【正文】 有壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書材料，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)特征等。當(dāng)然如果需要調(diào)整管道之間的安裝高度，往往也有采用增加基礎(chǔ)高度的方式完成。安裝之前應(yīng)做好妥善的存放工作，防止設(shè)備遭到碰撞、砸壓或雨淋。、吊裝環(huán)及現(xiàn)場環(huán)境是否安全，防止吊裝就位過程中出現(xiàn)墜落等安全事故。這個工作應(yīng)在生產(chǎn)單位技術(shù)人員指導(dǎo)下完成。（3）將水泵的進(jìn)水閥門打開，水流入到穩(wěn)壓水泵內(nèi)，將設(shè)備控制裝置設(shè)置到自動狀態(tài)后，接通控制裝置電源。檢查壓力表和水位計(jì)，觀察壓力和水位是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如果未達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（6）上述試驗(yàn)應(yīng)分別在雙路電源下分別試驗(yàn)。并應(yīng)配合土建專業(yè)做好水箱基礎(chǔ)的施工及其埋件的加工與預(yù)埋工作。（4） ，在施工前或訂貨時，首先要確定該水箱的有效容積。在水箱房土建施工結(jié)束后，對水箱基礎(chǔ)高度、預(yù)埋件位置及數(shù)量進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行水箱箱體的安裝。對于組裝的消防水箱，按照設(shè)計(jì)要求或生產(chǎn)廠家的計(jì)算要求分別對底板、側(cè)板和頂板進(jìn)行組裝，然后在將組裝好的底板、側(cè)板和頂板與底架和框架相聯(lián)接。2）進(jìn)水管。 3）出水管。對于輕危險(xiǎn)級、中危險(xiǎn)級場所的自動噴水滅火系統(tǒng)，管徑不應(yīng)小于 80mm，嚴(yán)重危險(xiǎn)級和倉庫危險(xiǎn)級不應(yīng)小于 100mm。同時要保證水箱設(shè)置高度要高于系統(tǒng)上環(huán)網(wǎng)管道，不能出現(xiàn)下圖 的錯誤。泄水管應(yīng)在水箱底部引出，并且不應(yīng)伸入水箱內(nèi)，以保證水箱放水清洗時，水箱內(nèi)的水與雜質(zhì)能全部排出。將水箱貯滿水，關(guān)閉所有進(jìn)出水管路。對于消防專用水箱，內(nèi)壁可刷樟丹兩遍，酚醛或環(huán)氧樹脂涂料兩遍。 施工準(zhǔn)備，并與其他專業(yè)技術(shù)人員共同核對圖紙上所有預(yù)留洞、預(yù)埋件，其位置規(guī)格、數(shù)量的正確性，將核對后的資料作為班組施工依據(jù)。：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 作業(yè)條件，現(xiàn)場已清理干凈。、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。安裝前必須做好除銹、防腐。8 圓鋼制作，絲扣端頭不應(yīng)超出螺母過長，應(yīng)留 2/1 螺母厚度的絲扣。其標(biāo)高及坐標(biāo)要準(zhǔn)確，必須固定不得位移。核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。在管道沖洗、打壓、土建二次裝修完工后，安裝噴頭。噴頭安裝應(yīng)采用專用彎頭，三通。在噴頭安裝后，利用系統(tǒng)末端的試驗(yàn)閥門由下而上分層進(jìn)行調(diào)試。 （3）橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。（7）埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。 噴頭的安裝、沖洗合格以后進(jìn)行，所采用的噴頭在進(jìn)入現(xiàn)場前應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容如下。當(dāng)兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10mm 時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。噴 頭 與 梁 等 障 礙 物 的 距 離ab噴 頭天 花 板 或 屋 頂 障 礙 物噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭） 噴頭與梁、通風(fēng)管道、排管、橋架的水平距離 a(mm)噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離 b(mm)a＜ 300 0300≤a＜600 90600≤a＜900 190900≤a＜1200 3001200≤a＜1500 420a≥ 1500 460（2）當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下圖的規(guī)定。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為 ；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于 ；正面與墻的距離不應(yīng)小于 ；報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于 。（3）水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。 、信號閥、水流指示器的引出線應(yīng)用防水套管鎖定。 ，與水流指示器之間的距離不宜小于 300mm。（1）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力確定如下：本工程設(shè)計(jì)工作壓力低于 ,故水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的 倍，并不低于 。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓 24 小時，無泄露，即為合格。沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工方法 管內(nèi)穿線 施工準(zhǔn)備本工程設(shè)計(jì)采用鍍鋅鋼管敷設(shè)。手電鉆、高凳、壓線鉗、剝線鉗、電烙鐵、電爐、錫鍋、萬用表、兆歐表及電工常用工具。在管路較長或彎較多時，可以在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好，穿線受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鋼線的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1～2mm。 