【正文】 以上問題，挑出剔除。③ 機(jī)修人員負(fù)責(zé)督導(dǎo)機(jī)器保養(yǎng)工作 ,排除工作中機(jī)器故障 ,以確?，F(xiàn)場順暢 . 4. 依規(guī)定執(zhí)行制定檢查 . ５ 5. 備料標(biāo)準(zhǔn) A 干部按指令表上數(shù)量明細(xì)抄寫 ,分配給領(lǐng)料 ,備料 ,計數(shù)員 .B 備料員根據(jù)明細(xì)數(shù)量 ,配料 ,如有發(fā)現(xiàn)問題 ,向相關(guān)人員反映 ,處理后再生產(chǎn) . 上跟皮膠的標(biāo)準(zhǔn) :注意上膠機(jī)的使用 ,上 ,下滾輪高度適當(dāng) ,膠量均勻 ,跟皮表面不可沾膠 ,操作 時 ,右手拿跟皮 ,上膠面朝下直入 ,上下滾輪中間 ,左手接住流出的跟皮 ,整齊放在流水線上 . 擦跟膠標(biāo)準(zhǔn) :A跟與跟皮均用 530膠水 ,防水臺和油性重的跟 ,先用藥水處理 ,再擦膠 .B 擦跟膠的要點(diǎn)是擦膠人員倒跟不可太重 ,膠水須調(diào)配好 ,且要刷薄而均勻 ,不可有膠粒 .C 擦膠時要注意號碼 ,并要辨別不良跟 ,以免浪費(fèi)跟皮和包錯跟 . 包跟皮標(biāo)準(zhǔn) :A 包跟包防水臺溫度在 50~80 度 ,未經(jīng)許可 ,嚴(yán)禁調(diào)整 .B 包跟包防水臺方法 :包跟時 ,右手拿跟 ,左手拿跟皮 ,(注意檢查跟皮與跟是否有不良品 ,號碼是否正確 ,)對齊中心記號齒 ,將兩旁跟皮均勻 拉至拉頭 ,并用竹片整理 .C 包好的跟與防水臺 :標(biāo)準(zhǔn)為無氣泡 ,無膠粒 ,棱角分明 ,表面清潔 . 接接頭標(biāo)準(zhǔn) :防水臺接頭重疊 1 毫米 ,接頭處要用手壓緊 ,跟皮切口不能剪得太深或太淺 ,要均勻 . 壓邊標(biāo)準(zhǔn) :將包好的跟和防水臺先檢查是否有膠粒和皮料不良現(xiàn)象 ,壓邊時先壓跟或防水臺側(cè)面 ,再壓下面 ,后壓上面 ,壓好的跟 ,防水臺標(biāo)準(zhǔn)是無軟齒 ,無牙齒 . 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) :A 根據(jù)底部半成品包跟組品質(zhì)檢查報告表用目測的方式檢查 .B 不合格品存在的問題反映給干部處理 ,修好后再放入輸送帶 . 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn) :A 計數(shù)員擺放跟防水臺時 ,不能有壓 壞 ,或有壓痕留于跟皮或防水臺上 ,要一支一支整齊排列 .B 分號碼 ,顏色排列 ,以便計數(shù) .用標(biāo)簽注明清楚數(shù)量 ,以便與備料員查核數(shù)量 .C每張訂單完成后 ,組長要迅速把備料員與計數(shù)員數(shù)量查對 ,沒有疑問方可發(fā)到下一個組別 ,數(shù)量要交接清楚 . 中底組作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) : 1. 目的 :確保品質(zhì) ,加強(qiáng)員工意識 . 2. 適用范圍 :中底加工流程都可適用 . 3. 權(quán)責(zé)區(qū)分 : (1) 作業(yè)員必須懂得操作重點(diǎn)所在 ,要求自我品檢 ,如發(fā)現(xiàn)異常狀況 ,立即報備現(xiàn)場干部 ,待處理后再生產(chǎn) . (2) 組長 :每單新型體上 線之前 ,組長必須對該組員工開會宣布品質(zhì)重點(diǎn) .每組組長必須合理安排生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)要求 ,督導(dǎo)員工本職工作 .