甲基丙烯酸甲酯存在下滌綸分散染料低溫染色-紡織工程專業(yè)畢業(yè)畢業(yè)論文(文件)
【正文】 因素。表 26 分散染料染色牢度皂洗牢度/級(jí) 摩擦牢度/級(jí)樣 品褪色 沾色 干 濕托拉司紅 CB 4 3~4 4 3~4托拉司黃 CR 3~4 3 4 3~4托拉司藍(lán) C3R 4 3~4 4 3~4托拉司紅 CB+甲基丙烯酸甲酯 4 4 4 4托拉司黃 CR+甲基丙烯酸甲酯 4 3~4 4 4托拉司藍(lán) C3R+甲基丙烯酸甲酯 4 4 4 4 織物表面形態(tài)的掃描電鏡觀察為了研究甲基丙烯酸甲酯和染料與滌綸纖維之間的作用，現(xiàn)在掃描電鏡下觀察染色前滌綸織物、甲基丙烯酸甲酯處理的樣品，觀察結(jié)果如圖 22，圖 23 所示。（3）掃描電鏡分析表明，在纖維與纖維之間有聚合物類的物質(zhì)，可能是甲基丙烯酸甲酯在滌綸織物表面形成低聚物。她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。 在論文即將完成之際，我的心情無(wú)法平靜，從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無(wú)言的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意!最后我還要感謝培養(yǎng)我長(zhǎng)大含辛茹苦的父母，謝謝你們!。 在此，我還要感謝在一起愉快的度過(guò)大學(xué)生活的朋友們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個(gè)一個(gè)的困難和疑惑，直至本文的順利完成。參考文獻(xiàn)[1] （第二版）.中國(guó)紡織出版社，[2] ：中國(guó)紡織出版社，[3] （下冊(cè)）.上海：中國(guó)紡織大學(xué)出版社，[4]. 王永宏、崔淑玲. 分散染料低溫染色，針織工業(yè)，2022. 12[5]. 王永宏、崔淑玲. 分散染料低溫染色現(xiàn)狀及趨勢(shì)，毛紡科技，[6]. 陶旭晨、李磊、何瑾馨. 滌綸織物低溫染色，印染，2022. 1316[7] ，[8] 祁珍明，滌綸染色助劑及其作用原理探討，四川紡織科技，[9] ，[10] ，[11] ，[12] ，[13] Jos232。3 結(jié)論（1）在滌綸分散染料染色過(guò)程中，加入一定濃度的甲基丙烯酸甲酯，可顯著提高上染百分率和 K/S 值。在甲基丙烯酸甲酯濃度 8%（v/v） ，滲透劑濃度為 1%，勻染劑濃度 2%，浴比為30：1，pH 值=，染料濃度 3% ，按升溫曲線進(jìn)行染色，測(cè)定皂洗牢度和摩擦牢度，并與不加甲基丙烯酸甲酯樣品的染色牢度進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果見(jiàn)表 26。擴(kuò)散系數(shù)與纖維的結(jié)構(gòu)、分散染料和纖維之間的親和性有關(guān)。綜合考慮染色效果，加入甲基丙烯酸甲酯的濃度以 8%為宜。甲基丙烯酸甲酯分子比染料分子小，擴(kuò)散速率高，先于染料擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部，對(duì)纖維起增塑作用，增加纖維大分子鏈的活動(dòng)能力，使纖維結(jié)構(gòu)松弛，由此增大纖維自由體積，使玻璃化溫度降低，提高染料在纖維內(nèi)的擴(kuò)散速率。表 22 染色溫度對(duì)上染百分率和 K/S值的影響上染百分率/% K/S染色溫度/℃托拉司紅 CB 托拉司黃 CR托拉司藍(lán)C3R托拉司紅 CB 托拉司黃 CR托拉司藍(lán)C3R60 80 90 100 110 由表22 中可以看出，當(dāng)溫度從60℃升高到100℃時(shí)，滌綸織物的上染百分率顯著提高．原因是溫度升高，加速了纖維內(nèi)部分子間作用力的消除和滌綸分子鏈段的運(yùn)動(dòng)，形成“空穴”的機(jī)會(huì)增加，有利于染料分子的溶解以及染色時(shí)的擴(kuò)散．但溫度超過(guò)100℃時(shí)，繼續(xù)提高溫度，上染百分變化率趨向平緩，不再有明顯的增加。表 21 染料濃度對(duì)上染百分率和 K/S值的影響上染百分率/% K/S染料濃度/%托拉司紅 CB 托拉司黃 CR托拉司藍(lán)C3R托拉司紅 CB 托拉司黃 CR托拉司藍(lán)C3R1 3 5 8 10 由表 21 可以看出，在一定濃度范圍內(nèi)，K/S 值隨著染料濃度的增加而增加；當(dāng)染料濃度達(dá)到 8%以后，繼續(xù)增加染料濃度，K/S 值變化趨向平緩，不再有明顯的增加。掃描電鏡型號(hào)為JSM5600LV，其分辨率為：高真空 ，低真空 ；放大倍數(shù)為：高真空18～300,000，低真空18～300,000。摩擦結(jié)束后，在室溫下晾干，然后用灰色樣卡評(píng)定摩擦位置的濕摩擦褪色級(jí)數(shù)，用沾色樣卡評(píng)定摩擦布的濕摩擦沾色級(jí)數(shù)（5）上染百分率測(cè)試 在一定溫度下染色時(shí),纖維上的染料量將逐漸增加,而染液中的染料量則不斷下降,纖對(duì)相應(yīng)的時(shí)間作圖即得染料的上染速率曲線。角，在干摩擦試樣的長(zhǎng)度方向上 10s 內(nèi)摩擦 10 次，往復(fù)動(dòng)程為 100mm，垂直壓力為 9N。2℃條件下處理 30 min；取出組合試樣，用冷水清洗兩次，然后在流動(dòng)冷水中沖洗 10 min，擠去水分。標(biāo)準(zhǔn)皂片的濃度為 5g/L，無(wú)水 Na2CO3的濃度為 2 g/L，浴比為 30：1，標(biāo)準(zhǔn)皂片應(yīng)不含熒光增白劑。染色工藝為：室溫下加入助劑及染料，升溫到 100℃，保溫 120 分鐘，然后自然降溫。 本文采用甲基丙烯酸甲酯改進(jìn)分散染料染色工藝，并對(duì)滌綸分散染料在甲基丙烯酸甲酯存在下分散染料染色工藝進(jìn)行了研究，為滌綸分散染料常壓染色提供了新途徑。前兩種方法都要有高溫高壓條件，對(duì)設(shè)備等要求很高，能源消耗量大，使得生產(chǎn)成本較高，而且高溫條件的要求使某些滌綸纖維品種染色受到很大的局限。國(guó)外商品載體種類很多，化學(xué)組分不一，必須按制定的使用范圍和操作條件，才能取得預(yù)期的效果。染色時(shí)，染料在纖維內(nèi)的擴(kuò)散速率與載體的用量有關(guān)，一般隨載體的濃度的提高，染料在纖維內(nèi)的擴(kuò)散速率提高，染料的上染量增加，但載體用量增加到一定程度后，染料上染量不再增加，反而會(huì)降低。 分散染料在 100℃以下對(duì)滌綸染色時(shí)，上染緩慢，完成染色需要很長(zhǎng)的時(shí)間，也
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1