公司辦公樓及廠房工程施工組織設(shè)計-文庫吧在線文庫
【正文】 業(yè)要隨其安排相應(yīng)的計劃。萬個120006安全網(wǎng)密目㎡80007電纜Vv224ⅹ95㎜＋1ⅹ35㎜m15008水管 100ⅹ40m10009腳手板4mⅹⅹ塊8008主要機械計劃名稱規(guī)格單位數(shù)量電容量進場日期振搗棒 50臺66平板振搗器BL11臺11電焊機BX1507臺33鋼筋切割機CQ50臺1彎曲機CN50臺1電鋸MJ5001電刨MB104C1蛙式打夯機H40021潛水泵15kw1施工工藝基礎(chǔ)工程分部 測量定位放線→ 基坑開挖、護坡 → 釬探、驗槽→混凝土墊層→鋼筋綁扎→安裝模板→澆注混凝土→拆模養(yǎng)護→標(biāo)高放線→梁板模板安裝→梁板鋼筋綁扎→梁板混凝土澆注→養(yǎng)護→基礎(chǔ)土方回填主體工程分部 測量放線→墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護→標(biāo)高放線→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板混凝土→養(yǎng)護9裝飾裝修工程 測量放線→二次結(jié)構(gòu)砌筑 →（屋面防水完成）→ 立門窗口→內(nèi)墻抹灰→樓地面→設(shè)備安裝→門窗扇安裝→墻面踢腳→吊頂→涂料→地面面層→油漆四、施工質(zhì)量管理措施、安全管理措施 成立質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、主任工程師、工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工班組長組成，質(zhì)量管理體系對工程分部分項工序有否決權(quán)。 專檢，在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)核，合格后報項目監(jiān)理驗收。混凝土工程 澆注前必須填寫《混凝土澆灌申請記錄》報項目監(jiān)理工程師簽字后方能施工。電氣工程 在確保使用安全的前提下，要滿足使用方便，做到美觀，起到裝飾的作用，器具安裝必須牢固，可靠、位置正確。施工現(xiàn)場備有一定數(shù)量的滅火器材，消防保衛(wèi)工作必須納入生產(chǎn)管理日程，要與生產(chǎn)同計劃、同布置、同落實、同評比。涂膜防水層施工時，要注意固化前不允許上人行走，以防破壞涂膜防水層造成滲漏。物資部根據(jù)工藝員編制的材料計劃著手采購所需的主材、焊材、油漆。拼接焊縫應(yīng)避開孔群連接件接觸范圍，拼接焊縫位置與高強螺栓孔中心線的距離應(yīng)大于120mm。氣割 利用數(shù)控切割機或裁條機進行下料時，應(yīng)先進行試切，經(jīng)調(diào)整后，在進行切割下料。進行熱處理作業(yè)時要嚴(yán)格按照焊接熱處理工藝執(zhí)行。用型鋼組合焊機焊接的鋼柱不用組裝。焊縫返修 觀察和無損探傷檢查出外部、內(nèi)部的超標(biāo)缺陷后，應(yīng)查清原因，用碳弧氣刨清除缺陷，然后進行返修。圖漆、編號 結(jié)構(gòu)涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)后進行。后期：彩鋼板壓型設(shè)備，羅拉機、手槍鉆100把，鉚釘槍80個、角尺10個、齒鋸5臺。屋面彩板安裝 壓型鋼板自屋面一端開始依次鋪設(shè)，安裝壓型鋼板時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整位置固定，鋪搭屋面壓型鋼板時在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)防水密封膠，屋脊板安裝時，在下面設(shè)與脊托板吻合的橡膠堵頭，且滿涂防水密封膏。嚴(yán)格控制水灰比，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，外加劑采用無鹽類防凍劑，要求混凝土出攪拌機的溫度不低于10c。天溝、落水管安裝 天溝安裝時必須做到接口平整，落水開口處密封，落水管垂直安裝。第一次開行將柱子對號入座，并用經(jīng)緯儀進行垂直度及軸線校正，最后進行固定；第二次開行鋼梁進行拼裝吊裝，拼裝時對容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采取加固措施，設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，相接觸的兩個平面必須保證有70％梁緊貼，插入深度的面積之和不大于總面積的30％，需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時應(yīng)征得設(shè)計單位得同意。涂裝要在適宜的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進行。由質(zhì)量監(jiān)造部門確定預(yù)拼裝方案和拼裝構(gòu)件名稱。檢查 對所有焊縫進行外觀檢查和無損探傷，檢查項目和要求按焊接工藝和鋼結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。打磨 腹板兩側(cè)坡口3050mm范圍內(nèi)和翼緣板中心線兩側(cè)各50mm（拼裝側(cè)）范圍打磨平整，露出金屬光澤，去除油污。磨去剪邊邊緣的毛刺、氣割邊緣的掛渣及切口棱角的波紋。劃線時預(yù)留焰切和焊接收縮量、刨邊量、二次去頭量。領(lǐng)料 檢查材料表面狀況，不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷。在每道工序之前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進場，杜絕因材料原因影響施工正常
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