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—變速器試驗臺控制系統(tǒng)設計畢業(yè)論文(文件)

2025-07-12 19:16 上一頁面

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【正文】 傳感器的技術(shù)要求:應變計動態(tài)應變波的響應時間:106S 零轉(zhuǎn)矩頻率輸出:10KHz 正向轉(zhuǎn)矩滿量程頻率輸出:15KHz 反向轉(zhuǎn)矩滿量程頻率輸出:5 KHz 轉(zhuǎn)速輸出信號(光電碼盤式):60120個脈沖/轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速輸出信號(旋轉(zhuǎn)編碼器式): 9002000個脈沖/轉(zhuǎn) 傳感器信號輸出:方波信號、幅值為5V、負載電流<15mA測量精度 : JN338A傳感器外形圖因為傳感器輸出的是頻率信號,要將傳感器的頻率信號輸入到數(shù)據(jù)采集卡,需要將頻率信號轉(zhuǎn)換為電壓信號,因而要選擇一款與之匹配的頻率電壓轉(zhuǎn)換器JN338F/V。 F/V信號輸出: 05V,177。 傳感器的輸出信號為六路,傳感器最大輸出頻率為15KHZ,所以該變速器試驗臺數(shù)據(jù)采集卡應滿足一下要求: 采集信號輸入端應大于六路信號; 采集頻率應大于35的傳感器輸出頻率; 精度要求轉(zhuǎn)換位數(shù)12位; 價格合理。 兩路12位模擬輸入通道,可連續(xù)輸出波形。第2章 為汽車變速器試驗臺總體方案,通過對三種試驗臺:開環(huán)試驗臺、機械封閉試驗臺、常規(guī)電封閉試驗臺的各自原理及優(yōu)缺點的分析,為節(jié)省能量,選擇了電封閉試驗臺,這種試驗臺擁有能量反饋功能,能夠使能量得到循環(huán)利用。致 謝 在重慶理工大學四年的大學生活轉(zhuǎn)眼間已進入了尾聲,雖然是短短四年的學習生活,但這里的每一個人,每一處風景都給我留下了深刻的印象,在即將離開的時刻,心里既有留戀,還有期盼。袁老師多次詢問研究進程,并為我指點迷津,幫助我開拓研究思路,精心點撥、熱忱鼓勵。四年了,仿佛就在昨天。在論文即將完成之際,我的心情無法平靜,從開始進入課題到論文的順利完成,有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助,在這里請接受我誠摯的謝意!參考文獻【1】 余志生。2001年 北京 人民交通出版社【3】 鄧星中。1992年 石油工業(yè)出版社【5】 黃立培。2009年 中國電力出版社【7】 馮垛生,張淼。機械傳動試驗臺的數(shù)字控制技術(shù)【J】,測量技術(shù),2005,2【10】 許紅平,應富強?!緦W位論文】。武漢理工大學,2004【13】 曾文,王朝帥。北京理工大學,2003【15】季瑞。江蘇大學汽車與交通工程學院。2005,3,16【18】祝欣波。汽車變速器試驗臺控制系統(tǒng)的研究。中國礦業(yè)大學。2005,2【22】楊家強,黃進。能量反饋式牽引試驗系統(tǒng)研究【J】。2001 年 北京 化學工業(yè)出版社【25】胡壽松。客車技術(shù)與研究。2003,3【28】梁禮明,王祖麟。普傳科技有限公司?!?2】楊志強,余建祥。單片機文集。汽車車研究與開發(fā)。北京三晶創(chuàng)業(yè)科技集團有限公司。機床與液壓。機械傳動系統(tǒng)多功能試驗臺的設計研究【J】。2001年 北京 科學出版社【26】蔡偉義,李貴炎。2003,4【24】羅飛。浙江大學。電封閉式變速器加載試驗臺的設計研究【J】。2006,11,18【20】王夢嬌。武漢理工大學。自動變速器性能試驗臺的初步設計。武漢理工大學,2003,2【16】顧磊,田晉躍。2008年 機械工業(yè)出版社【14】陳漫,馬彪,曹毅。數(shù)字式能量回饋系統(tǒng)的研究。機電工程。2003年 華南理工大學出版社【8】 王雪艷,黃小龍。1998年 人民郵電出版社【6】 李方圓。2001年 武漢 華中科技大學出版社【4】 中國石油天然氣總公司裝配局。2001年 北京 機械工業(yè)出版社【2】 陳家瑞。只是今后大家就難得再聚了,沒關(guān)系,各奔前程,大家珍重。對袁老師的感激之情是無法用言語表達的。今天,在即將離開學校、踏上工作崗位的時刻,我唯愿將滿懷的激動化作感激,獻給在這段歷程中推動和扶助我前行的每一位師長和親朋。第3章 對變速器試驗臺的電機控制系統(tǒng)進行了設計,通過選擇驅(qū)動電機,負載電機,變頻器等,了解清楚器性能和結(jié)構(gòu)后,對電機控制的電氣原理圖進行了繪制。 