【正文】 6）清掃口的設(shè)置水平管段每一轉(zhuǎn)彎角度小于135176。在下一層的檢查口處送入橡膠皮囊，然后在本層的檢查口處灌水，灌水高度在支立管的頂部，15min后液面下降，再灌滿5min后液面不下降，檢查各連接處不滲不漏為合格。雨水管道采用UPVC防紫外線管，承插連接。支架用PVC立管卡，間距為1000mm，每五層加設(shè)一角鋼支架。雨水斗應(yīng)正對(duì)落水口。埋地雨水管道安裝。管道周圍應(yīng)填10cm厚的中沙，第一層土應(yīng)掌握夯力，以免損壞管道。商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)采用分體式空調(diào)，業(yè)主自理，由建筑專業(yè)預(yù)留空調(diào)室外機(jī)安裝位置，電氣專業(yè)預(yù)留空調(diào)插座。2）管道穿過墻壁或樓板，設(shè)置金屬套管。如下圖：先把一層至頂層的預(yù)留洞全部鑿?fù)?，從頂層樓板洞用線墜一直垂至一層立管中心，然后每層依中心線為軸線，對(duì)孔洞進(jìn)行修正。2） 地下室水平管道采用龍門架，用L40*4鍍鋅角鋼制作。2）干管安裝從進(jìn)戶開始，采暖管道平行敷設(shè)時(shí)，供水管設(shè)在水流前進(jìn)方向的左側(cè)，兩管之間應(yīng)順直、互相平行，并留出保溫的距離。管道井立管安裝1）地下室管道安裝完成后，進(jìn)行管道井立管安裝。安裝在樓板內(nèi)的套管，頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板平齊。4）立管與閥門連接，采用絲接時(shí)，先卸下閥門蓋，過樓板處套管先穿到管道上，管道按照編號(hào)從第一節(jié)開始安裝，涂鉛油，纏麻絲將立管對(duì)準(zhǔn)接口，轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用管鉗緊到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3絲，并將麻絲清理干凈，做防腐處理。戶內(nèi)支管安裝戶內(nèi)支管施工位置為管道井至戶內(nèi)分水器，安裝工藝同戶內(nèi)給水支管安裝工藝。清洗時(shí)自來水管應(yīng)連接在供水管道上，回水管道為排出管。調(diào)試前應(yīng)將暖氣入口供、回水閥門和系統(tǒng)分立管的供水閥門全部關(guān)閉。地下室集水坑排污泵安裝泵基礎(chǔ)安裝，混凝土的標(biāo)號(hào)及配合比，嚴(yán)格照設(shè)計(jì)圖施工。，宜使用平墊鐵。泵安裝：（1）基礎(chǔ)尺寸位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。壓力排水管道壓力試驗(yàn)安排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持30分鐘，無滲漏為合格。工藝流程預(yù)制加工→測定盒位置→穩(wěn)固線盒→管路連接在無工作面的時(shí)候，進(jìn)行線盒的預(yù)制，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，確定線盒留幾個(gè)羅節(jié)口，然后將線盒里面填滿木屑，用膠帶將口封嚴(yán)，以備使用。線盒的固定：剪力墻內(nèi)的線盒采用一次預(yù)埋的方法，在剪力墻綁扎完成后，進(jìn)行線盒的安裝。有必要時(shí)，在線盒的背面也要敷一根鋼筋，確保線盒能夠緊貼模板。現(xiàn)澆面的線盒采用8660的線盒，能夠保證在墊起底板筋后，線盒不會(huì)離開模板。在同一水平面上的強(qiáng)電插座和弱電插座凈距離不得小于500mm。向上立管管口采用端帽護(hù)口，防止異物堵塞管路。3） 管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口。6）JDG鋼導(dǎo)管管路明敷時(shí)，固定點(diǎn)于終端、彎頭中點(diǎn)、電器具或箱盒邊緣的距離為150～300mm。固定點(diǎn)間距不大于1m。管與管、管與盒連接時(shí)，管口插入接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。11）當(dāng)導(dǎo)管遇到下列情況之一時(shí)，中間增設(shè)接線盒，且接線盒的位置便于穿線：（1）管長度每超過30m，無彎曲（2）管長度每超過20m，有一個(gè)彎曲（3）管長度每超過15m，有二個(gè)彎曲（4）管長度每超過8m，有三個(gè)彎曲. 2電線、電纜穿線和線槽敷線應(yīng)急照明采用聚氯乙烯銅芯阻燃導(dǎo)線，照明選用聚氯乙烯銅芯導(dǎo)線。同一單位工程的相線顏色應(yīng)作統(tǒng)一規(guī)定。 b在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 （2）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 b不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 b 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。