【正文】 ，并注意周圍人員的安全。剪下的邊角料應(yīng)立即清除干凈（剪床剪下的余料亦應(yīng)馬上放入邊角料回收箱內(nèi)），以免劃傷腳。接地線不得接在建筑物和各種管道上。 ⑶電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)。 ⑹清除熔渣時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水。 ⑶ 焊接時(shí)發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)閉氧氣開關(guān)。打開容器口使其與大氣相通，否則嚴(yán)禁焊接。裝好后檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開。 ⑻ 氧氣瓶嚴(yán)禁在強(qiáng)光下曝曬、振動(dòng)或存放在其它接近熱源的地方。乙炔、氧氣管道每年應(yīng)清洗試壓一次，壓力每六個(gè)月校準(zhǔn)一次。 ⑵氰化液鍍槽要嚴(yán)加管理。嚴(yán)禁操作人員穿工作服回家。 ⑷烘箱內(nèi)絕對(duì)禁止帶入可燃物，以免引起火災(zāi)。下班前必須將所屬范圍內(nèi)的電器、水管、蒸氣道關(guān)閉，并應(yīng)氰化液鍍槽鎖好。工作完畢后關(guān)好各種動(dòng)力、電氣設(shè)備。 ⑸禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。 ⑻工作區(qū)的必須備有適量的滅火器，并經(jīng)常檢查，保證消防器材完好。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ５４ 頁 共 107 頁 ５４ 三十八、加油工安全職責(zé) ⑴加油時(shí)車輛必須熄火。 ⑸加油站內(nèi)不得向塑膠容器內(nèi)加油。 ⑼加油工不得穿易起靜電的服裝和帶釘?shù)男?。卸油時(shí)時(shí)不得加油。 ⑺ 卸油時(shí)司機(jī)不得離開加油站，車、罐必須有專有監(jiān)護(hù)。 ⑾ 卸油作業(yè)區(qū)還將嚴(yán)禁使用鐵器，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。應(yīng)安裝好防護(hù)罩。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ５７ 頁 共 107 頁 ５７ 四十一、電梯工安全職責(zé) ⑴ 必須對(duì)電梯結(jié) 構(gòu)和操作步驟熟練掌握的專職或兼職人員負(fù)責(zé)駕駛和管理電梯。 ⑶ 電梯不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。 ⑹ 工作結(jié)束時(shí)電梯必須降落到底層停放。 ⑵ 打眼時(shí)要用平頂錘，禁止對(duì)面打。工作物要放在指定地點(diǎn)。大型物件需要抱桿吊運(yùn)，物件下面不許站人。帶釘子的木板要及時(shí)拆除釘子以免扎腳。 ⑼ 支模或拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行釘子隨拆隨清的責(zé)任制度。 ⑶開車時(shí)沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度三倍的木料。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ６０ 頁 共 107 頁 ６０ 四十四、鋸 床工安全職責(zé) ⑴工作前將一切防護(hù)用具穿戴齊全，袖口、衣襟、褲角要扎緊，女工必須戴帽子，不準(zhǔn)戴手套。 ⑶機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理或調(diào)整各部件，必要時(shí)可停車后進(jìn)行。完全無誤時(shí)方準(zhǔn)開車工作。 ⑻鋸切木料時(shí)必須 多用靠山和鋸板，嚴(yán)禁用電鋸切割帶節(jié)疤的木料和長(zhǎng)度小于 40 厘米的木料。 ⑿工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將機(jī)面和地面的鋸末、成材等整理打掃干凈，并把工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向組長(zhǎng)報(bào)告，做好交接班工作。 ⑶安裝刨刃時(shí)應(yīng)注意調(diào)整螺栓使刀口與平板齊平。嚴(yán)禁在木壓刨上推送木料時(shí)，將手靠近鐵平板，以防手指壓入。 ⑵化學(xué)分析室必須保持清潔，并應(yīng)設(shè)置適用的消防器材和通風(fēng)設(shè)備。 ⑷所有存放化學(xué)藥品的器皿，必須有明顯的標(biāo)簽注明物質(zhì)名稱、性質(zhì)或濃度等。 ⑻折斷玻璃管時(shí)應(yīng)先用銼在玻璃管上銼一條痕跡，用布包好后握住玻璃管，將大拇指放在痕跡的另一邊，向外用力將其壓斷。 ⑽如需使用壓縮氣體時(shí)，室內(nèi)只準(zhǔn)存放 1— 2 個(gè)氣瓶，同時(shí)應(yīng)遵守“氣瓶安全管理暫行規(guī)定。工作結(jié)束后應(yīng)將所用的電源、水源、氣源等關(guān)閉并整理好儀器設(shè)備及工作區(qū)。 配制 硝酸混合液時(shí)，應(yīng)將硫酸倒入硝酸中。 ⑸禁止將氨或濃強(qiáng)堿注入未經(jīng)冷卻或未用水稀釋的熱酸溶液中。真空蒸餾后，必須等到容器冷卻后方可放進(jìn)空氣。否則密度不同可能發(fā)生溶液飛濺傷人。 ⒀下列會(huì)產(chǎn)生有害氣體的操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行； 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ６４ 頁 共 107 頁 ６４ 1）金屬試樣等溶于硝酸易產(chǎn)生氧化氫。 5）用酸破壞亞鐵氰化鉀鈉的溶液。 9）酸化含溴鹽的溶液。 ⒁使用酒精燈前應(yīng)仔細(xì)檢查周圍有無易燃物品、噴嘴是否暢通、容器是否滲漏。 ⒃不準(zhǔn)把笨。 ⒂酒精在使用過程中或未完全冷卻時(shí)不得添加。 11）使用硫化氫。 7）酸化含硫氰化物的溶液。 3）氫氟酸和氫氟酸鹽蒸發(fā)處理時(shí)氟的化合物。也不得曝曬于日光下或貯存高溫處。 ⑼從熱源上取下過熱溶液時(shí)，不得立即搖動(dòng)，以免溶液飛濺，發(fā)生湯傷。未經(jīng)中和的濃強(qiáng)酸、濃強(qiáng)堿不得倒入下水道，以免腐蝕管道和毒害他人。移注大瓶的濃酸、濃堿時(shí)必須用虹吸管或其它安全移注手段使酸堿從容器中流出。 ⑵混合化學(xué)藥品時(shí)應(yīng)按規(guī)定順序操作。不準(zhǔn)用電線的裸端連接儀器設(shè)備或代替插銷接入電源。 ⑼塞玻璃管、棒時(shí)，應(yīng)在管棒或塞孔中涂水或油，輕輕旋轉(zhuǎn)插入。 ⑹工作時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用具，特別是進(jìn)行有毒性試驗(yàn)時(shí)。 ⑶化學(xué)分析室的儀器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，使用前應(yīng)檢查儀器設(shè)備是否完好，確認(rèn)無誤后方可操作。 ⑺大件木料需兩個(gè)人 操作時(shí)，兩人的動(dòng)作必須協(xié)調(diào)。 ⑸用手推送木料時(shí)須側(cè)靠導(dǎo)軌前進(jìn)并使用前后兩個(gè)安全推送手柄。 ⑵經(jīng)常檢查滾筒和齒槽是否有刨花、木屑堵塞，刨刀是否有缺口或遲鈍。 ⑽要注意保持鋸床防護(hù)罩完成有效，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意拆改。要保持 鋸片平整、鋸齒尖銳，并有適當(dāng)鋸路。 ⑷鋸切木料時(shí)必須緊貼靠山。 ⑵工作前要檢查各機(jī)械部件（如鋸片、臺(tái)面、螺絲、皮帶、馬達(dá)、開關(guān)等）是否正常。 ⑹鋸料時(shí)手指不得伸近鋸條 50 毫米以內(nèi)，頭部部不得與鋸條靠得太近，防止鋸條斷裂傷人。 ⑷工作前檢查木料有無釘子及其它會(huì)損壞鋸條的多余物，如有應(yīng)加以清除。 ⑵開車前要檢查鋸條安裝 是否正確、鋸條是否有裂紋。如必須通行時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)通行板，寬度不能小于 30~60 厘米。 ⑹ 木工作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)建立清掃制度，刨花和雜物要隨時(shí)清理，并嚴(yán)禁吸煙。 ⑸ 往高處運(yùn)料時(shí)，單人負(fù)重量不得超過 40 公斤。 ⑶ 立柱子、線桿、門窗口時(shí)，上下要釘四個(gè)釘子，拉桿要牢固。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ５８ 頁 共 107 頁 ５８ 四十二、木工安全職責(zé) ⑴ 工作前必須檢查斧子、錘子等工具是否完好。 ⑸ 電梯間內(nèi)禁止煙火。 ⑵ 電梯運(yùn)行前應(yīng)檢查電梯豎道、所有開關(guān)、信號(hào)、自動(dòng)停止器及其它安全裝置是否正?？煽?，護(hù)門是否關(guān)好。 ⑶ 鋸好的壞料要分類堆放整齊、放置平穩(wěn)，防止墜落、倒塌或影響通道暢通。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ５６ 頁 共 107 頁 ５６ 四十、金屬割料工安全職責(zé) ⑴ 圓鋸片要安裝牢靠，垂直于軸中心線啟動(dòng)，不得有跳動(dòng)現(xiàn)象。 ⑼ 雷雨天氣不準(zhǔn)卸油。 ⑸打開閥門后應(yīng)注意觀察油管有無漏油管有無漏油處，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)關(guān)閉閥門。 ⑵油車進(jìn)站后，有關(guān)人員必須及時(shí)接車，安排卸油。 ⑺發(fā)現(xiàn)有吸煙者必須及時(shí)制止。 ⑶加油工必須親自操作加油槍，不得折扭油管或?qū)⒂凸芾綐O限位置。 ⑽溶劑、漆料應(yīng)有專用地點(diǎn)放置并加蓋封好。廢溶劑必須定期送回收庫，禁止大量存放廢溶劑。 ⑷工作區(qū)內(nèi)禁止吸煙、使用明火、燒焊、敲擊、穿釘鞋和從事一切易引起火花的工作。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ５３ 頁 共 107 頁 ５３ 三十七、噴漆工安全職責(zé) ⑴工作時(shí)要穿戴好所規(guī)定的防護(hù)用具。 ⑹非本單位工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車間（工作場(chǎng)院地）。 ⑶為了防止中毒和鍍液飛濺傷人，配制和調(diào)整溶液時(shí)，必須在工藝員指導(dǎo)下進(jìn)行。在氰化液鍍槽工作后，應(yīng)用 5%硫酸亞鐵） FeSO4凡皮膚損傷及潰爛者嚴(yán)禁操作。 C。 ⑺ 氧氣瓶與焊接地點(diǎn)的距離不得少于 5 米。發(fā)現(xiàn)油脂時(shí)應(yīng)用四氯化碳洗滌。還需檢查焊嘴是否堵塞，如堵塞則用通針排除，防止繼續(xù)回火導(dǎo)致爆炸。 ⑵ 焊臺(tái)周圍嚴(yán)禁存放易燃易燃物品。經(jīng)常清理焊機(jī)衛(wèi)生，搞好安全生產(chǎn)。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷。 ⑵電極夾鉗的手柄處絕緣物必須良好，否則應(yīng)立即修理。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ５０ 頁 共 107 頁 ５０ 三十四、電焊工安全職責(zé) ⑴工作前先檢查電焊機(jī)及金屬臺(tái)是否有牢固的接地。 ⑷毛壞和零件不要放在通道或工作臺(tái)周圍，以免來往行人被零件毛邊或尖角劃傷和割傷。使用的平臺(tái)、頂鐵要放穩(wěn)，虎鉗夾模要牢固，以免掉落傷人。 ⑷彎板機(jī)不能彎制超過規(guī)定厚度的材料。 ⑷兩人協(xié)同操作時(shí)，要互相協(xié)調(diào)，聽從主要操作者的指揮。 ⑵為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須在使用前將滾軸及零件表面擦洗干凈。 ⑷發(fā)現(xiàn)邊沖等故障時(shí)，應(yīng)先排隊(duì)故障后方可進(jìn)行工作。小零件要用鑷子送取。校模時(shí)必須停車。 ⑺剪床發(fā)生連續(xù)剪切時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行修復(fù)。 ⑷嚴(yán)禁剪切超過允許剪切厚度的材料。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ４５ 頁 共 107 頁 ４５ 二十九、剪床工安全職責(zé) ⑴非本班人員，末經(jīng)機(jī)床保管人員同意，不準(zhǔn)開動(dòng)剪床。 ⒅研磨機(jī)體、床面時(shí)，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免因手 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ４４ 頁 共 107 頁 ４４ 指皇入導(dǎo)致斷指事故。 ⒁使用電鉆必須用三芯定相插座，并保證接地良好。 ⑽遞接工具材料、零件時(shí)禁止投擲。 ⑺拆裝機(jī)床時(shí)，手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 ⑷拆卸機(jī)床時(shí)應(yīng)注意有彈性的零件，防止這些零件突然彈出傷人。 ⑷操作完后要及時(shí)切斷電源，禁止遠(yuǎn)距 離拉電線，以免造成觸電事故。如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過高立即停止操作，送電工修理，不能勉強(qiáng)使用。 ⑵用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不可用力太猛，松螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力扳松。 ⑵手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力過猛并當(dāng)心鋸條折斷傷人。 ⑵不得將工件拿在手上起子松緊螺絲。 ⑶銼屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。在金屬屑快要鑿脫落時(shí)要輕輕用力以防鐵屑崩飛傷人。 使用鑿子時(shí)應(yīng)注意： ⑴鑿子的頂端應(yīng)保持清潔，不得沾上油脂，避免敲打時(shí)滑脫。 使用手錘時(shí)應(yīng)注意： ⑴木 柄要選用無裂紋的硬木材料。使用手電鉆時(shí)要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人。 ⑷加工零件需要用手添加冷卻液時(shí)，要用毛刷進(jìn)行，不得用棉紗絞纏物加冷卻液。 安全生產(chǎn)管理檔案 第 ４０ 頁 共 107 頁 ４０ 二十六、鉆工安全職責(zé) ⑴操作鉆床要檢查各部分情況是否良好，防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)調(diào)整。 ⑷開車前應(yīng)將擋 板擋好，并根據(jù)工作長(zhǎng)短調(diào)整行程限位器位置。 ⑵更換砂輪時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋。法蘭盤之間應(yīng) 墊有軟墊片，使法蘭盤受力均勻。 ⑻用金鋼鉆修整砂輪時(shí)，必須將金鋼鉆固定在機(jī)床上，不得用手拿著金鋼鉆去修理。 ⑸新砂輪在未裝以前要檢 查是否有高速試驗(yàn)合格標(biāo)簽。 ⑶裝夾零件時(shí)要穩(wěn)固，細(xì)長(zhǎng)零件要用中心架，調(diào)整行程要先停車。 ⑹工作完結(jié)要及時(shí)關(guān)閉電源、清理機(jī)床和工量具、搞好機(jī)床周圍衛(wèi)生并辦 理好交接班手續(xù)。 ⑷刨床走刀時(shí)嚴(yán)禁擦刨床、測(cè)量工具、調(diào)整行程或變換速度。