【正文】 ..................33第八章 沖壓設(shè)備的校核與選定 ........................................34 沖壓設(shè)備的校核 .............................................34 沖壓設(shè)備的選用 .............................................34第九章 壓力機(jī)的選用 ................................................35第十章 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 ................................................36結(jié)論 ...............................................................37江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書1第 1 章 緒論 隨著社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)的進(jìn)步。是我們的生活中不能缺少的一部分。近年來(lái)，我國(guó)模具制造業(yè)取得讓人矚目的成績(jī)。而且沖壓所制造的工件在我們的生活中有了廣泛的應(yīng)用，所以我們更加要去大力發(fā)展它。 它的因素是沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料?，F(xiàn)代工業(yè)多用大批量生產(chǎn)。、7177。 選擇沖裁工藝單工序沖裁：一次行程完成一個(gè)沖壓工序。（2）只要一副模具，出產(chǎn)效率較高。第四章 模具總體結(jié)構(gòu)的確定7第四章 模具總體結(jié)構(gòu)的確定 模具類型的選擇倒裝和正裝式兩種復(fù)合模的介紹，見表 41。而正裝復(fù)合模具的安裝和倒裝模相反。 定位方式的選擇定位包括進(jìn)給方向和進(jìn)給方向的材料的控制。讓模具的模座更加地穩(wěn)定。穩(wěn)定、準(zhǔn)確、剛性好。江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書8第五章 工藝參數(shù)計(jì)算 選擇排樣方式排樣就是制件在板料上的布置方式。它對(duì)材料的需要相對(duì)而言比較少。又設(shè)計(jì)的制件有圓弧零件，所以采用有廢料直排法為佳。第五章 工藝參數(shù)計(jì)算9表 51 搭邊 a 和 a1 數(shù)值模具無(wú)導(dǎo)料板，有側(cè)壓裝置。/360176。由于 35 鋼的力學(xué)性能查表 54 可得：抗剪強(qiáng)度 τ 取 450MPa表 54 部分材料抗剪強(qiáng)度 計(jì)算總沖裁力因?yàn)橛袕椥孕读涎b置和自然卸料裝置兩種方式不同的沖裁模。 。又想到了經(jīng)濟(jì)、加工要求，所以選開式壓力機(jī)。設(shè)零件坐標(biāo) 0（0，0）如圖 53，算出各組成線段的壓力中心，弧線的壓力中心公式 57，合力的壓力公式 58 和 59。并保證間隙合格。圖 61 沖裁間隙經(jīng)過(guò)查表讓我們知道了 35 鋼的最小雙面間隙是 Zmin=，最大雙面間隙Zmax=。對(duì)于采用分別加工的凸模和凹模，應(yīng)保證下述關(guān)系：第六章 刃口尺寸計(jì)算18│δ 凸 │ ＋ │δ 凹 │≤ Zmax－ Zmin本套模具采用分別加工法進(jìn)行加工。?d 凸 =(dmin+χ△) 0凸??d 凹 =( dmin+χ△+ Zmin) 凹?0 d 凹 =13 13177。1/8△Ld=177。 凹模刃口結(jié)構(gòu)形式的選擇沖裁模的刃口有 2 種直筒型和圓錐形。第七章 主要零部件設(shè)計(jì)20表 71 系數(shù) k 值查表得到：K=。江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書21表 72 矩形和圓形凹模外形尺寸 mm闡述了沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀。 確定材料 模具要具有很高的使用壽命。如下圖所示。 選取凸凹模材料因?yàn)橥鼓＿x用了復(fù)合模，所以材料的選用一定要具有很高的耐磨性以及很高的強(qiáng)度等，所以選擇了 Cr12MoV 鋼。它的內(nèi)外邊緣的刀片，壁厚取決于沖壓件之間的內(nèi)部和外部邊緣的大小。