【正文】 要度根據(jù)現(xiàn)場或者當(dāng)時的狀況而不同。（3）管理的習(xí)慣化 應(yīng)該用什么樣的方式來進(jìn)行管理工作？ 比如調(diào)查日常健康狀態(tài)要查食欲是否與平常不一樣，身體的哪個部位是否有疼痛，體重的變化等，一般用與平常的自己有什么不同來判斷。其累計的全部工作，是為了人、物、設(shè)備生產(chǎn)要素最大發(fā)揮作用。下面以擔(dān)當(dāng)組裝作業(yè)組的生產(chǎn)計劃達(dá)成作為例子來考慮吧。 生產(chǎn)節(jié)拍之中工作要圓滿地結(jié)束的話，必須要有熟練的作業(yè)設(shè)定。如果目標(biāo)和實績沒有差距，作業(yè)者是否出現(xiàn)不合理設(shè)定的內(nèi)容也要檢查。有些需要提前預(yù)熱的機(jī)器設(shè)備，也可以提早打開，為一上班就能進(jìn)入正常生產(chǎn)做準(zhǔn)備。、治工具的作業(yè)動作狀況的檢查，結(jié)果確認(rèn) 為了早期發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備、治工具的不符合，用作業(yè)動作狀態(tài)檢查表來確認(rèn)問題點的有無。（1）作業(yè)的觀察 為了檢查作業(yè)者是否按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時行作業(yè)，還有為了找出更好的作業(yè)方法而進(jìn)行作業(yè)的觀察。（3）品質(zhì)檢查狀態(tài)的確認(rèn) 作業(yè)者是否采取按照指示的品質(zhì)檢查方法。1小時生產(chǎn)實績記入在生產(chǎn)開動日報上，就能知道生產(chǎn)線全體的開動狀態(tài)，慢的時候查明原因，采取必要的以策。必須按照設(shè)計式樣圖、工程表、作業(yè)表檢查；還要就是否按定量和日程共同進(jìn)行的數(shù)量檢查、在變更后的首件產(chǎn)品上掛標(biāo)識牌，以引起相關(guān)人員注意以便其隨機(jī)應(yīng)變。（4）生產(chǎn)進(jìn)度的把握。、設(shè)備治工具不符合維修狀況的檢查。，作業(yè)訓(xùn)練的實施 把握現(xiàn)場里必要的技術(shù)內(nèi)容和各人的技能訓(xùn)練要求之后，制訂訓(xùn)練計劃，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書實施作業(yè)訓(xùn)練。 設(shè)備——聯(lián)絡(luò)保全部說明狀況，耗時較長時報告上司采取適當(dāng)?shù)奶幹谩?2) 作業(yè)日報上記入、確認(rèn)，根據(jù)這個日報記錄各種管理數(shù)據(jù)，把握現(xiàn)場的問題。白班夜班聯(lián)絡(luò)本上記載以下的內(nèi)容：（1） 生產(chǎn)方面 生產(chǎn)量完成的正負(fù)數(shù)；作業(yè)設(shè)定內(nèi)容。（4） 設(shè)備關(guān)系 機(jī)械的停止次數(shù)，對于設(shè)備上的問題采取對策。 明天的聯(lián)絡(luò)事項，安全的確認(rèn)，明天休息者的確認(rèn)等。進(jìn)行下月的人員計算，異動支援等的研究，進(jìn)行新作業(yè)設(shè)定總結(jié)上月的生產(chǎn)關(guān)系的管理數(shù)據(jù)（課內(nèi)）的實施現(xiàn)場內(nèi)的整理、整頓、不安全動作，班組布局，貨物的擺放等改善。9~10全國勞動衛(wèi)生周間環(huán)境整備。這具活動過程通常也稱為生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。根據(jù)工程技術(shù)部、品質(zhì)部提供的產(chǎn)品工藝要求、管理重點、品質(zhì)要求，制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)員工作業(yè)。（4）生產(chǎn)所需設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試。