【正文】 為140噸。通過(guò)全氮與氨基態(tài)氮地生成比例，可以看出分解的程度，也能判斷出醬油的質(zhì)量、出品率等的高低，其計(jì)算公式如下：氨基酸態(tài)氮生成率（%）=100(1)式中AN——醬油中的氨基酸態(tài)氮含量（g/100ml）TN——醬油中的全氮含量（g/100ml），,其氨基態(tài)氮生成率為：二級(jí)醬油氨基態(tài)氮生成率=100=50（%） 原料利用率原料利用率包括蛋白質(zhì)利用率（全氮=蛋白質(zhì)）和淀粉的利用率等，即原料中的蛋白質(zhì)及淀粉質(zhì)等成分進(jìn)入成品中的比例。因此，對(duì)發(fā)酵期較長(zhǎng)的風(fēng)味好地醬油其代表性反而不足。從醬油的月產(chǎn)量及實(shí)際產(chǎn)量，再算出醬油成品中的平均全氮含量。 全氮出品率的計(jì)算二級(jí)醬油相對(duì)密度（20℃），根據(jù)蛋白質(zhì)利用率，其計(jì)算公式如下：醬油全氮出品率（kg/kg蛋白質(zhì)）=蛋白質(zhì)利用率或者以全氮含量直接計(jì)算出品率，公式如下：(4)式中 ——醬油實(shí)際產(chǎn)量（kg）——實(shí)測(cè)醬油的全氮含量（g/100ml）——實(shí)測(cè)醬油的相對(duì)密度——標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)醬油的相對(duì)密度——標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)醬油的全氮含量（g/100ml）——混合原料所含蛋白質(zhì)總量（kg） 氨基態(tài)氮出品率的計(jì)算,，氨基態(tài)氮生成率50%，根據(jù)全氮出品率，計(jì)算公式如下：氨基態(tài)氮出品率（kg/kg蛋白質(zhì)）=(5)或者由氨基態(tài)氮含量直接計(jì)算出品率，公式如下： (6)式中——醬油實(shí)際產(chǎn)量（kg）AN——實(shí)測(cè)醬油氨基態(tài)氮的含量（g/100ml）——標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)醬油的相對(duì)密度——標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)醬油的氨基態(tài)氮的含量（g/100ml）d——實(shí)測(cè)醬油的相對(duì)密度——混合原料含蛋白質(zhì)總量（kg） 固形物出品率的計(jì)算二級(jí)醬油含無(wú)鹽固形物15g/100ml，其固形物出品率計(jì)算公式如下：固形物出品率（kg/kg蛋白質(zhì)、淀粉）= (7)式中m——醬油實(shí)際產(chǎn)量（kg）E——實(shí)測(cè)醬油的無(wú)鹽固形物含量（g/100ml）——標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)醬油的相對(duì)密度15——標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)醬油含無(wú)鹽固形物量（g/100ml）d——實(shí)測(cè)醬油的相對(duì)密度——混合原料含淀粉總量（kg）——混合原料含蛋白質(zhì)總量（kg） 物料衡算 日原料消耗設(shè)豆粕用量為6x，則麩皮為4x，據(jù)蛋白質(zhì)平衡，有：可算出x=豆粕用量為6x=；麩皮為4x= 種曲日用量%則四分之一日消耗種曲量=原料總量接種量=（+）%=。醬醅含水量50%，成曲含水量30%。四分之一年澆淋用水量，則一年的量約為33395噸。 管式換熱器加熱滅菌耗用蒸汽量加熱蒸汽溫度120℃、將成品醬油由20℃加熱到80℃滅菌。 40000噸/a二級(jí)醬油生產(chǎn)車(chē)間物料消耗一覽表防腐劑年用量162豆粕23256麩皮15504種曲食鹽2448潤(rùn)水量100300030000澆淋用水133584蒸汽74416223248022324800錘擊式粉碎機(jī)　　選用上海市?？品垠w設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SDF500(1型)捶擊式粉碎機(jī)，其排料粒度＜3mm，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速3000r/min，,配用JO2516電機(jī)，,電壓380V。