ｂ、導(dǎo)線接線盒內(nèi)的接線，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行搪錫處理。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。. 3開關(guān)、插座安裝各類型開關(guān)、插座安裝高度見下表工藝流程定位畫線 暗裝開關(guān)、插座在配管施工中已定位預(yù)留，在安裝前應(yīng)復(fù)測位置是否符合規(guī)范或施工圖要求，如達(dá)不到要求應(yīng)調(diào)整或重新安裝接線盒。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。 （2）插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定: a、單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。 c、接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。4）插座安裝高度：。 3）通電試驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先斷開電源，查找原因進(jìn)行修復(fù)，直至符合要求。配管為上配管，配電箱開口間距均勻，間距為15mm，羅節(jié)齊全，JDG管敷設(shè)完，應(yīng)跨接接地線，不得串聯(lián)連接。墻上安裝的開關(guān)箱體，盤等預(yù)埋件或預(yù)留洞口應(yīng)配合土建進(jìn)行。3）TNS系統(tǒng)PEN線應(yīng)在進(jìn)戶線處作好重復(fù)接地，并應(yīng)在總配電箱體上連接牢固，接觸良好。7）配電箱設(shè)有漏電保護(hù)器的，應(yīng)在安裝前或安裝后，要做模擬動(dòng)作，用漏電開關(guān)檢測儀檢測漏電開關(guān)動(dòng)作電流值；通電后交驗(yàn)前應(yīng)通過試驗(yàn)按鈕或插座檢驗(yàn)器檢查動(dòng)作可靠性及相序。b檢查母線上，、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。b送電試運(yùn)行還應(yīng)按技術(shù)文件的要求進(jìn)行。常用的槽鋼10，安裝前應(yīng)矯平、調(diào)直。（5）型鋼根據(jù)柜、盤數(shù)量，型鋼的長短設(shè)置固定點(diǎn)，一般為800～1200mm應(yīng)設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)，兩端100mm～200mm處應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)。 （2）柜、盤的接地應(yīng)牢固可靠，金屬制品可開啟的柜、盤門應(yīng)與接地的金屬構(gòu)架采用軟銅線可靠的連接。. 4 燈具安裝一、普通燈具安裝工藝流程 燈具檢查 (1)易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具。燈具安裝接線（1）燈具安裝前應(yīng)測位劃線，成排燈具應(yīng)掛通線，以保證燈具的橫平豎直。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如日光燈超過35dB或發(fā)現(xiàn)其他問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。3）測位畫線應(yīng)考慮: （1）疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m。 （5）應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。 5）通電試運(yùn)行 應(yīng)急照明燈具試運(yùn)行，關(guān)鍵應(yīng)試驗(yàn)主電源斷電后，另一路電源（備用電源）是否投入，滿足應(yīng)急照明的需要，應(yīng)急照明電源應(yīng)充分考慮人員撤離的時(shí)間需要，應(yīng)急照明試驗(yàn)應(yīng)做連續(xù)24h試驗(yàn)。 3）焊接地線，用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線，先將編織線拆開分成3份，重新編織分別纏繞各相，用電烙鐵，焊錫焊在銅屏蔽帶上。手套應(yīng)與電纜截面配套，套在三叉根部，在手套袖筒下部及指套上部分別用絕緣膠粘包繞防潮錐，以密封手套。 7）合格后核對(duì)相位，將其與設(shè)備相連接，同時(shí)應(yīng)將引出的編織軟接地線妥善牢固的接地。 一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝皮鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法以免破壞線芯。按順時(shí)針方向壓接。最后在絕緣層上纏繞1～2圈，在進(jìn)行回纏。 2）復(fù)查總電源開關(guān)至各照明回路開關(guān)接線是否正確，各回路標(biāo)識(shí)正確一致。 2）將各分路電源開關(guān)逐次合上，并應(yīng)合一路試一路，以保證標(biāo)志和順序一致。 