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備安裝 施工準(zhǔn)備（1）導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)搖測符合國家規(guī)范要求必須大于 20MΩ，做好編號。（1）剝線鉗、電工刀、螺絲刀（一字、十字） 、尖嘴鉗、克絲鉗。 施工工藝（1）布線校線后，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出15mm（注意不要碰掉號） ，順時針壓接在探測器底座的各級接線端子上，然后將底座用配套螺絲固定在預(yù)埋盒上，上好防塵防潮罩，檢查無誤后擰上探測器頭。（3）探測器的確認(rèn)燈，面向便于人員觀察的主要入口方向。（1）手動火災(zāi)報(bào)警按鈕及電話插孔的安裝高度應(yīng)符合規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求。（5）本裝置采用總線制，需要進(jìn)行編碼，在安裝前對照廠家技術(shù)說明書的規(guī)定，按層或區(qū)域事先進(jìn)行編碼分類，才能進(jìn)行安裝。2）探測器周圍 內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。（1）導(dǎo)線敷設(shè)、預(yù)埋盒工作全部完成。（3）樓層顯示器的主要技術(shù)指標(biāo)及其功能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，并有檢測報(bào)告和產(chǎn)品合格證。線頭應(yīng)套有端子號，端子號上標(biāo)識應(yīng)清晰。多股導(dǎo)線采用同規(guī)格的接線端子壓接。（應(yīng)滿足 GB50166）（2）穿線前：鋼管口先裝上護(hù)口。在抹灰前完成掃管工作，在抹灰后進(jìn)行穿線工作。鋼帶線、護(hù)口、壓線帽、接線鼻子等均應(yīng)符合要求。：對系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗的排放管道截面不應(yīng)小于被沖洗管道截面的 60%，應(yīng)用沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，出口處水色應(yīng)清晳透明，目測與入口處基本一致為合格，水沖洗時的水流方向應(yīng)與工作時水流一致。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。試壓時，系統(tǒng)注滿水后，排凈管道內(nèi)空氣，用打壓泵緩慢升壓，當(dāng)壓力升至規(guī)定值時，停止升壓，穩(wěn)壓 30 分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和無變形，且壓力下降不大于 ，強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 、信號閥、水流指示器的引出線應(yīng)用防水套管鎖定。水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 ，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。 ：（1）應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。 ：（1）壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置。安裝時應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。（1）當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下圖下表規(guī)定。 ，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。（1） 噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)(RTI)、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全； （2） 噴頭的型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （3） 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷； （4） 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象； （5） 閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，以無滲漏、無損傷為合格。 閥門安裝：（1）閥門的商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全，閥門的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；（2）閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；（3）控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱藏處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志，節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm 的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)變彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的 2 倍。（5）機(jī)械三通連接時，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于 500mm，機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于 1000mm；機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時支擎的口徑應(yīng)滿足下表的規(guī)定。：（1）選用的溝槽式管件應(yīng)符合《溝槽式管接頭》CJ/T156 的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》 GB／T 1348 的要求；橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為 EPDN(三元乙丙膠)，并符合《金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗(yàn)方法》ISO6182—12 的要求。不同管徑管道的連接，不采用補(bǔ)芯連接而采用異徑管連接。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后將連接處外部清理干凈。按設(shè)計(jì)圖紙化出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對。 