平正,軸線及坑(槽)寬、長均符合設(shè)計圖紙要求。 4.操作工藝 工藝流程 確定打釬順序→ 就位打釬 ↓ 拔釬 → 移位 → 整理記錄 → 記錄錘擊數(shù) ↓ 檢查孔深 → 灌砂 ( 1)就位打釬: 1)人工打釬:將釬尖對準孔位,一人扶正鋼釬,一人站在操作凳子上,用大錘打釬端頭,錘舉高度一般為 50~ 70cm,將釬垂直打入土層中。 ( 3)拔釬:用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內(nèi)插入撬棍或鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。灌砂時,每填入 30cm 左右時,可用鋼筋棒搗實一次。 2)基土在冬季釬探時,每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次,不能大面積掀蓋,以免基土受凍。 6.成品保護 釬探完畢后,應作好標記,保護好釬孔,未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關(guān)工長復驗,不得堵塞或灌砂。 2)在釬孔平面布置圖上,注明過硬或過軟孔號的位置,把枯井或墳墓等尺寸畫上,以便設(shè)計勘察人員或有關(guān)部門驗槽時分析處理。含水率 應符合規(guī)定。其基礎(chǔ)混凝土強度應達到規(guī)定的要求,方可進行回填土。 ( 4)施工前,應抄平做好水平標志,如在基坑(槽)或管溝邊坡上,每隔3m 釘上水平橛;室內(nèi)和散水的邊墻上彈水平線或在地墻上釘上標高控制木樁。每層鋪土厚長應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。打夯應一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉。上下層錯縫距離不小于 1. 0m。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料。施工中應防止地面水工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 流入基坑(槽)內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。管溝底至管頂 0. 5m 范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。 5.質(zhì)量標準 ( 1)保證項目 1)基底處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ( 2)允許偏差項目(見表 1— 310) 回填土工程允許偏差 表 1— 301 項次 項目 允許偏差 ( mm) 檢驗方法 1 頂板標高 + 0 -50 用水準儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 6.成品保護 ( 1)施工時,應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁、防止碰撞位移。試驗報告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。 ( 3)管道下部夯填不實:管道下部應按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不實會造成管道下方空虛,造成管 道折斷而滲漏。其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的 2/3 或 3/4(使用振動輾時),含水率應符合規(guī)定。 2.主要機具 ( 1)裝運土方機械有:鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機、翻半斗車等。 ( 2)填土前,應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 好記錄及驗收手續(xù)。 4. 操作工藝 工藝流程; 基底清理 → 檢驗土質(zhì) → 分層鋪土 → 輾壓密實 → 找平驗收 ( 1)填土前,應將基底表面上的垃圾或樹根等雜物、洞穴都處理完,清理干凈。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。上下層錯縫距離不應小于 1m。 ( 8)回填土每層壓實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。 2)基坑(槽)或管溝的回填土應連續(xù)進行。 3)填方工程不宜在冬期施工,如必須在冬期施工時,其施工方案經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。鋪凍土塊要均勻分布,逐層壓(夯)實。 3)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。 ( 2)夜間施工時,應合理安排施工順序,要設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚,嚴禁汽車直接倒入基(槽)內(nèi)。未達到設(shè)計要求部位應有處理方法和復驗結(jié)果。 ( 4)在地形、工程地質(zhì)復雜地區(qū)內(nèi)的填土,且對填土密實度要求較高時,應采取措施(如排水暗溝、護坡等),以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍塌 等事故。 ( 7)填方應按設(shè)計要求預留沉降量,如設(shè)計無要求時,可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等與建設(shè)單位共同確定(沉降量一般工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 不超過填方高度的 3%)。含水率應符合規(guī)定?;A(chǔ)外側(cè)打灰土,必須對基礎(chǔ)、地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,并辦完隱檢手續(xù)。 ( 3)施工前應根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定土料含水率控制范圍、鋪土厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。 ( 5)施工前,測量放線工作應作好水平高程的標志。 ( 2)灰土拌合:灰土的配合比除設(shè)計有特殊規(guī)定外,一般為 2: 8 或 3: 7(體積比)。如土料水分過多 或不足時,應晾干或灑水潤濕。 灰土最大虛鋪厚度 表 1- 318 項次 夯具的種類 重量( kg) 虛鋪厚度( mm) 備注 1 木夯 40~ 80 200~ 250 人力打夯落高400~ 500 一夯壓半夯 2 輕型夯實機 — 200~ 250 蛙式或柴油打夯工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 具 機 3 壓路機 機重 6~10t 200~ 300 雙輪 ( 6)夯打密實:夯壓的遍數(shù)應根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定。按規(guī)定分層取樣試驗,符合要求后方可進行上層施工。接槎時應將槎子垂直切齊。施工中應防止地面水流入槽坑,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。在土壤松散時允許灑鹽水 。 ( 2)基本項目 1)配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,表面無松散、翹皮。 ( 2)對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層保護層,在其側(cè)面打灰土時,一定得保護好,防止撞 壞或位移。夯實后的灰土,三天內(nèi)不得受水浸泡。 ( 2)石灰熟化不良;沒有認真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化時體積膨脹,將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。 ( 4)雨、冬 期不宜作灰土工程,否則應編好分項施工方案;施工時應嚴格工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 執(zhí)行技術(shù)措施,避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。 ( 3)房心灰土表面平整度偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。并且在試驗報告中注明土料種類,配合比、試驗日期、結(jié)論、試驗人員簽字。 灰土地基允許偏差 表 1— 319 項次 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 1 頂面標高 177。 3)允許偏差項目:見表 1- 319。 5.質(zhì)量標準 ( 1)保證項目 1)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。剛鋪完尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新土夯實,受浸濕的灰土,應在晾干后再夯打密實。高的地方用鐵鍬鏟平;低的地方補打灰土,然后請質(zhì)量檢查人員驗收。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。人工打夯應一夯壓半夯、夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。 ( 5)分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法,按表 1- 318 選用。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次;拌合好的灰土顏色應一致。 4.操作工藝 工藝流程: 驗土和石 灰粉的質(zhì)量并過篩 → 灰土拌合 → 槽底清理 → 分層鋪灰土 → 夯打密實 → 找平驗收 ( 1)首先檢查土質(zhì)和石灰的材料質(zhì)量是否符合標準的要求;然后分別過篩。 ( 4)房心灰土和管溝灰土,應先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 措施后再進行。 ( 2)當?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r,施工前應采取排水或降低地下水位的措施。 2.主要機具 一般應備有木夯、蛙式打夯機、手推車、篩子(孔徑 6~ 10mm 和 16~ 20mm兩種)、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。 1.材料要求 ( 1)土:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有機雜物。 ( 6)回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂 0. 5m 以上,在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和壓實。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正。 7.應注意的質(zhì)量問題 ( 1)未按要求測定的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應測定壓實后的干土質(zhì)量密度,檢驗其密實度,符合設(shè)計
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