【正文】 徐茂功. 公差配合與技術測量[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1995. [7]徐茂功. 公差配合與技術測量[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1995 [8]何慶. 機械制造專業(yè)畢業(yè)設計指導與范例[M]. 北京：化學工業(yè)出版社，[9]（第二版）[M]. 北京：高等教育出版社，1990[10][M].北京： 機械工業(yè)出版社,[11]：機械工業(yè)出版社，2022.[12]：北京理工大學出版社，2022.[13]：.[14]：.[15][M].北京： 高等教育出版社,。致謝40致謝這次畢業(yè)論文及零件圖、裝配圖完成，首先要感謝我的指導老師，在撰寫畢業(yè)論文及畫裝配圖、零件圖過程中，對我不懂知識及模糊的地方提供無微不致的指導和幫助，再次向他表示衷心的感謝。江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書39結論綜上所述，安全帶扣復合模具設計主要是通過沖壓件的工藝分析，確定沖壓工藝，布局和材料利用率，沖裁力計算，模具壓力中心的確定，刀片尺寸計算，檢查的主要零件的模具設計，沖壓設備和選定，繪制模具結構圖的整個分析過程。螺釘選擇：M10 50mm 的標準件，采用 45 鋼。上模座、墊板、落料凹模及凸模固定板用 4 個 M1060mm 的圓柱頭內六角螺釘和 2 個 1060mm 的圓柱銷定位。它的技術參數是：公稱壓力：161KN；滑塊行程：54mm；最大閉合高度：219mm；工作臺尺寸（前部和后部）：180mm200mm；模柄孔尺寸：40mm60mm；最大傾角高度：30176。查參考文獻中古模具設計大典并綜上所述，結合總體設計中對零件圖樣的設計，最終確定墊板尺寸是 125 mm100 mm8mm。 因此一定得有凸凹模固定板。 凸模固定板的設計因為凸模固定板是固定在那的，這樣可以讓沖床有足夠的強度，落下落料模，上模底板以及定位凸模等。在我們身邊比較常見的模柄有：（1）整體式（2）帶臺階的壓入式（3）帶螺紋的旋入式（4）有凸緣的模柄。沖模中廣泛使用內六角螺釘（緊固可靠、螺釘頭部不外露）和圓柱銷釘。推桿材料的選擇：用的材料是 45 鋼，熱處理硬度 43～48HRC。剛性推件裝置由打桿、推板、連接推桿和推件快組成，打桿、推板、連接推桿和推件快組成了剛性推件裝置，其結構如圖 710 所示：江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書31圖 710 推件裝置示意圖 推件塊的設計推件的目的是將制件從凹模中推出。常用于形式或復合模沖裁模。又因為材料選用了優(yōu)質碳素結構 45 鋼，所以它的性能比較穩(wěn)定而且波動比較小。由公式得知：H 自 = L 工/（～ ）+h 修模= 2/（～）+（4～ 6）=（ ～8）+（4～6）=～14=13（mm ）（2）確定 L 預 和 H 裝L 預 =（～ ）H 自 （78 ）式中：L 預 橡膠的預壓縮量。 卸料板的結構設計由于有間隙配合，所以要保留與凸凹模有 的間隙。另外，在模具的開啟狀態(tài)下，脫模板應高于葉片的模具工作部位，以 順利排出。該模具中的擋料銷和導料銷選用標準 GB/ 中的 A 型擋料銷。 選取凸凹模洞口類型因為這套設計用的是倒裝式復合模，所以凸凹模裝在了下模部分，又因為采用了下江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書25出第七章 主要零部件設計26料的方式，所以要有凸凹模洞口，以排出積存的廢料。 凸凹模壁厚的確定正裝復合模的凸凹模最小壁厚可比倒裝的小一些。附加的長度又包含研磨沖床，沖至沖深。 凸模精度由于凸模一般是需要工作的，所以精度的要求相對比而言較高，所以確定了IT7 級的材料，表面粗糙度為 ，同軸度 。凹模外形簡江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書2272 凹模簡圖第七章 主要零部件設計23 凸模設計 確定模具凸模結構因為凸結構一般都分為兩大類。