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踏板落料沖孔模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(文件)

2025-07-11 22:49 上一頁面

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【正文】 >50工件間a側(cè)邊a1 工件間a側(cè)邊a1工件間a側(cè)邊 a1≤~~>~~~>~~~>1~~~>~~~>~~~圖51 工件排樣圖(3) 計(jì)算材料利用率沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比叫材料的利用率,它是衡量合理利用材料的重要指標(biāo)。排樣合理與否不但影響材料的經(jīng)濟(jì)和利用,還影響到制件的質(zhì)量、模具的的結(jié)構(gòu)和壽命、制件的生產(chǎn)率和模具的成本等指標(biāo)。4) 、保證制件質(zhì)量和制件對板料纖維方向的要求。查公差配合表得:φ13為IT12級,??;設(shè)凸分別按IT6級加工制造,則: 沖孔凸模1長度L的確定:考慮到固定板厚度、露出部分的長度及自身強(qiáng)度等因素,可確定凸模長度為 圖52 凸模1UG截圖圖53 凸模1零件圖查公差配合表得:φ12為IT12級,取;設(shè)凸分別按IT6級加工制造,則: 沖孔凸模1長度L的確定:考慮到固定板厚度、露出部分的長度及自身強(qiáng)度等因素,可確定凸模長度為 圖54 凸模2UG截圖 圖55 凸模2零件圖查公差配合表得:φ12為IT12級,?。辉O(shè)凸分別按IT6級加工制造,則: 沖孔凸模1長度L的確定:考慮到固定板厚度、露出部分的長度及自身強(qiáng)度等因素,可確定凸模長度為 圖56 凸模3 UG截圖 圖57 凸模3 零件圖汽車踏板沖裁零件如下圖所示,材料為 Q235,材料厚度t= 圖58 工件零件圖由零件圖可知,該零件屬于無特殊要求的一般落料沖孔件,五個(gè)孔由沖孔獲得,其余尺寸均由落料獲得。式中, —— 系數(shù),見下表。故,考慮到落料凹模上螺紋孔和銷釘孔的分布情況及保證凹模有足夠的強(qiáng)度,壁厚確定為: 。參考值件《沖壓模具設(shè)計(jì)手冊》表218 精沖模具凸、凹模刃口間隙值(雙面)。由于有壓料作用,沖裁比較平整。而模具的質(zhì)量、使用壽命、制造精度及合格率很大程度上取決于設(shè)計(jì)時(shí)對模具材料的選用、熱處理工藝要求、模具零件配合精度及公差等級的選擇和表面質(zhì)量要求。因此,作為冷沖模主要材料的鋼材,應(yīng)具有以下幾個(gè)方面的性能:① 應(yīng)具有較高的變形抗力:主要抗力指標(biāo)包括淬火、回火抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。沖擊載荷下抵抗模具產(chǎn)生裂紋的性質(zhì)也是作為防止斷裂的一個(gè)重要依據(jù),模具材料基體中碳含量越高,沖擊韌性越高。④ 應(yīng)具有較好的冷、熱加工工藝性:鋼材的加工工藝性能包括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等,以方便模具的加工,易于成形及防止熱處理后變形等。c 對于大型沖模應(yīng)選用淬透性好的材料。 ④ 要根據(jù)沖模零件的作用選擇:凸、凹模模具應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的鋼材制作,對于數(shù)量不多或厚度不大的可采用有色金屬或黑色金屬。選用聚氨酯橡膠做彈性元件,已知: 根據(jù)模具的安裝空間,取圓筒形聚氨酯橡膠6個(gè),則每個(gè)橡膠承受的預(yù)壓力為: 取 由橡膠壓縮量與單位壓力的關(guān)系表得 則橡膠的橫截面積為: 設(shè)卸料螺釘直徑為8mm,橡膠上螺釘直徑為12mm,則有: 求得橡膠外徑: D= 為保證足夠的卸料力,取D=40mm。(2)在裝配欄中點(diǎn)擊出添加現(xiàn)有的組建—選擇部件文件,將文件名為ZP12的裝配文件加載到選擇欄中。使我對塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法,成型零件的設(shè)計(jì),常用材料在各種成型過程中對模具的工藝要求,主要工藝參數(shù)的計(jì)算,模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。這次模具設(shè)計(jì)在CAD方面,充分地利用了AutoCAD與UG NX的注塑模具設(shè)計(jì)向?qū)K的強(qiáng)大功能,使本次的設(shè)計(jì)更加順利、快速、方便、可靠。不管在那個(gè)行業(yè),都有模具的存在。四年的學(xué)習(xí),我對模具設(shè)計(jì)與制造有了深刻的認(rèn)識。中國面臨世界的挑戰(zhàn),在模具行業(yè)這方面,我希望日后能在模具這一行有所貢獻(xiàn)。 李 黎2013年5月 參考文獻(xiàn)[1]楊玉英 《沖壓技術(shù)發(fā)展趨勢》北京:北京理工大學(xué)出版社2002[5]牟 林 《沖壓件模具CAD現(xiàn)狀與發(fā)展》北京:化學(xué)工業(yè)出版社2008[9]薛啟翔 《模具設(shè)計(jì)及制造實(shí)訓(xùn)》北京:北京航空航天大學(xué)出版社2005中國沖壓模具的發(fā)展概況李 黎重慶理工大學(xué) 應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 109214702班 重慶 400054摘 要:沖壓技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電機(jī)、家電和通信等行業(yè)零部件的成形。