機(jī)修人員負(fù)責(zé)督導(dǎo)機(jī)器保養(yǎng)工作 ,排除工作機(jī)器故障 ,以確?，F(xiàn)場順暢 . 4. 備料標(biāo)準(zhǔn) : (1) 干部要在前 1 天按指令表上的數(shù)量明細(xì)抄寫好分配給領(lǐng)料 ,備料 ,計數(shù)員 . (2) 領(lǐng)料員從前部門領(lǐng)回的材料必須與配料人員及干部交接清楚按單擺放 ,領(lǐng)料員必須要了解物料的品質(zhì) . (3) 配料員根據(jù)數(shù)量明細(xì) ,配料 ,如發(fā)現(xiàn)有問題 ,立即向相關(guān)人員反映 ,待處理后再生產(chǎn) . (4) 干部與配料員隨時要與計數(shù)員 核對數(shù)量 ,以免出錯 . 5. 操作循序及要點(diǎn) : (1) 半插上釘必須孔位對正 ,不可歪斜 . (2) 貼半插 ,貼飛機(jī)板時膠水要上均勻 ,不能太厚 ,膠水用6012 黃膠 . (3) 中底定型必須與楦頭吻合 ,不可定歪 . (4) 中底削邊與磨邊時必須用跟與大底核對 . (5) 包前端與包邊條時若是皮類必須要貼流水標(biāo) ,同時不可有膠粒和發(fā)角 ,暴風(fēng)情形 . (6) 貼中皮墊心時 ,墊心必須貼均勻 ,不可歪斜或有膠粒 . (7) 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) :生產(chǎn)時必須拿樣品鞋核對 ,看材料和商標(biāo)之類是否正確 . (8) 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn) :A 計數(shù)員用工作承接單同下一部門交接 .B 計數(shù)員分訂單 ,分號碼 ,分顏色 . 成型作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) : 1. 目的 :確保與維持制造過程中之產(chǎn)品品質(zhì) ,消除生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯誤 ,并預(yù)防不良品 發(fā)生 ,確認(rèn)成品 ,品質(zhì)符合顧客的真正需要 . 2. 適用范圍 :底部之流水作業(yè)制程 . 3. 權(quán)責(zé)區(qū)分 : 作業(yè)員依據(jù)各項標(biāo)準(zhǔn) ,執(zhí)行作業(yè)與自主檢查 ,有異常現(xiàn)象立即反映 ,作業(yè)中隨時留意機(jī)器 ,工具品質(zhì)等狀況 ,以免 ６ 造成返工及報廢等問題 . 各組長相關(guān)人員于工作前再確認(rèn)機(jī)械 設(shè)備 ,工具狀況 ,作業(yè)條件 ,作業(yè)過程中協(xié)助排 除異常 . 督導(dǎo)品質(zhì)改善維持品質(zhì)及控制工作進(jìn)度 . 主管督導(dǎo)品質(zhì)改善 ,執(zhí)行制程檢驗(yàn)與測試 . 4. 涼鞋部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) : 空氣槍的標(biāo)準(zhǔn)的操作 . 首先認(rèn)清楚所用的楦頭型號 . 檢查中底弧度 ,長度 ,寬度與楦頭是否相合 ,及中底是否用中皮紙畫好線等 . 如果是涼鞋 ,中底的弧度與楦頭一定要相合 ,中底飛機(jī)板與樣品相同 ,不同型體要求中底對齊楦頭前面或后跟以免影響鞋子肥度 ,及出現(xiàn)前后提等現(xiàn)象 . 操作有打斷的釘 ,一定要拔掉 ,否則易劃到鞋面造成損壞 ,釘子的位置與力度有適中 ,以便拔釘 . 打釘?shù)娜藛T特別注意 ,楦頭數(shù)量不夠時的基本操作 . 檢查中底釘是否打穩(wěn) ,釘正不可放單腳 (補(bǔ)數(shù)除外 ). 