手輪注塑模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 影響，因此在選擇分型面在塑件外形最大輪廓處。如圖415所示，優(yōu)化后產(chǎn)品表面氣穴減少，現(xiàn)有氣穴在產(chǎn)品邊緣處，對(duì)產(chǎn)品外觀影響不大。圖410收縮導(dǎo)致的翹曲量在初始方案分析中看出主要的問(wèn)題是氣穴、欠注、熔接痕和收縮變形量太大而達(dá)不到要求，因此在優(yōu)化方案中主要去改善解決這兩個(gè)主要問(wèn)題。 圖48翹曲分析結(jié)果② 如圖49示， mm ,說(shuō)明冷卻對(duì)翹曲量的產(chǎn)生影響非常小。氣穴的產(chǎn)生直接破壞了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，因此，盡量避免。截面為圓形，長(zhǎng)度為75mm；直接澆口，入口直徑為6 mm。第4章 基于Moldflow的塑件成型方案分析（1）網(wǎng)格劃分：先采用默認(rèn)全局網(wǎng)格邊長(zhǎng)，網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)信息顯示如圖41所示。（3）制品的脫模斜度：脫模斜度的取向根據(jù)塑件的內(nèi)外形尺寸而定，以塑件內(nèi)孔型芯小端為準(zhǔn)，尺寸符合圖紙要求，塑件外形，以型腔大端為準(zhǔn)，尺寸符合圖紙要求，斜度由縮小方向取得。圖21 l零件圖（1）手輪如圖11所示，制品的幾何形狀：本次設(shè)計(jì)的制品為10010058的大體積塑件。其尺寸未注公差，按MT3級(jí)精度,一般精度等級(jí)要求（2)表面質(zhì)量：塑件表面不得有氣孔、熔接痕、飛邊等缺陷。經(jīng)過(guò)上述分析與比較以及實(shí)際情況考慮，最后決定采用PC+ABS材料。PC+ABS材料主要用于手輪和一般外觀、對(duì)環(huán)境無(wú)特殊要求的手輪。本次設(shè)計(jì)過(guò)程中我學(xué)到許多以前并不了解的知識(shí)，對(duì)使用的軟件有了更進(jìn)一步的了解，相對(duì)以前能更加熟練操作軟件，理解軟件命令。因此我以手輪注塑模具設(shè)計(jì)作為我的設(shè)計(jì)主題。手輪全稱手動(dòng)脈沖發(fā)生器，又稱光電編碼器。 Inclined top。利用Mold flow對(duì)注塑過(guò)程進(jìn)行模擬，對(duì)設(shè)計(jì)帶來(lái)很大方便?？梢耘囵B(yǎng)自己的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)能力，提高綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能去分析、解決問(wèn)題的能力。手輪已成為模具注重的問(wèn)題。 6．完善全部設(shè)計(jì)內(nèi)容，完成畢業(yè)論文答辯環(huán)節(jié)。 2．查閱資料分析塑料的成型特性，利用相關(guān)軟件進(jìn)行模流分析，確定塑件的成型工藝。 3．模架優(yōu)先采用LKM或DME標(biāo)準(zhǔn)模架。 2．Moldflow分析的要包含冷卻+流動(dòng)+翹曲綜合計(jì)算結(jié)果。 三、工作內(nèi)容和要求：1．認(rèn)真學(xué)習(xí)主要技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容，查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料，制定工作計(jì)劃，并撰寫開(kāi)題報(bào)告。 5．按照工作計(jì)劃，定期進(jìn)行檢查，不斷完善設(shè)計(jì)方案。隨著模具行業(yè)的發(fā)展，各式各樣的機(jī)床層出不絕，手輪作為機(jī)床的核心控制開(kāi)關(guān)更加需要具備移動(dòng)方便，抗干擾，帶載能力強(qiáng)，絕緣強(qiáng)度高，防油污密封設(shè)計(jì)，人性設(shè)計(jì)，便于操作。充分利用計(jì)算機(jī)，兩者結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，有利于獲得最優(yōu)的設(shè)計(jì)成果，縮短開(kāi)發(fā)周期，作為模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的我們，應(yīng)該本著大膽創(chuàng)新勇于實(shí)踐，本課題畢業(yè)設(shè)計(jì)是具有研究性質(zhì)的研究分析、是很典型的模具設(shè)計(jì)。二、課題研究的主要內(nèi)容：運(yùn)用UG軟件進(jìn)行外觀造型，CAD軟件進(jìn)行二維造型塑件的工藝性分析模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算模具的基本結(jié)構(gòu)與模架選擇模具主要零件圖及加工工藝規(guī)程三、主要研究（設(shè)計(jì)）方法論述：，了解目前產(chǎn)品的情況3. 設(shè)計(jì)計(jì)算，確定零件尺寸, 繪制裝配圖和零件圖4. 綜合整理，在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下修改完善, 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)四、設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度安排：時(shí)間（迄止日期）工 作 內(nèi) 容～市場(chǎng)調(diào)研、收集資料、 選擇設(shè)計(jì)課題～對(duì)產(chǎn)品造型及進(jìn)行塑件的工藝性分析，初步設(shè)計(jì)模具～確定模具的基本結(jié)構(gòu)及選擇模架～計(jì)算成型零件工件尺寸，完成零件圖、總裝配圖～撰寫并完成設(shè)計(jì)報(bào)告初稿～初稿審閱、修改～整理、完成圖樣～準(zhǔn)備論文答辯～定稿、打印五、指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日六、系部意見(jiàn)： 系主任簽名： 年 月 日手輪注塑模具設(shè)計(jì)目 錄第1章 引言 2第2章 塑件工藝性分析 2 2 2第3章 注塑機(jī)的初步選擇 4 4 4 4 5第4章 基于Moldflow的塑件成型方案分析 5 5 12 結(jié)論 15第5章 基于UG的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15 15 16 17 17 19 19 20 20 21第6章 注塑機(jī)的校核 22 22 22 22 22 23 23第7章 模具裝配圖和零件圖 23 23 23第8章 基于Powermill的模具成型零件仿真加工 23 23 27第9章 結(jié)論 31參考文獻(xiàn) 32答謝辭 3240手輪注塑模具設(shè)計(jì)摘要:本次設(shè)計(jì)的制品為PC+ABS手輪注塑模具設(shè)計(jì)，利用UG來(lái)完成制品模三維模型，利用CAD來(lái)完成其裝配圖和零件圖。關(guān)鍵詞：手輪；斜頂；兩板模；加工編程The Design of
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