【正文】 機(jī)雜質(zhì)及含水量高的土。（3）回填土的準(zhǔn)備：檢查回填土有無雜質(zhì)，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。（5）根據(jù)試壓試驗(yàn)確定回填土的含水率，回填土應(yīng)為與基礎(chǔ)開挖時(shí)基本相同的土質(zhì)，虛鋪回填土的厚度為250mm，壓實(shí)三遍。注意事項(xiàng)（1）夜間施工和白天肥槽中的施工，應(yīng)配置低壓電燈照明，作業(yè)面燈的設(shè)置不少于10m 一臺(tái)。每層干土質(zhì)量密度試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。 鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)工程 鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)，施工前要熟悉圖紙，認(rèn)真交底，施工過程中要跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。施工準(zhǔn)備工作（1）做好鋼筋施工的技術(shù)交底工作，鋼筋由項(xiàng)目部放樣組統(tǒng)一放樣，現(xiàn)場施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建專業(yè)技術(shù)人員核對簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)。（3）墊塊制作：鋼筋保護(hù)層墊塊用1： 水泥砂漿制作， 號。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。鋼筋下料長度允許偏差不超過177。柱子箍筋綁扎前，應(yīng)在四角的主筋上劃出箍筋的分檔標(biāo)志，然后才開始綁扎。四角主筋用騎鞍式綁扣，以使主筋與梁箍筋圓弧部分相吻合。負(fù)筋綁好后，嚴(yán)禁在上面踩踏。d 墻筋綁扎：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎。混凝土澆完后立即對柱筋位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行糾正；事先用φ18 螺紋鋼按照柱筋間距、位置焊好網(wǎng)格箍，在柱中上部位各套一個(gè)，確保澆筑柱混凝土?xí)r柱筋間距、位置準(zhǔn)確無誤。鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)點(diǎn)是：板面尺寸大，接縫嚴(yán)密，澆筑的混凝土表面光滑平整、接縫少、不漏漿，二是工效高，鋼木樓板單位面積重量小，搬運(yùn)省力；板面光滑，易脫模；板面尺寸較大，模板配件少，裝拆簡單；模板剛度大，支撐簡單，綜合提高工效2 倍以上。樓梯段采用膠合板支模，木方作肋，鋼管頂撐支撐方案。支撐頭選用早拆支撐頭或可調(diào)U 型托。常見質(zhì)量通病及防治：（1）常見質(zhì)量通?。耗０骞こ坛Ｒ姷馁|(zhì)量通病有大跨度，大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平，下?lián)?；柱模炸模、偏斜；柱根跑漿；樓梯底部不平，側(cè)幫漏漿；同軸線同截面柱邊線不在同一條直線上、梁柱節(jié)點(diǎn)縮頸不規(guī)矩等。柱模板底部應(yīng)抹5cm 寬，2cm 厚水泥砂漿臺(tái)。解決梁柱節(jié)點(diǎn)縮頸不規(guī)矩質(zhì)量通病，可采用制作整體梁柱節(jié)點(diǎn)異型木模板的方法，如下圖：83（略） 混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用商品混凝土，采用固定泵進(jìn)行混凝土的輸送和澆筑。澆混凝土采用“趕漿法”連續(xù)向前進(jìn)行，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平， 用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。柱澆筑前，在底板澆筑5cm 厚與混凝土成分相同水泥砂漿，混凝土下料應(yīng)分層澆筑，第一層澆筑厚度控制在50cm，下料點(diǎn)均勻分布，連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)。 鋼結(jié)構(gòu)工程本工程新建部分局部的柱、梁、屋面、壁柱、挑板、隔柵等采用鋼結(jié)構(gòu)，此部分施工圖鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件根據(jù)結(jié)構(gòu)專業(yè)確定的尺寸繪制，待鋼結(jié)構(gòu)廠家確定后，須會(huì)同廠家、設(shè)計(jì)單位對圖紙重新確定，并根據(jù)結(jié)構(gòu)要求增加預(yù)埋件，經(jīng)認(rèn)可后方可施工。 鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙重新進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，編制加工工藝規(guī)程，制作、安裝、檢查所用鋼尺等檢測工具精度應(yīng)一致，并經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。b 焊接：除應(yīng)按“手工電弧焊焊接”的要求操作外，型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。c 鉆孔：端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔。（1）焊接順序：.支撐連接板、檁條角鋼的裝配和焊接。（4）按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形和幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀桁架做好記錄。（4）在構(gòu)件指定位置上標(biāo)注構(gòu)件編號。b 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離為宜。焊接過程中由于換焊條等因素而?；≡傩惺┖?，其接頭方法與起焊方法同，要先把熔池上的熔渣清除干凈方可引弧。b 采用短弧焊接，弧長一般為2～4mm。（3）橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件的平焊的電流小10%～15%，電弧長度2～4mm。（4）仰焊：基本與平焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件的厚度有關(guān)。高強(qiáng)螺栓的連接（1） 螺栓長度的選擇：高強(qiáng)螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓切口頭處的長度。裝配前檢查磨擦面是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除去，油污、油漆必須清除干凈。一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)度螺栓。螺栓穿入方向宜一致。10%。終擰應(yīng)采用扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如作業(yè)有困難的地方，也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）鋼材切割面必須無裂紋、夾層和大于1mm 的缺楞。（6）鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力焊接接點(diǎn)。（9）高強(qiáng)螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。 外腳手架工程 準(zhǔn)備工作建筑物周圍障礙的檢查對不能移走的障礙物或重要的線纜加以保護(hù)并采取相關(guān)的施工方案，確保腳手架的搭設(shè)符合施工及安全要求又能滿足招標(biāo)單位的特殊要求。；腳手架橫向水平拉桿通過窗戶與墻拉結(jié)傳力，根據(jù)實(shí)際情況，在墻上設(shè)置脹栓，與腳手架進(jìn)行連接。墊板的有關(guān)要求外腳手架的墊板一定要與地面貼平，嚴(yán)禁與地面有空缺或不牢現(xiàn)象，對于主樓部分的立桿下一定加上底座。搭設(shè)順序擺放掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿。 腳手架搭設(shè)的施工要求所有的搭設(shè)材料進(jìn)場后都進(jìn)行材料檢驗(yàn)，包括立桿、橫桿的平直、是否合乎要求；安全立網(wǎng)及平網(wǎng)是否經(jīng)過檢驗(yàn)；十字卡是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及是否符合要求。安全網(wǎng)的要求所有的外立面掛安全立網(wǎng)，每一片的安全立網(wǎng)要求與腳手架牢固連接，由于西翼部分已經(jīng)裝修完畢，為防止落物對鋁窗的破壞，所以該部分的安全平網(wǎng)每二層搭設(shè)一層，在腰線下部必須設(shè)置一道安全平網(wǎng)，以防止修整腰線時(shí)防止重物對窗戶的再破壞。技術(shù)準(zhǔn)備主要包括外架的布置、提升架的布置、雙籠施工電梯的設(shè)置等。應(yīng)檢查試驗(yàn)報(bào)告。（7）鋼材焊接的焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。（4）構(gòu)件由于堆放、運(yùn)輸和吊裝造成的變形必須矯正。斷下的長頭應(yīng)放入工具袋收集一起，以防止從高空掉下釀成安全事故。初擰板應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓應(yīng)做好標(biāo)記，以供確認(rèn)，防止漏擰。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干凈狀態(tài)。墊圈安在螺母一側(cè)墊圈不得裝反，墊圈孔有倒角一側(cè)（小直徑面）應(yīng)和螺母接觸。組裝時(shí)先用鋼穿桿對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。（2）接頭的組裝連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平直，板邊、孔邊無毛剌，以保證摩擦面緊貼。角。根據(jù)兩焊件的厚度不同可適當(dāng)調(diào)整焊條角度。把電弧移至熔池中央?；?。g 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。d 焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。手工電弧焊焊接（1）平焊選擇合適的焊接工藝，焊接電流，焊條直徑，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接試驗(yàn)驗(yàn)證。（2）涂料及漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。（2）成品檢驗(yàn)：焊接全部完成，焊縫冷卻24h 之后，全部作外觀檢查并做出記錄，一級焊縫應(yīng)作超聲波探份。