卡上帶有用于A/D采樣的1KFIFO和用于D/A輸出的32KFIFOPCI1712數(shù)據(jù)采集卡的規(guī)格:: 管腳定義 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)接線圖 通過對轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器,轉(zhuǎn)換模塊和數(shù)據(jù)采集的選型,繪制出數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的接線圖,: 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)接線圖:5 結(jié)論 本實驗臺設計通過對各個硬件部分的工作原理的分析,針對試驗臺實際測量的需要,對試驗臺各個系統(tǒng)的硬件控制系統(tǒng)進行了設計。其特點是: PCI總線數(shù)據(jù)輸入; 16路單端模擬量輸入; 12位A/D轉(zhuǎn)換器,采樣速率可達1MHz; 模擬量輸入通道的數(shù)據(jù)采集出發(fā)模式可使用預觸發(fā)、后觸發(fā)、匹配觸發(fā)和延時觸發(fā)。10V(任選) F/I信號輸出: 420mA 響應時間:  ≤100mS  使用環(huán)境:  溫度為20℃60℃,濕度為090%RH,無腐蝕性氣體等 外形尺寸(mm):95 X 80 X 25 安裝方式:  標準(EN 50022)15mm或35mm DIN導軌安裝。12V,誤差177。 6. 聯(lián)軸器應緊靠傳感器兩端的軸肩安裝。否則可能造成測量誤差及傳感器的損壞。根據(jù)驅(qū)動電機和加載電機的額定轉(zhuǎn)速和系統(tǒng)測量精度要求,選擇輸入端的傳感器型號為JN338A,額定轉(zhuǎn)矩,選擇輸出端傳感器型號為JN338A,表四: JN338A結(jié)構(gòu)安裝圖安裝方法:1. 測量傳感器的軸徑和中心高,待裝。 而JN388數(shù)字式轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器則巧妙地解決了這個問題。 傳感器選型 轉(zhuǎn)矩傳感器在電動機、發(fā)動機、發(fā)電機、風機、攪拌機、卷揚機、鉆探機械等眾多的旋轉(zhuǎn)動力測試系統(tǒng)中及數(shù)控機械加工中心, 自動機床等機電一體化設備中已獲得廣泛的應用。當彈性軸受扭時,應變橋檢測到的mV級應變信號通過儀表放大器AD620將其放大成1.5 V%26。5V的直流電源。 傳感器電路部分在工作時,由外部電源向傳感器提供%26。傳感器的能源輸入及信號輸出是由兩組帶間隙的特殊環(huán)形旋轉(zhuǎn)變壓器承擔的,因此可實現(xiàn)能源及信號的無接觸傳遞。 電氣原理圖4 數(shù)據(jù)采集硬件系統(tǒng)數(shù)控采集系統(tǒng)用來采集試驗進行中所需要的各項狀態(tài)和參數(shù),以便監(jiān)控試驗系統(tǒng)的工作狀況,并且采集和實時顯示所必須觀測的數(shù)據(jù)量,為實驗的閉環(huán)控制創(chuàng)造條件。 電機控制電氣原理圖,試驗開始時,通過手動開關(guān)啟動驅(qū)動電機,然后在工控機上對變頻器進行參數(shù)設定,工控機通過RS232/RS485轉(zhuǎn)換器將RS232協(xié)議轉(zhuǎn)換為RS485協(xié)議從而控制變頻器,通過變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。 轉(zhuǎn)換模塊的選型由于常用的工控機協(xié)議均為RS232協(xié)議,本試驗臺采用的研華IPC610MB也為RS232協(xié)議,而變頻器采用的是RS485協(xié)議通訊,故而要在工控機和變頻器之間加上一個RS232/RS485轉(zhuǎn)換模塊,以實現(xiàn)二者通訊。這些特性可確保得到高質(zhì)量的圖形,視覺表現(xiàn)更加平滑。IPC610MB 采用AIMB763VG的主板,Intel 奔騰雙核 E5300()的CPU ,板上帶有2個COM 口,5個PCI,1個PCIex1/ PCIex16,1個千兆網(wǎng)卡。: 配線圖變頻器接線端子功能說明:變頻器控制端子功能說明: 交流電抗器選用普傳變頻器有限公司與PI7800相匹配的電抗器,變頻器在工作時將產(chǎn)生較大的諧波含量很高,如果不裝進線電抗器,將大大縮短變頻器及其它設備的使用壽命,諧波干擾嚴重時,會導致有些設備不能正常運行,加裝進線電抗器后將大大降低各諧波的含量,提高電網(wǎng)的功率因數(shù),保證變頻器及其它負載的安全運行,確保其它設備不受諧波干擾影響。 變速器選型 驅(qū)動電機的額定功率為513KW,根據(jù)普傳科技有限公司變頻器樣本選用PI7800 315G3 的變頻器,315表示功率為315K
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