鞋面刷膠的標(biāo)準(zhǔn)程序 . 下上班開關(guān)烤箱溫度 ,以膠水干為原則 ,輸送帶停止時 ,及時關(guān)掉烤箱 . 擦膠時看飛機(jī)板大小 ,擦膠水 ,且膠水不可超過飛機(jī)板位置 . 鞋面擦膠時 ,先比幫角大小 ,再擦膠水 ,一般幫角擦膠水10mm~12mm. 腰幫標(biāo)準(zhǔn)程序 : . ,先固定第一條位置 ,如果有松緊帶先按松緊帶劃線 .貼好松緊帶再拉幫 .從內(nèi)腰往外腰拉幫 .且把幫角拉平順 ,敲牢固 ,后跟部位以楦頭記號為標(biāo)準(zhǔn) .注意內(nèi)外腰高低 . ,鞋面應(yīng)緊貼楦頭 ,以免造成鞋子肥大現(xiàn)象 . 拋釘標(biāo)準(zhǔn) : ,挑好釘后鞋子更換方向 . ,以免劃傷鞋子 ,工作臺上不可有釘子 . . 品檢標(biāo)準(zhǔn) : 品質(zhì)檢查報告 . . ,交干部或修鞋人員處理 . 配雙標(biāo)準(zhǔn) : 核對型體是否相同 ,左右腳號碼相同配雙流入下一段 . 單腳須分號碼整齊排列在架上 . : ,增加大底與鞋面之間的相互拉力 . ,包邊有皺部位磨平 . . ,以利粘著 . . : ,中底號碼配相同號碼大底 . ,大底同時配雙放入輸送帶 . 鞋面洗藥水標(biāo)準(zhǔn) : (底部中段膠水一欄表 )規(guī)定選用適當(dāng)?shù)乃幩?,藥水易揮發(fā) ,應(yīng)加蓋 . ,破壞材質(zhì) ,讓藥水完全浸透鞋所以藥水要洗到位 ,但不能流到鞋面上 . ,烘干后再擦膠水 . 布約粘一次藥水洗一只鞋子 . ７ : ,規(guī)定選用適當(dāng)?shù)乃幩?,倒入盒中加上蓋上 . 洗大底藥水的作用是把大底上的灰塵洗干凈 ,破壞材質(zhì) ,方便膠水浸透 ,一般洗一只大底要沾一次藥水 ,經(jīng)過烤箱烘干后再刷膠水 . ,否則將會影響拉力 . 面膠 ,底膠標(biāo)準(zhǔn)操作 : 視當(dāng)日生產(chǎn)的面底材質(zhì)選用藥水 . ,否則 造成膠不干或太少 . ,刷子是斜著由中間往旁邊刷 ,刷到大底邊沿時應(yīng)稍微往上翹 ,不可往下拖 ,如果一拖 ,大底邊沿會溢膠 . 大底經(jīng)過烤箱 ,溫度適中 ,以烘干膠水為準(zhǔn) ,不可太高或太低 ,把底膠烤干或不干都不可以 . ,用刷子把膠打開 ,從鞋頭擦至后跟 ,右手轉(zhuǎn)動手腕 ,不可轉(zhuǎn)動刷子后將中底上剩余的膠擦鞋頭 ,中底飛機(jī)位置有膠時須用刷子來回重復(fù)清除 ,膠水須濃而均勻 ,不可溢膠 . . :如有殘霄一定要拿掉 ,擦完后輕放回原位 ,不可碰傷鞋面 . ,要依所剩時間來倒膠水量 ,不可造成浪費(fèi) . 鞋面刷膠后經(jīng)過烤箱適當(dāng)溫度 ,把膠水烘干為準(zhǔn) . : ,顏色是否正確相配 ,填腹是否正確 . ,先固定鞋頭 ,內(nèi) /外腰三點(diǎn) ,然后按膠線推壓 ,要翻過來看鞋頭是否有正 ,最后貼后跟 . 貼合完畢后 ,檢查邊沿是否有波浪狀不平順 ,鞋頭 ,后是否到位 ,檢查無誤放入輸送帶 . : 鐵錘用力均勻的往下敲 ,以便大底貼后平順牢固 . ,然后輕放入輸送帶 ,不可有碰傷鞋面 . : ,材質(zhì)調(diào)整壓底機(jī)壓力 ,一般壓著時間為 6秒上下 . ,壓桿和后跟頂模都要視不同鞋型調(diào)整和更換 . ,比較左右腳鞋子翹度 ,著力點(diǎn) ,前后蹄等 ,再放入輸送帶 . : ,一手拿后跟部位 ,兩指伸入要壓邊的部分 ,大底面靠在輸送帶工作臺面邊 ,用力擠壓 ,以便大底與中底邊沿密實(shí) . . 品檢的標(biāo)準(zhǔn)操作 : . ,處理好后方可往下放 . 工序 ,配雙放入車架上 . : ,右手脫楦頭 . ,號碼放入楦頭區(qū) ,小心輕放 . .