之后根據(jù)作業(yè)熟練程序制定每日產(chǎn)能推移，以求盡早達(dá)到產(chǎn)量定額。班組長在工作中不妨采取清單的方式跟進(jìn)工作，防止遺忘。產(chǎn)品代碼名稱日期生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表分類確認(rèn)項目確認(rèn)資料資料來源檢查結(jié)果（1）工程設(shè)定1相似零部件（組件）的區(qū)分，（《一口標(biāo)準(zhǔn)》，作業(yè)指導(dǎo)書等）〈一口標(biāo)準(zhǔn)〉作業(yè)指導(dǎo)書制造2是否按工程設(shè)定的方式生產(chǎn)（跑工位、固定工位等）工程設(shè)定現(xiàn)場制造3工程能力的合理性作業(yè)一覽表、工程設(shè)定制造（2）工具設(shè)備1規(guī)定點檢項目，點檢周期（日常管理）點檢指導(dǎo)點檢記錄制造技術(shù)2規(guī)定有磨損的管理方法（進(jìn)行定期點檢）點檢指導(dǎo)點檢記錄技術(shù)3有防銹要求的管理處置方法使用維護(hù)指導(dǎo)制造技術(shù)4組立治具，通電治具實施點檢點檢指導(dǎo)點檢記錄制造技術(shù)（3）一般組裝作業(yè)1實施防止疏忽措施，以防欠品（包括螺絲，E環(huán)等）〈一口標(biāo)準(zhǔn)〉作業(yè)指導(dǎo)制造2作業(yè)指導(dǎo)書放置在現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)制造3機(jī)種切換時殘留零部件的管理（包括螺絲、E環(huán)等）的措施（全部返回在庫區(qū)，有標(biāo)識等）現(xiàn)場規(guī)定制造、倉庫4按制定的作業(yè)指導(dǎo)實施作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書制造5（各工程）作業(yè)的結(jié)果被確認(rèn)的措施作業(yè)記錄制造6作業(yè)者變更時，實施教育訓(xùn)練并進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)記錄作業(yè)一覽表制造7作業(yè)條件，4M變更時保留有品質(zhì)確認(rèn)記錄出貨檢查規(guī)格書品質(zhì)8品質(zhì)結(jié)果檢查（檢查項目應(yīng)明確）作業(yè)指導(dǎo)、出貨檢查規(guī)格書制造、品質(zhì)9裝配PCB工程，是否采取防靜電措施作業(yè)指導(dǎo)工程設(shè)定制造10怎樣防止裝反、裝錯、裝彎，有明確的作業(yè)注意事項（圖示）〈一口標(biāo)準(zhǔn)〉作業(yè)指導(dǎo)制造11為防止標(biāo)貼類位置貼錯，采取乳房止疏忽的措施（治具估化，設(shè)定全檢工程等）作業(yè)指導(dǎo)現(xiàn)場制造12是否有標(biāo)貼類的防剝離（角部的浮起）對應(yīng)措施（擦酒精、按壓等）作業(yè)指導(dǎo)現(xiàn)場制造（4）電動、氣動螺絲批1電批上螺絲的方法有具體規(guī)定（力矩的選定，固緊的方法，持電批方法）教訓(xùn)教材作業(yè)指導(dǎo)制造2制定有電批的定期點檢并實施，注意螺絲刀頭的擦損點檢指導(dǎo)點檢記錄技術(shù)3有輸出力矩的點檢（用力矩儀進(jìn)行）點檢指導(dǎo)點檢記錄制造（5）E環(huán)安裝1按作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)過E環(huán)的裝配作業(yè)方法（包括取E環(huán)、托人方法、方向）培訓(xùn)教材制造2按作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)過E環(huán)鉗的使用方法和把握方法等培訓(xùn)教材制造3E環(huán)安裝后，狀態(tài)的確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)制造（6）插頭連接1用作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)過插接插頭的方法，不持導(dǎo)線，不可斜插、拆開時不能扭培訓(xùn)教材制造2指導(dǎo)過確