每天蒸料量為32噸，則共需蒸料次數(shù)為32/()=。因此，選取該型號(hào)的旋轉(zhuǎn)蒸料鍋8個(gè)，同時(shí)進(jìn)行蒸煮。表3 40000t/a醬油車(chē)間設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)規(guī)格與型號(hào)電機(jī)功率備注123456789101112131415161718192021222324252627叉車(chē)豆粕筒倉(cāng)麩皮筒倉(cāng)錘擊式粉碎機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)蒸料鍋 麩皮儲(chǔ)斗 拌種絞龍 種曲池拌鹽絞龍 發(fā)酵池 電動(dòng)葫蘆 電動(dòng)抓斗 翻曲機(jī) 澆淋用泵 化鹽池 輸油泵 滅菌器 醬油儲(chǔ)罐 配兌罐 軟包裝機(jī) 洗瓶機(jī) 瓶裝機(jī) 　封口機(jī)貼標(biāo)機(jī)裝箱機(jī)紙箱印碼機(jī)1322221191161111111212112111CPD30φ4000*8000SDF500(1型)D363540/3500WHZ—5型φ1m,JL250型螺旋輸送機(jī)10m3GX20型螺旋輸送機(jī)，高3mBCD2—12D型ZJM－450型FQ8B型AFK25165*5* mAFK2516型離心泵GMJ10型φ30504200φ30504200DZFB600型QJB18/93C 型ZG18型BS650BA101立式圓瓶貼標(biāo)機(jī)YLZX12DZY120型總200kw40kw3kw4kw改性聚乙烯材料 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析第一節(jié) 產(chǎn)品成本與售價(jià)各年生產(chǎn)成本費(fèi)用估算表62 單位：萬(wàn)元第二節(jié) 經(jīng)濟(jì)效益8 車(chē)間設(shè)計(jì)布置 車(chē)間布置的一般原則車(chē)間布置設(shè)計(jì)的目的是對(duì)廠房的配置和設(shè)備的排列做合理的安排，并決定車(chē)間、工段的長(zhǎng)度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，以及各個(gè)車(chē)間之間與工段之間的相互聯(lián)系。(3)車(chē)間布置符合設(shè)備安裝、檢修的要求。(7)車(chē)間布置應(yīng)符合生產(chǎn)發(fā)展要求。10 附屬工程 環(huán)境保護(hù)環(huán)境問(wèn)題已成為當(dāng)今世界上共同關(guān)注的重點(diǎn)，它對(duì)一個(gè)新建工廠具有一票否決權(quán)。生產(chǎn)廢水需要用活性污泥法進(jìn)行處理，符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB89781996）》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，排入城區(qū)總下水管道。（1）生產(chǎn)用水：生產(chǎn)用水主要包括蒸煮潤(rùn)水用水、澆淋用水以及拌鹽水用水。洗漱用水每人每次3升，設(shè)每人每班兩次，則每人每班洗漱功用6升?；九懦龅乃釅A廢水經(jīng)中和處理；衛(wèi)生間排水經(jīng)化糞池處理；以上各類(lèi)生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，排至廠區(qū)排水管網(wǎng)。 （3）消防用水：消防用水對(duì)水質(zhì)沒(méi)有什么特殊要求，但必須保證給水量在5~40升/秒。每人每班飲用水為25升。 給、排水工程 給水工程 發(fā)酵工廠的給水范圍包括生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水。 廢水的處理醬油工廠用水量大，廢水排放量也大，其中含有部分對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，必許進(jìn)行處理，使BOD值、COD值及TSS值達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。