連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。對接焊縫應(yīng)在焊接的兩端點(diǎn)焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同。切割后斷口處邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。（2）根據(jù)實(shí)樣作樣板、樣桿。焊接材料：手工焊接采用E4315 、E4316 型號焊條， 焊條的性能必須符合GB5117—85 的規(guī)定，且必須有出廠合格證明，施焊前經(jīng)烘焙處理，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條；自動(dòng)或半自動(dòng)焊接時(shí)采用H08A 焊絲，焊絲的性能應(yīng)符合GB1300—77 的規(guī)定。混凝土要按規(guī)范要求留試塊，澆筑混凝土前應(yīng)書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好見證試驗(yàn)。柱子留置在樓板底面，主梁下面5cm 梁、樓板留置在次梁跨度中間1/3 范圍內(nèi)；施工縫均留直槎，在再次澆筑混凝土前應(yīng)將表面松散混凝土剔除，充分濕潤和沖洗干凈，在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細(xì)致振搗密實(shí)?；炷敛捎蒙唐坊炷?，預(yù)拌混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)實(shí)行雙控制，供方和需方分別按GB10787 標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗(yàn)。樓梯底模采用竹膠合板，小龍骨間距不大于30cm，側(cè)幫應(yīng)用木板釘牢。梁支模時(shí)，底模及上口側(cè)模均應(yīng)拉線找直， 大截面梁應(yīng)加Φ12對拉螺栓。柱支模時(shí)，根據(jù)模板位置抹5cm 寬2cm 厚水泥砂漿臺(tái)，防止墻柱根部漏漿及保證模板下口整齊。模板支設(shè)交接處采用企口龍骨貼止?jié){條，務(wù)必交接嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，模板光滑平整，爭取達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可拆除模板，但保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 模板工程考慮該工程的特點(diǎn)，我們采用鋼木（竹膠板）組合模板體系，支撐體系采用鋼管腳手架配合早拆體系。f 鋼筋綁扎完后，首先要自檢，自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。b 墻筋及暗柱，凡在轉(zhuǎn)角、丁字形連接處，根據(jù)板面彈線，吊好垂線后綁扎，以利于立模。（3）樓板鋼筋的綁扎：板筋綁扎時(shí)，應(yīng)先劃好分格標(biāo)志，然后開始綁扎。鋼筋綁扎完后，根據(jù)保護(hù)層厚度掛砂漿墊塊，四面水平方向放置兩塊、垂直方向每隔60cm 放置一塊。（2）鋼筋的連接方式采用以下形式柱內(nèi)豎向主筋接頭采用電渣壓力焊連接，梁筋及Ф20mm（不含）以上的板筋以閃光對焊為主，Ф18mm 以下的鋼筋采用綁扎接頭。每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。（4）對各種鋼筋機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，安裝和試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。對崗位操作人員證書進(jìn)行查驗(yàn)，無證焊接人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作。（2）外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)識(shí)，鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象?；靥钔燎袄L出每層取樣點(diǎn)平面布置圖，取樣數(shù)量為水平方向20～50m，每層厚度25cm 取一點(diǎn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后繼續(xù)回填土料。（5）夯壓時(shí)對干土可適當(dāng)灑水加以潤濕，如回填呈“橡皮土”現(xiàn)象，應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q土夯實(shí)。（3）各種管線應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞；施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)保證管線部分先施工，管道下部按標(biāo)準(zhǔn)要求用木捶填夯密實(shí)。（5）回填土分層鋪攤，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度不大于250mm，每層鋪攤完后，隨之耙平，再用打夯機(jī)夯實(shí)；（6）回填時(shí)，每層至少夯實(shí)達(dá)到三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，沿基坑的長度方向進(jìn)行；（7）對于不同標(biāo)高處的夯實(shí)，先夯較低部分，對于一次不能夯實(shí)到位時(shí)，可斜向分層，坡度角為1∶2，上下層錯(cuò)縫不少于1000mm；（8）每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣（每層每邊各不得少于二組。 