認(rèn)鎖緊的方法（聲音、間隙、有無突起）是否檢查，是否確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)制造（7）異常品管理1跌落品和落線機(jī)有標(biāo)準(zhǔn)否，是否按標(biāo)準(zhǔn)實施現(xiàn)場制造2對追加工、修正品、發(fā)生品是否有異常作業(yè)指示書（有注意事項）異常指示書技術(shù)3追加工、修正品在加工之前后是否進(jìn)行識別管理，是否實施現(xiàn)場品質(zhì)（8）出貨檢查及外協(xié)件購入檢查1是否作成檢驗規(guī)格書（出檢，受檢），準(zhǔn)備方法是否明確指示檢查規(guī)格書品質(zhì)2是否按規(guī)定的項目進(jìn)行檢查（記錄），測量位置是否明確檢查規(guī)格、現(xiàn)場品質(zhì)3所需測量治具是否齊全（規(guī)格書、測量器）所需計測器治工具清單品質(zhì)4抽樣數(shù)是否按標(biāo)準(zhǔn)取數(shù)（記錄），是否進(jìn)行N=1的首件確認(rèn)檢查規(guī)格書出、現(xiàn)場品質(zhì)5對照以前發(fā)生的不良是否實施有再發(fā)生防止措施檢查規(guī)格書、現(xiàn)場品質(zhì)6相似零部件的相似處，不同處是否明確或是否確認(rèn)檢查規(guī)格書品質(zhì)（9）捆包1裝箱數(shù)有規(guī)定，是否進(jìn)生了防變形、防劃傷措施作業(yè)指導(dǎo)包裝式樣書技術(shù)制造2包裝箱是否經(jīng)過清掃后使用（有防塵要求的零部件）現(xiàn)場部管3產(chǎn)品是否需要吹氣清潔作業(yè)指導(dǎo)制造（10）品質(zhì)1成品是否滿足客戶的規(guī)格要求出貨檢查規(guī)格書品質(zhì)、目的（1） 目標(biāo)的定義 目標(biāo)是：在一定時期內(nèi)必須要達(dá)成的成果。l 對工作的結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評價或反省，以利于達(dá)成下個目標(biāo)時借鑒。 一個科學(xué)的目標(biāo)必須具備：（1） 必然性 明確“為什么這個目標(biāo)是必要的”——與經(jīng)營理念、基本方針有一貫性；與中期計劃吻合；與現(xiàn)在的重點方針一致。（5） 具體性 目標(biāo)的內(nèi)容表現(xiàn)得非常具體，誰都能容易理解。目標(biāo)管理的三種水平層次級別狀態(tài)典型意識員工主觀能動性卓越目標(biāo)管理實現(xiàn)自我價值，把工作當(dāng)成自己的事業(yè)來做做到最好，追求更好高度發(fā)揮中級目標(biāo)管理為了完成任務(wù)而工作完成任務(wù)就萬事大吉偶爾初級目標(biāo)管理上司指示我怎么做，我就怎么做不違反指令就可以無。（7） 視覺性 在視覺上誰都能感覺到目標(biāo)的存在，側(cè)面支援、檢查都非常容易。（3） 組織性 得到其他部門和有關(guān)人員的贊同和協(xié)助——不僅僅是不給其他部門添異常，而是他們?yōu)榇俗鞒鲐暙I(xiàn)，會感到非常的高興。 2對管理人員l 激勵員工集中資源；l 任務(wù)、責(zé)任體制的明確化；l 部門的自主的彈性運(yùn)營。（2）目標(biāo)管理的定義l 為了達(dá)到目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開展工作。新產(chǎn)品的投產(chǎn)是全公司都關(guān)注的大事，在準(zhǔn)備階段提出的問題一般都能得到重視和解決。在生產(chǎn)過程中，親身實踐能夠發(fā)現(xiàn)很多物料、設(shè)備、工藝、圖紙及標(biāo)準(zhǔn)等到方面的異常狀況，這些狀況要詳細(xì)記錄下來，積極尋求相關(guān)部門解決。（5）人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定。這類物品的用量只有生產(chǎn)第一線的人員最清楚，所以班組長應(yīng)在收集各員工建議的基礎(chǔ)上統(tǒng)計整理，提出預(yù)算。針對新產(chǎn)品的特性要求，反復(fù)培養(yǎng)員工的作業(yè)能力、速度、品質(zhì)認(rèn)識水平，直到符合要求為止。