關(guān)鍵詞:沖壓技術(shù) 機(jī)械加工 沖壓模具Abstract:Stamping technology is widely used in parts forming for aviation, automobile, motor, electrical appliances and munication industries. Over Several Years, Mould technology in our country has made a great development, mould design and manufacture level had the very big enhancement, Largescale, precision, plex, high efficiency and long life mould in a substantial increase in the demand, Mould quality and life are improved obviously, because stamping technology has high production efficiency, low cost, high efficiency and material can forming plex parts, suitable for mass production etc, and in some areas to replace mechanical processing, and gradually expand the application range. According to the international association of production forecast, By the middle of this century, 60% of the mechanical parts of the rough machining, 80% of the mould finishing to finish. Therefore, stamping technology to the development of production, Increasing Efficiency and updates the product is an important role.Key words:Stamping technology mechanical processing Stamping die 0. 前 言隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,沖壓加工技術(shù)的應(yīng)用也越來越來廣泛,模具成形技術(shù)及模具設(shè)計(jì)與制造已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段。用模具生產(chǎn)制品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復(fù)雜程度等特點(diǎn),這是其他任何加工制造方法所不及的。模具行業(yè)也一直以15%左右的增速再發(fā)展。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、IDEAS、EuclidIS等國際通用軟件,個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、CFlow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件,并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。例如,吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件,華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件,上海交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng):(1) 全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。另外還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上,實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù),用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(8) 模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。3. 結(jié)語我國模具工業(yè)雖然有了很大的發(fā)展,但總體看來,技術(shù)水平人比工業(yè)發(fā)達(dá)國家樓后15~20年,這與我國制造業(yè)發(fā)展的要求相比差距還很大。參考文獻(xiàn):[1] 謝 鍵, 杜東福北京:北京大學(xué)出版社,2005[3]溫燦華沖壓模具制造技術(shù)問答冷沖壓實(shí)用技術(shù)上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2005[2]余銀柱,趙躍文因此,應(yīng)立足國情。(9) 我國沖壓模具與發(fā)達(dá)國家企業(yè)之間的差距不小,因此要發(fā)揮整體優(yōu)勢和綜合競爭力,要加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、完善合作機(jī)制,創(chuàng)造性地工作。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。(4) 電火花銑削加工電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù),這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù),它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣),因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、
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