故障查除整改 1）通電試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)先斷開回路電源，經(jīng)確認(rèn)無電后，可進(jìn)行修復(fù)或整改。 系統(tǒng)通電運(yùn)行 戶內(nèi)及儲(chǔ)藏室試運(yùn)行時(shí)間為8h，其他公共部位試運(yùn)行時(shí)間為24h，所有照明器具均應(yīng)開啟，照明與插座應(yīng)按設(shè)計(jì)負(fù)荷每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次并做好記錄，連續(xù)試運(yùn)行無故障或試運(yùn)行有故障已排。 3）派專人反復(fù)觀察開關(guān)有無異常，并應(yīng)測量100A以上的開關(guān)端子溫度變化情況，如開關(guān)端子有異常應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)，檢查故障，及時(shí)處理。 4）用插座檢驗(yàn)器檢查各插座相序連接是否正確，漏電時(shí)是否跳閘，帶開關(guān)的是否控制相線。 4）檢查開關(guān)箱內(nèi)各接線端子連接是否正確、牢固可靠。電氣工程安裝完畢后進(jìn)行通電試運(yùn)行試驗(yàn)，戶內(nèi)及儲(chǔ)藏室試運(yùn)行時(shí)間為8h，其他公共部位試運(yùn)行時(shí)間為24h，每隔2h記錄一次，檢查電壓、電流是否符合設(shè)計(jì)要求，開關(guān)、插座的控制相序是否一致，檢查燈具控制回路是否與配電箱一致，檢查配電箱回路標(biāo)識(shí)與線路連接情況。3）導(dǎo)線接線盒內(nèi)的接線，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行搪錫處理。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，清除套管，接線端子孔內(nèi)的氧化膜，涂導(dǎo)電脂將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1～2mm。 8）送電試運(yùn)行，電纜頭及電纜線路完成后，應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為8 h，并應(yīng)每2小時(shí)做記錄1次，空載試驗(yàn)無異常為合格。5）進(jìn)行絕緣電阻測試，用2500V絕緣電阻測試儀測試相間和對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于200MΩ；測試完成應(yīng)對(duì)地放電，以免觸電傷人。在密封處的地線用焊錫填滿紡織線，形成防潮段。 2）剝?nèi)ネ庾o(hù)層 （1）先將電纜用支架或卡子垂直固定，從電纜端口量取750mm（戶內(nèi)量取550mm）剝?nèi)ネ庾o(hù)層，剝?nèi)ユz裝，從鎧裝斷口量取30mm鎧裝，并去污清理干凈，用鋼帶卡子或2mm銅絲將地線扎緊后，準(zhǔn)備焊接，其余鎧裝剝?nèi)ピ賱儍?nèi)墊層（繞包層），從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余內(nèi)墊層剝?nèi)ァ?（7）預(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合土建進(jìn)行，燈箱可配合土建安裝，也可留洞口。 （4）應(yīng)急照明燈具，運(yùn)行中溫度大于60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。 （2）疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。 （2）應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為:疏散照明≤ 15s；備用照明≤ 15s（金融商店交易所≤ ）；安全照明≤ ；因此設(shè)計(jì)應(yīng)考慮電源自動(dòng)投入裝置。2）剝?nèi)?dǎo)線皮，將導(dǎo)線穿入座燈頭，區(qū)分相線與零線，螺口燈頭燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆，用螺絲固定座式燈座，將導(dǎo)線接在接線螺絲上，去掉多余導(dǎo)線，安上燈套，有燈罩安上燈罩，并安上燈泡。燈內(nèi)配線檢查 (1)燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；并應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線。引入柜、盤內(nèi)的電纜及芯線應(yīng)符合下列要求:（1）引入柜盤內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接端子排受到機(jī)械應(yīng)力；（2）橡膠絕緣的芯線應(yīng)用外套絕緣管保護(hù)；柜盤內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量；（3）強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。