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正文內(nèi)容

公司辦公樓及廠房工程施工組織設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 組裝 組裝H型鋼,組裝前應(yīng)熟悉施工圖紙和工藝文件,在規(guī)定的拼裝胎上進(jìn)行。17焊接 焊接作業(yè)應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行,不得自由施焊,焊接完畢后填寫《施焊及外觀檢查記錄》并在規(guī)定位置上打上焊工鋼印。焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)焊縫。返修焊接同一返修部位次數(shù)不宜超過2次,當(dāng)超過2次時(shí)應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。在施工過程中,修孔現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,如挫孔18,一般都用焊條焊補(bǔ),并修磨平整,不得有凹陷。鋼結(jié)構(gòu)涂裝前要進(jìn)行拋丸除銹,除銹等級(jí)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)(GB8923)的Sa2級(jí)》。構(gòu)件涂底漆后,按技術(shù)要求用白漆將桿件編號(hào)標(biāo)在鋼構(gòu)件的明顯部位標(biāo)注構(gòu)件代號(hào)。19施工材料進(jìn)場(chǎng)首先鋼柱和附件地腳墊片、螺母材料進(jìn)場(chǎng),隨后鋼梁、檁條及附件、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、支撐、水平支撐等材料進(jìn)場(chǎng)。鋼構(gòu)件連接方法 本工程主梁、柱連接采用摩擦型高強(qiáng)螺栓,安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件得摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中20作業(yè),高強(qiáng)螺栓擰的緊固程度用公斤扳手進(jìn)行控制,擰緊方法用兩次擰緊方法。固定頂板時(shí)應(yīng)遵循自攻螺釘固定在波峰上的原則。門窗工程安裝 窗上安裝五金件必須先鉆一用自攻螺釘擰入,嚴(yán)禁直接錘擊釘入以防損壞五金零件,門窗框四周的內(nèi)21外接縫應(yīng)用密封膏嵌縫嚴(yán)密,填充膏封貼縫口時(shí),封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外表應(yīng)平整光潔。混凝土澆注前要及時(shí)清楚鋼筋及模板上的冰雪,混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?,梁板同時(shí)澆注,混凝土振搗密實(shí)抹平,在混凝土表面溫度降至2c之前覆蓋一層塑料薄膜兩層阻燃草纖被,保溫72h。拌制混凝土采用加熱水的方法,水溫不大于80c,骨料的溫度不得超過50c,骨料必須潔凈,不得含有冰雪冬物。屋面板安裝完成后立即清理殘留在屋面上的碎片,拉鉚釘桿、廢棄緊固件等,因?yàn)檫@些會(huì)引起屋面板的腐蝕。油漆嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求配料,油漆操作按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》涂裝要求操作和自檢,并做明《鋼結(jié)構(gòu)油漆分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》記錄。吊裝方法及安裝順序,根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件,工程采用分件安裝法進(jìn)行拼裝,選用25T及12T吊車各一臺(tái)吊裝,其中分兩次全部吊完。中期:施工安裝時(shí),汽車吊20T 1臺(tái)、12T 2臺(tái)、電焊機(jī)60臺(tái)、氣割工具16套、扭力扳手、鋼卷尺50m 20個(gè)。施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂底漆,待安裝完畢后補(bǔ)涂。對(duì)工地焊接連接處,除應(yīng)有上述標(biāo)記外,還應(yīng)焊接一定數(shù)量的卡具、角鋼或鋼板定位器,以便按預(yù)拼裝結(jié)果進(jìn)行安裝。試拼裝 為了確保鋼結(jié)構(gòu)桿件的制作質(zhì)量、安裝順利完成,要求對(duì)主要鋼架進(jìn)行廠內(nèi)預(yù)拼裝。無損探傷經(jīng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損探傷,內(nèi)部缺陷采用超聲波探傷,其合格的級(jí)別按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析的規(guī)定》。有坡口的H型鋼用埋弧自動(dòng)焊機(jī)或立柱焊機(jī)焊接。組裝時(shí)上、下翼緣板與腹板的拼裝焊縫應(yīng)錯(cuò)開。矯正 用壓力機(jī)或火焰進(jìn)行焊接變形矯正,使焊縫處不平度不大于2mm。焊接后熱處理 對(duì)于梁、柱腹板的對(duì)接焊縫要進(jìn)行熱處理。修磨 清理坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的浮銹、油污等,用砂輪機(jī)打磨鐵銹至顯露出金屬光澤。檢查號(hào)料尺寸和標(biāo)識(shí),做好記錄。號(hào)料時(shí),依據(jù)排料圖和零件清單。當(dāng)材料代用后,在保證圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸的前提下,相關(guān)構(gòu)件尺寸亦作相應(yīng)變動(dòng)。對(duì)材料進(jìn)行100%無損探傷。五、鋼結(jié)構(gòu)加工方案 加工準(zhǔn)備 由公司設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)詳圖轉(zhuǎn)化,生產(chǎn)部工藝人員根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧隙~,編制出相應(yīng)的加工制作工藝文件,生產(chǎn)車間編制詳細(xì)的切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃,并著手做好各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備,做好拼裝胎具及試拼裝平臺(tái)。1 工期保證措施技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙,制定出合理有效的施工方案,保證各工序在符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的前提下進(jìn)行,避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn),以免影響工期。穿過地面、墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。土方回填時(shí)定位樁、軸線樁要妥善保護(hù)防止碰撞位移。 131 消防保衛(wèi)管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的工作方針,做到人人重視消防工作。1 臨時(shí)用電管理措施加強(qiáng)施工用電管理,對(duì)施工人員進(jìn)行安全用電教育。給排水及采暖工程 水暖管道的安裝必須保證使用功能,做到管道不滲漏,不堵塞,設(shè)施使用方便,并達(dá)到安裝合理,方便使用和美觀一致。振動(dòng)要做到“快插慢拔”防止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象和振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。樓板、樓梯模板與舊混凝土接觸面陰角處統(tǒng)一粘貼海綿條,確保陰角方正、順直且混凝土表面平11整,拼縫處貼膠帶防止漏漿。 質(zhì)量技術(shù)控制措施鋼筋工程 首先把好原材料試驗(yàn)關(guān),確保鋼筋性能符合設(shè)計(jì)要求,不合格者一律清退。
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