圖 75 凸凹模洞口的類型 凸凹模尺寸的設(shè)計(jì)凸凹模高度尺寸如圖 76 所示，計(jì)算公式如下：L=h+h1+h2+h3 （76）式中：h表示的是增加的長(zhǎng)度； h1表示的是彈性卸料板的厚度；h2表示的是橡膠的厚度；h3表示的是凸凹模固定板的厚度；圖 76 凸凹模高度尺寸根據(jù)公式（76）凸凹模高度：L=h+h 1+h2+h3=2+8+13+20=43mm江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書27圖 77 凸凹模簡(jiǎn)圖 定位零件的選用在設(shè)計(jì)擋料銷時(shí)要注意：（1）工件形狀簡(jiǎn)單，孔位于孔內(nèi)的形狀復(fù)雜。 卸料裝置的選定 卸料裝置的選用彈性卸料裝置由卸料板、彈性元件、卸料螺釘?shù)攘慵M成。 卸料板外型設(shè)計(jì)因?yàn)橐脧椥孕读涎b置，所以采用卸荷板卸荷。 確定卸料板的整體精度它對(duì)卸料板的外輪廓精度要求是不高的，因此選用了 IT14 級(jí)的材料；而內(nèi)輪廓的精度的要求比較高，因此選擇了 IT11 級(jí)；又因?yàn)閮蓚€(gè)螺紋孔的作用和擋料銷、導(dǎo)料銷有定位的作用，精度 IT7 級(jí)，粗糙度 。根據(jù)公式（79）得： H 裝 =H 自L 預(yù)==（mm）（3）確定橡膠橫截面積 AA=F/g （710 ）式中：F所需的彈壓力（F=） ；G橡膠在預(yù)壓縮狀態(tài)下的單位壓力：g= ～。根據(jù)表 75 得知，卸料板厚度是 8mm。常用于倒裝芯片。板材料：45 鋼作為原材料，43 ~ 48HRC 熱處理硬度根據(jù)以上確定推板的結(jié)構(gòu)尺寸如圖 712 所示：圖 712 推板簡(jiǎn)圖 推桿的選用根據(jù)上模座、凸模固定板、以及凹模尺寸。導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)：A20 h618036 GB/ 導(dǎo)套標(biāo)準(zhǔn)：A38 1158044 GB/通過(guò)查詢得知模座尺寸為 L/mmB/mm＝200mm180mm,而上模座的厚度通過(guò)查詢標(biāo)準(zhǔn)得知其值為 30mm，下模座厚度通過(guò)查標(biāo)準(zhǔn)得知其值為 30mm、 選擇連接以及固定的零件 螺釘與銷釘?shù)倪x用江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書33它們都是標(biāo)準(zhǔn)件，螺釘牢固零件，銷釘起定位功能。 一起使用時(shí)，銷釘公稱直徑可取與螺釘?shù)穆菁y規(guī)格數(shù)值相同或小一個(gè)規(guī)格。根據(jù)我們模具的結(jié)構(gòu)，選用帶臺(tái)階的凸緣式模柄。又其厚度為： H 凸固=（～ ）H 凹 又根據(jù)公式得知凸模固定板的厚度：H 凸固 =（ ～ ）H 凹=（ ～）H 凹=（ ～）25= 16～22mm所以我們將凸模固定板的厚度定為 20mm。如圖 715 所示：江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書35圖 715 凸凹模固定板簡(jiǎn)圖 墊板的設(shè)計(jì)墊板從字面上理解也就是模具的底部基座，所有墊板都固定在模具座上，在結(jié)束部分的凸模和上模座位墊板以防止損壞模具。H 閉=H 上+H 下+H 墊+L+Hh （81）將數(shù)據(jù)帶入公式：H 閉=H 上+H 下+H 墊+L+Hh=31+30+8+48+501=166mm 沖壓設(shè)備選用通過(guò)查詢并結(jié)合模具閉合高度、沖裁力等，確定壓力機(jī)型號(hào)為 J2316。通過(guò)以上的設(shè)計(jì)，我們能夠得到模具的裝配圖。圓柱銷選?。?060mm 的標(biāo)準(zhǔn)件，采用 45 鋼。卸料螺釘選擇：M10 60mm 的標(biāo)準(zhǔn)件，采用 45 鋼。在設(shè)計(jì)化油器墊片時(shí)，一定要保證模具結(jié)構(gòu)的合理性。同時(shí)還要感謝在百忙之中進(jìn)行論文評(píng)審的老師們，對(duì)論文的不足之處敬請(qǐng)批評(píng)指正！江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書41參考文獻(xiàn)[1]：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.[2]，1998[3]：高等教育出版社,1982[4]沈杏林. 冷沖模綜合技能訓(xùn)練[M]. 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院，2022.[5]周勤芳. 公差與技術(shù)測(cè)量[M]. 上海：上海交通大學(xué)出版社，2022.[6]