（7）基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠的接地，應(yīng)從接地裝置直接引至基礎(chǔ)型鋼，接地線宜選用40*4鍍鋅扁鋼，變配電室基礎(chǔ)型鋼接地不得小于2處，宜設(shè)在兩端可采用焊接，扁鋼焊接應(yīng)為扁鋼寬度的兩倍，應(yīng)不小于三個(gè)棱邊。（3）用底板固定型鋼可采用焊接的方法，焊接時(shí)應(yīng)注意型鋼變型，宜先采用點(diǎn)焊，然后再滿焊牢固。試驗(yàn)時(shí)，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)密切注意檢查，每2小時(shí)應(yīng)記錄一次。d所有開關(guān)柜安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查合格。徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。5）箱內(nèi)器具應(yīng)安裝牢固、整齊，箱內(nèi)配線應(yīng)排更整齊，美觀并應(yīng)有余量，導(dǎo)線較多時(shí)應(yīng)綁扎成束，并按配線順序理順，逐個(gè)剝削套入標(biāo)志頭壓線。動(dòng)力、照明配電箱安裝:1），箱內(nèi)襯板應(yīng)為難燃或阻燃材料，配電箱開孔應(yīng)與配管吻合，并應(yīng)在訂貨時(shí)就明確提出敲落孔的數(shù)量及規(guī)格，否則應(yīng)用開孔器現(xiàn)場開孔；不得采用電、氣焊切割。配電柜進(jìn)線為上進(jìn)線。b、戶內(nèi)及儲(chǔ)藏室等普通照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為8h，其他照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。 1）開關(guān)通電試驗(yàn) 應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)通斷靈活、接觸可靠，將開關(guān)作開啟位置同燈具一起通電試驗(yàn)。 2）插座回路應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。插座的接地端子不與零線端子連接。多股線應(yīng)掛錫再進(jìn)行壓接。若盒子有銹蝕，須除銹刷漆。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。ｄ、多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。 d公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 （5）穿線時(shí)，應(yīng)穿線、放線互相配合，統(tǒng)一指揮，一端拉線，一端送線號(hào)令應(yīng)一致，穿線才順利。 （4）電線、電纜與帶線的綁扎 a當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如2～3根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。 3）清掃管路 將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈；最后換新布條拉出后，干凈為符合要求。 （2）穿帶線的方法 ～。1）導(dǎo)線選擇（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線。管徑在32mm以下時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于1個(gè)，當(dāng)管徑為32mm及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)。用M10水泥砂漿抹面保護(hù)。8）JDG鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土?xí)r，管路于墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于30mm。開口時(shí)注意墻體的位置，避免管子下在了墻外。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，黏性保持時(shí)間長，并具有防水性。管路連接1）根據(jù)兩個(gè)線盒之間的距離進(jìn)行下料，在土建底板筋完成后，進(jìn)行線管的安裝。后砌體的線盒安裝，在確定好土建彈出的50線后，跟隨土建抹墻面灰時(shí)安裝。泡沫用塑料膠帶包裹嚴(yán)密，然后把線管的一段用膠帶纏好后，插入泡沫內(nèi)。線盒突出厚度要與剪力墻的保護(hù)層厚度相當(dāng)，保證線盒正面能緊貼模板。測量時(shí)，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。. 1電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)：本工程樓上電視、電話、網(wǎng)絡(luò)采用PVC管，照明系統(tǒng)采用PVC管，地下車庫系統(tǒng)采用JDG管。泵房設(shè)備及管道安裝壓力排水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，與泵、閥