通過凹模的厚度和邊壁的厚度可以得到凹模板的長度和寬度的尺寸。形狀精度 IT11，內腔 IT7，粗糙度，它的上、下平面的平行度為 ，材料選 9sicr。 （1）凹模 （2）凸模圖 63 落料凹模、凸模的尺寸江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書19第 7 章 主要零部件設計 凹模的設計 確定凹模外形凹模有矩形凹模和圓形凹模。定位孔7 7 177。因此，只有縮小、 ，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍內，由此可取：故：表 62 簡單形狀（方形、圓形）沖裁時凸、凹模制造偏差江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書17表 63 磨損系數 mm工作零件刃口尺寸如圖 62，根據以上公式（61） 、 （62） 、 （63 ） 、 （64）分別計算工作零件刃口尺寸見表 64。.在模具制造中使用 2 種方法，以確保合理的間隙：（1）分別加工法。模具和模具之間的間隙可以減少，模 具的磨損可以減少。江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書15表 57 各個參數之間的坐標值由上表 57 可以得知壓力中心是（23，11，0） 。第五章 工藝參數計算14表 56 開式雙柱可傾壓力機規(guī)格及參數 確定壓力中心沖壓時沖壓合力作用的點就是我們要找的壓力中心，可以用復雜形狀零件的壓力中心的分析方法計算出，該模具的多孔模、壓力中心。所需的力來吹離的材料從沖床，稱為卸載力。落料周長為：L1=+2+2+ =沖孔周長為：L2=22+47 =落料沖裁力：F 1=KptL1τ=1451=沖孔沖裁力：F 2=KptL2τ=1450=所以可求總沖裁力由公式(54)得：F 沖 = F1+F2=+=第五章 工藝參數計算12 卸料力、推件力的計算江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）說明書13 當上模沖裁時，工件或廢材料進入凹模內，由于彈性膨脹，材料被卡在凹模中。平刃沖裁模沖裁力計算公式：Fp=KptLτ含義: τ材料抗剪強度，見表 54； L沖裁總周長；T材料厚度。一般用下式描述：η=A/BS100%式中:A表示的是沖裁件的實際面； B表示的是條料寬度；S表示的是步距。搭邊既不能過大也不能過小，太大的材料浪費，過小，會影響質量。它對材料的需要最少，且沒有搭邊，沿直線或曲線切斷條料得到沖件。它對材料的需要比較多。只能一個方向送料。送料和操作方便。 它會促進生產力的發(fā)展。 所以模具選用的是倒裝式復合模。它的結構較簡單，不宜沖制孔邊距離較小的沖裁件。（3）需一副模具，因生產效能較高。級進沖裁：多個沖壓件按一定順序排列，在壓力機上的不同位置同時完成工序的過程。由查公差等級表得出普通沖裁可以達到零件的精度要求。 零件結構沖裁件構造單一。(5) 沖裁用的能量比較少。 本設計采用了 CAD 技術,加快了沖壓模具設計時制圖與造型的速度，縮短了不必要的時間，也合理的解釋了該模具的工作過程及一些加工時應注意的難點。又因為我國這幾年成為了世界上模具進口最大的國家，而且國內模具發(fā)展已經遇到了瓶頸，所以創(chuàng)新發(fā)展已是模具制造業(yè)的必經之路。中國是一個發(fā)展中國家，工業(yè)化的起步比較晚，但是發(fā)展卻是很快的。我們的身邊都有著模具的身影。模具行業(yè)日新月異地發(fā)展，大到航天科技小到生活用品。它在我國的經濟中有著很大的的作用。在當今這個互聯(lián)網飛速發(fā)展的時代，當模具遇到互聯(lián)網的時候正好可以借力助互聯(lián)網飛速的傳播力與影響力去帶動我國制造業(yè)的全面發(fā)展，并且可以借助互聯(lián)網產生的數據，使模具行業(yè)發(fā)現(xiàn)自己的長處與缺陷，從而做出適當