豆粕經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)送至旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)蒸料鍋進(jìn)行干蒸過(guò)程，結(jié)束后將麩皮由氣力輸送系統(tǒng)送至麩皮儲(chǔ)斗，潤(rùn)水后靠重力進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋，與豆粕一起蒸煮，完畢后利用拌種絞龍將種曲與熟料按比例混合，風(fēng)送到圓盤(pán)制曲機(jī)。(5)車(chē)間布置應(yīng)符合節(jié)約建設(shè)投資的要求。車(chē)間設(shè)備布置必須按流程順序依次進(jìn)行設(shè)備的安排，以保持物料順暢的向前輸送，按順序加工處理，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。設(shè)儲(chǔ)斗上部為圓柱、下部為圓錐，其中心角為90度，取直徑為1米，上部高為h，則有：+=，解得h=，取h=。根據(jù)前面所述蒸料操作知，蒸煮一鍋約需130分鐘，而原料輸入及熟料輸出時(shí)間大約為15分鐘。每天需風(fēng)送原料為32噸，則用該設(shè)備輸送共需時(shí)間不到2小時(shí)。C為醬油比熱，℃I為120℃， kJ/kg[17]i為120℃， kJ/kg[17]，D約629千克每小時(shí)。 防腐劑日用量主要是苯甲酸鈉，%四分之一量，共136千克。因此，共需種曲池9個(gè)。B233。蛋白質(zhì)利用率（%）=(3)式中m——醬油實(shí)際產(chǎn)量（kg）TN——醬油的全氮含量（g/100ml）d——醬油相對(duì)密度——二油及三油的產(chǎn)量——二油及三油的全氮含量——產(chǎn)二油及三油的相對(duì)密度——浸泡借二油及三油的質(zhì)量——浸泡借二油及三油的全氮含量——浸泡借二油及三油的相對(duì)密度——混合原料含蛋白質(zhì)總量——全氮折算蛋白質(zhì)系數(shù) 醬油出品率醬油的出油數(shù)量（產(chǎn)量）多少，并不能表示出品率的高低，因?yàn)樗€與原始投料數(shù)、原料的成分含量及成品的質(zhì)量都有關(guān)系，因此，要計(jì)算出品率，必須考慮這些因素，如果產(chǎn)量不變，原料投料數(shù)不變，成分含量也不變，則醬油質(zhì)量愈高，其出品率也愈高。所以，原料的利用率應(yīng)以蛋白質(zhì)利用率為主，僅以淀粉的利用率作為參考。在整個(gè)醬油釀制過(guò)程中，原料中蛋白質(zhì)的損失量比較少，而淀粉質(zhì)的損失就比較大，它包括制取期間由于玉米曲霉繁殖所吸收與代謝釋放出的大量熱量和發(fā)酵期間酵母、細(xì)菌等的作用，以及把糖變成酒精與香氣成分等的作用，這些因素都要損失淀粉。由于分解受到某些影響，所以不完全，醬油中除氨基態(tài)氮外，也存在許多蛋白質(zhì)中間生成物。(2) 瓶裝包裝后的醬油，要瓶體緊湊，由６～１２瓶個(gè)體變?yōu)榻y(tǒng)一整體，防止了瓶體間碰撞、晃動(dòng)導(dǎo)致的瓶體破裂二、 工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1)生產(chǎn)規(guī)模：40000t/a標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)醬油。c)包裝(1)袋裝袋裝醬油具有清潔衛(wèi)生，不易受污染，不易破碎，可以節(jié)約包裝材料，節(jié)約人工，減少運(yùn)輸費(fèi)用的優(yōu)點(diǎn)。留于容器底部的“醬油渾腳”,含有較多的醬油,可將這些較濃的渾腳裝入布袋內(nèi)進(jìn)行壓濾可回收部分醬油。苯甲酸鈉在人體中可變成馬來(lái)酸而被排除到體外，所以它不會(huì)積聚，故衛(wèi)生部門(mén)同意把它作為食品防腐劑，%。直接通入蒸汽加熱 有稀釋作用，若蒸汽不純正，給醬油帶來(lái)異味。加熱設(shè)備國(guó)內(nèi)多用間接蒸汽法加熱，方式有三種：在加熱容器內(nèi)安裝蛇管（盤(pán)管），帶有蓋和攪拌裝置，通蒸汽加熱，使加熱均勻。4）若醬油中添加核酸等調(diào)味料增加鮮味，為了破壞醬油中存在的核酸水解酶一磷酸單酯酶，加熱溫度80℃， 20’。4）除去懸浮物 醬油中的微細(xì)懸浮物或雜質(zhì)，經(jīng)加熱后同少量高