10審查評價（年終）當(dāng)年度上期的實績（職務(wù)等級的平衡）確認(rèn)，作成審定案在系內(nèi)的調(diào)整會議上出席10職務(wù)能力評價修正部下的職能級別，整備必要的文件、出席部門內(nèi)的調(diào)整會議。審查相應(yīng)級別的提案組員的勤務(wù)狀況給予連接班組長一年工作（組裝部門）月項目內(nèi)容1~2反省年度方針和目標(biāo)前年度的業(yè)務(wù)完成狀況的成果以及反省事項確認(rèn)3接收新員工根據(jù)配員定額進(jìn)行接收準(zhǔn)備，檢討培訓(xùn)教育方式4制定年度方針和目標(biāo)對于安全衛(wèi)生，品質(zhì)向上，減少原價，生產(chǎn)率提高，出勤率，QCC，提案，現(xiàn)場教育等。共同進(jìn)行工作，技術(shù)指導(dǎo)2出席生產(chǎn)率提高會議出席之際進(jìn)行資料的總結(jié)整理（提高開動率，降低原價狀況）根據(jù)內(nèi)容（例如，標(biāo)準(zhǔn)時間出的項目等）生產(chǎn)課的技術(shù)員參加。（5） 其他 安全裝置的不符合，災(zāi)害的有無等。受訓(xùn)者和出差者等的確認(rèn)等。品質(zhì)情報統(tǒng)計，設(shè)備故障內(nèi)容（開動率）、直接率、能率、復(fù)合能率、測定機(jī)器精度、開工、下班點檢簿、不良統(tǒng)計，材料使用狀況，保護(hù)工具，消耗品使用狀況，作業(yè)員的勤怠、出勤率等。、檢查 確認(rèn)出勤狀況，批復(fù)相關(guān)申請； 接受有關(guān)生產(chǎn)的聯(lián)絡(luò)事項。 與上午中的8一樣 與上午中的10一樣 與上午中的11一樣 與上午中的12一樣、處理 安全——跟上司（安全專員）聯(lián)絡(luò)，接受指示。（2） 不符合的機(jī)械、設(shè)備、治工具是否正確地維修。 要留意上工序上是否有新人作業(yè)（作業(yè)不熟練者），或者本工序上從今天開始大量有新人進(jìn)入，或者作業(yè)熟練者休息等，這些情報要提前聯(lián)絡(luò)檢查員或下工序，對故障根據(jù)系列號碼（實際的日程安排號碼）確認(rèn)生產(chǎn)狀況，同時要確認(rèn)不良和有問題的制品出貨的地方，組長認(rèn)為判斷有困難的時候集合有關(guān)部門確認(rèn)現(xiàn)物、現(xiàn)狀（向上司、技術(shù)員等請求指示、呈報意見）。 前工序、本工序以及下工序上有什么問題發(fā)生，對是否要支援、確認(rèn)半成品等進(jìn)行指示。對于調(diào)整事項等（人員、品質(zhì)、組員展開的方法，組立方法等）交流各自的心得看法。 有時也聽組員的報告。 看作業(yè)者作業(yè)狀態(tài)的時候，要對照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，至少在仔細(xì)地觀察10次以上之后進(jìn)行指導(dǎo)。 對于本工序的測定機(jī)器，使用工具等進(jìn)行精度確認(rèn)的重要度，對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。在小結(jié)昨天工作的基礎(chǔ)上安排今天的工作，說明基本要求和注意事項。對于我們從各種各樣的角度學(xué)習(xí)了日常的現(xiàn)場管理，那么你應(yīng)該制定每天的行動計劃，不斷提醒自己往目標(biāo)邁進(jìn)。設(shè)定水平的高低對于作業(yè)者的負(fù)荷影響很大，不合理的設(shè)定造成更多的浪費、勉強(qiáng)、不均衡、進(jìn)而影響品質(zhì)、生產(chǎn)的達(dá)成率，根據(jù)作業(yè)者每個人的能力以及作業(yè)內(nèi)容熟悉的程序組織管理是非常重要的。組長對本組的人員合理調(diào)配，使全部作業(yè)者在節(jié)拍內(nèi)要制造出成品，這樣的體制有制定計劃的必要。 日常現(xiàn)場管理是品質(zhì)、作業(yè)、安全衛(wèi)生、成本、設(shè)備等一切的管理，為了達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)，所使用的一切都可成為管理對象。 