的高度，保證室外散水及地面的做法，暫時(shí)定出室外標(biāo)高線，作為回填高度的依據(jù)。施工準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到規(guī)定的要求。 土方回填本工程土方回填的范圍為基坑的周圈肥槽，回填的標(biāo)高由槽底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）繪制平面布點(diǎn)圖，并標(biāo)明間距孔號及錘擊數(shù)，資料及時(shí)整理歸檔。人工釬探方法（1）工具：探桿用ф25 金屬管，穿心錘自重為10kg。（3）噴射作業(yè)注意事項(xiàng)a 混合料用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌均勻，混合料隨拌隨用，存放時(shí)間不得超過20minb 操作開始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)后開機(jī)，再加料，結(jié)束時(shí)待料噴射完成后再關(guān)掉風(fēng)機(jī)c 噴射供料要均勻，噴頭應(yīng)與工作面垂直，噴射混凝土凝結(jié)2 小時(shí)后再進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。e 計(jì)量誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥、速凝劑為2%，砂、石料為3%。（2）技術(shù)要求：a 設(shè)置錨桿：錨桿直徑為20mm 的鋼筋， ，外露40mm，錨桿間距為800mm，端頭與φ8 的鋼筋焊接，入土角度20 度，滿鋪鋼板網(wǎng)，掛網(wǎng)位置位于鋼筋的端頭的10mm 處，用火燒絲幫扎牢固。對施工區(qū)域內(nèi)正在使用的通訊、電子、給排水、天然氣等設(shè)施要通過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門摸清地下管線分布。 基坑開挖及支護(hù)工程為滿足柱加固需要，主樓需進(jìn)行土方開挖；主樓開挖土方與新建基礎(chǔ)開挖土方挖出后隨時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，待回填時(shí)再運(yùn)回現(xiàn)場。 施工安全保證措施開工前對施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，學(xué)習(xí)工程安全技術(shù)操作規(guī)定、工地安全生產(chǎn)管理和消防制度。 設(shè)備配備深層攪拌鉆機(jī)GZB－600 型2 套，鉆機(jī)12 臺(tái)，洗井設(shè)備1 套，潛水泵12 臺(tái)，電閘箱2 個(gè)，電纜線若干米，排水總管若干米，其他輔助設(shè)備 質(zhì)量保證按設(shè)計(jì)要求確定井位。不宜采用沖水下沉攪拌，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前應(yīng)將輸漿管內(nèi)的水排盡。d 重復(fù)鉆進(jìn)攪拌：按上述2）操作要求進(jìn)行，如噴漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，只需復(fù)攪不再送漿，否則應(yīng)繼續(xù)噴漿。防滲帷幕（1）漿液配制 級號普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比為15%～20％，樁底強(qiáng)度不低于 ，漿液水灰比為 ～，使用砂漿攪拌機(jī)制漿，每次攪拌不少于3min；制備好的水泥漿不得停置時(shí)間過長，超過2h 應(yīng)降低強(qiáng)度等級使用；漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不斷攪拌，直到送漿前。井距誤差＜177。 降水方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)依據(jù)北京勘察設(shè)計(jì)研究院所做《民航總局辦公樓工程報(bào)告》。 基坑降水工程根據(jù)招標(biāo)方提供的1959 年、1985 年、1996 年，關(guān)于民航總局辦公樓及其附屬建筑的地質(zhì)勘察報(bào)告（沒有2001 年度的地勘報(bào)告），可以發(fā)現(xiàn)地下水位標(biāo)高在逐年下降，1996 ， 左右，再加上北京市水位整體發(fā)展情況， 時(shí)不會(huì)遇到承壓水， 的情況，考慮到此水應(yīng)為上層滯水。加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗(yàn)，即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積；錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90％，非錨固區(qū)有效粘結(jié)不應(yīng)小于70％。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板重新補(bǔ)膠粘貼。c 對于新混凝土結(jié)合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，用清水沖洗，待完全干后即可。主要施工工藝流程如下：