自動噴淋管網(wǎng)安裝、管件要求：（1）鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；鋼管的內(nèi)外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB／T 3091 或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送液體用無縫鋼管》GB／T 8163 的規(guī)定；（2）面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；（3）螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；（4）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；（5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震蕩傳給建筑物的壓力管道，其支架須為彈簧支架并配合有橡膠墊圈。，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 。管道支吊架的間距應(yīng)不大于下表的要求：相鄰兩個噴頭之間的管段設(shè)置吊架不少于 1 個；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于 米時，可隔斷設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于 米。 預(yù)留孔洞的施工預(yù)留孔洞采用鋼套管，如果在建筑物的樓板加設(shè)套管時，套管的高度應(yīng)高出樓面或地面 20mm，管道的焊接縫不得位于套管內(nèi)，且套管與管道的間隙應(yīng)采用阻燃材料填塞密實(shí)。，達(dá)到安裝條件。，配合土建施工，檢查監(jiān)督預(yù)留、預(yù)埋工作，以確保其正確性。 機(jī)具準(zhǔn)備：套絲機(jī)、無齒機(jī)、臺鉆、電錘、手電鉆、滾槽機(jī)、開口器、電焊機(jī)、電動試壓泵等。 噴淋系統(tǒng)的施工方法系 統(tǒng) 上 環(huán) 網(wǎng) 管 道 消 防 水 箱系 統(tǒng) 管 網(wǎng)水 箱 出 水 管 消 防 水 箱 穩(wěn) 壓 裝 置 管道施工原則按“先預(yù)留，再管線” ， “先干管，后支管” ， “先暗管，后明管” ，緊密配合土建和裝飾工程。對于焊接水箱可采用 ～ 的手錘，沿著焊縫兩側(cè)約 150mm 的地方輕敲，應(yīng)不漏水。如果采用玻璃管液位計(jì)時，可采用兩根重疊搭設(shè)，其搭設(shè)長度為 70～200mm。不應(yīng)與消防水箱的出水管共用一根出水管。止回閥應(yīng)保證水箱最低水位時能夠開啟，并保證發(fā)生火災(zāi)后由消防水泵供給的消防用水不應(yīng)進(jìn)入消防水箱。如果從水箱底部接出，則出水管應(yīng)進(jìn)入水箱底部以上 100mm。進(jìn)水管的管口和水箱溢流水位之間應(yīng)有空氣隔斷，隔斷間距不小于 倍管徑或 100mm。（3）水箱箱體安裝后進(jìn)行進(jìn)出水管、溢流管、水位計(jì)、人梯等附件的安裝。（1）水箱的安裝首先完成型鋼底架和水箱框架的安裝，采用墊鐵對底架進(jìn)行找平，找平結(jié)束后對將墊鐵相互焊接牢固以防止相互竄動。（6）消防水箱的周圍間距消防水箱與周圍墻壁的距離應(yīng)滿足施工或裝配的需要，無管道一側(cè)不宜小于 ，安裝有管道的側(cè)面，不宜小于 ，水箱頂部距離建筑結(jié)構(gòu)最低點(diǎn)不應(yīng)小于 ，設(shè)有人孔的頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于 。（2）應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工允許的條件下，將設(shè)備、材料運(yùn)達(dá)到水箱間內(nèi)，避免造成進(jìn)料洞口封閉或垂直運(yùn)輸設(shè)施拆卸后無法將水箱或材料送進(jìn)安裝位置。 消防水箱安裝消防水箱為現(xiàn)場裝配型式。試驗(yàn)后關(guān)閉出水閥門，設(shè)備應(yīng)能回復(fù)原狀態(tài)，再次放水試驗(yàn)，此時應(yīng)是另一臺穩(wěn)壓水泵啟動。這個過程應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的設(shè)備說明書和生產(chǎn)單位技術(shù)人員的指導(dǎo)完成。（2）調(diào)試工作在完成設(shè)備參數(shù)設(shè)定后，首先進(jìn)行水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)備沒有注水之前，對水泵進(jìn)行盤車，當(dāng)水泵轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象后空載啟動穩(wěn)壓水泵，穩(wěn)壓水泵運(yùn)行應(yīng)無異常聲音。（1）設(shè)備安裝結(jié)束后，施工單位與生產(chǎn)單位一同進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試工作。安裝方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求。查看設(shè)備的標(biāo)牌型號是否與訂貨要求一致、外觀是否完好，有無缺陷、隨機(jī)文件及配件是否齊全等。，并接合土建專業(yè)的施工進(jìn)度，來確定設(shè)備的到場時間和運(yùn)輸方式。管道沖洗后應(yīng)將水排凈。止回閥和報(bào)警等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗合格后進(jìn)行。 管網(wǎng)試壓和沖洗，應(yīng)對其進(jìn)行水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和管道沖洗。（4）消火栓水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口的位置應(yīng)方便操作。水泵接合器的位置應(yīng)便于消防車的接近，與消防通道之間不應(yīng)設(shè)有妨礙消防車加壓供水的障礙物。地下式安裝主要應(yīng)用在寒冷低區(qū)，安裝方式類似于室外消火栓，設(shè)置在專用室外井內(nèi)，井蓋或附近有明顯標(biāo)志，特點(diǎn)是不占用地方，適用寒冷地區(qū)的特點(diǎn)。（1）水泵接合器本體鑄件表面應(yīng)無結(jié)疤、毛刺、裂紋和縮孔等缺陷；外部漆膜應(yīng)光滑、平整、色澤一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，無明顯碰、劃等現(xiàn)象；閥體內(nèi)表面應(yīng)涂防銹漆；應(yīng)在閥體或閥蓋上鑄出型號、規(guī)格和商標(biāo)。 水泵接合器安裝：、型號數(shù)量及安裝部位