這樣的事有成為習(xí)慣的必要，這叫做管理的習(xí)慣化，為了了解自己的班組最適當(dāng)狀態(tài)和不一樣的狀態(tài)，平時就有必要量化和明確化一些工作。決定重點管理項目的時候，要跟上司充分商量，跟有關(guān)部屬調(diào)整抓住中心。對于每個項目還要掌握異常，作為異常發(fā)現(xiàn)后的對策，必須在嚴(yán)重的不合格發(fā)生之前行動。 你所管理的班組工作進(jìn)展很順利，或者看起來很順利，這是否是偶然的好運(yùn)？日常工作沒做好時，工作進(jìn)展一般都不會順利。 作業(yè)日報設(shè)計出來以后，我們?nèi)绾握_填寫作業(yè)日報呢？（１） 向相關(guān)人員說明作業(yè)日報的作用，讓人認(rèn)識到其重要性；（２） 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容可以由現(xiàn)場辦公室人填好，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項，這樣可以減輕作業(yè)者的填寫負(fù)擔(dān)；（３） 生產(chǎn)數(shù)量、加工時間等只有作業(yè)者才清楚的內(nèi)容，由作業(yè)者記錄；（４） 要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣；（５） 管理人中要認(rèn)真審閱作業(yè)日報，及時指出異常點并協(xié)助解決問題，形成良好的互動局面。作業(yè)日報通常有以下的作用：l 交貨期管理、品質(zhì)管理、成本管理、安全管理等多個項目管理的工具；l 方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息；l 出現(xiàn)各種異?；騿栴}時，作為原因追蹤的資料；l 幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況。3． 4現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容（1）生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理；（2）生產(chǎn)計劃（工作計劃）與實際困難；（3）計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響；（4）人員出勤、異動的狀況，員工精神狀態(tài)、士氣；（5）員工的工作技能（能力、速度、程序）；（6）缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間；（7）不良發(fā)生的原因及以對策，不良品的善后處理；（8）零部件、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠齊全；（9）生產(chǎn)是否正常，能否完成生產(chǎn)計劃；（10）工作方法是否合適，是否存在浪費，有無可改善之處?？s短交貨期，包含了改進(jìn)以及加速顧客訂單的反饋，以及與供應(yīng)商更好地溝通配合，降低原材料和耗材的庫存。交貨期是從公司支付購進(jìn)材料及耗材開始，到公司收到售出貨物的貨款的時間為止。2． 3交貨期交貨期是指及時送達(dá)所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。換言之，借著實施現(xiàn)場改善以及顯現(xiàn)確定在現(xiàn)場的問題，可以確認(rèn)出其他支援部門的缺點所在。從現(xiàn)場改善所釋放出來的空間，可作為增加新生產(chǎn)線或為未來擴(kuò)充之用。一位新員工，沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠?xùn)練，就分派到工作站去操作機(jī)器，其所造成作業(yè)上的后果，就相當(dāng)于機(jī)器死機(jī)的損失成本。因為機(jī)器不可靠，經(jīng)常出故障，所以就以大批量生產(chǎn)來緩沖停機(jī)損失，導(dǎo)致過多的半成品、過多的庫存及過多的修理工作，質(zhì)量也受損害。生產(chǎn)線上