【正文】 考文獻 ………………………………………………………………7 致謝 ……………………………………………………………………緒論機械工業(yè)是為所有的工業(yè)，農(nóng)業(yè)，國防以及交通運輸業(yè)提供機器和裝備的工業(yè)。因此，在提高金屬材料的產(chǎn)量和質(zhì)量的同時，還要提高和發(fā)揮材料的各種性能，充分挖掘潛力，做到既合實用又節(jié)省，只有這樣才能達到多，快，好，省建設(shè)社會主義的目的。不銹鋼由于具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、強韌性和良好的可加工性，外觀的精美性，以及無毒無害性，廣泛地應(yīng)用與宇航、海洋、軍工、化工、能源等方面，以及日用家具、建筑裝潢、交通車輛的裝飾上。有關(guān)這方面的研究成果和文獻資料雖然很多，但較為系統(tǒng)的還是寥寥無幾，在實際工作中，一部分有關(guān)的焊接技術(shù)人員和焊工，對不銹鋼及耐蝕耐熱合金的焊接知識了解不多，有的甚至直接照搬低合金鋼的工藝和方法。在世界上45　﹪的鋼的連接是用焊接方法來完成的，手工電弧焊又是我們生活生而中不可缺少的一部分，目前我用的越來越多的鋼就奧氏體不銹鋼，所以對于奧氏體不銹鋼的焊接的研究已經(jīng)越來越迫在眉睫。課題背景由于奧氏體不銹鋼的特殊的焊接性能，在現(xiàn)代社會中越來越多的地方使用到這種鋼，現(xiàn)在奧氏體不銹鋼也是我們發(fā)展研究的一個方向。在手工電弧焊中起關(guān)鍵作用的不銹鋼焊條經(jīng)過我國焊接工作者多年努力，已取得了如下進展：⑴　品種對于超低C不銹鋼焊條，如308L、316L、309L國內(nèi)也能生產(chǎn)，所以從品種上基本可滿足工業(yè)部門的使用。 對于常規(guī)不銹鋼焊條而言，從不銹鋼焊條的發(fā)紅、電弧穩(wěn)定性、飛濺大小、焊縫成型、顏色、波紋細(xì)膩程度、全位置焊接適應(yīng)性、焊工施焊的舒適性、焊接力學(xué)性能、抗腐蝕性等方面，國產(chǎn)不銹鋼焊條質(zhì)量參差不齊。不銹鋼埋弧焊大多使用在不銹鋼筒體的環(huán)縫和縱縫。② 埋弧不銹鋼焊絲品種少，質(zhì)量較差，配用的260和43350焊劑，往往使焊后縫殘留有橫向熔渣。該方法使用常規(guī)CO2焊機或MIG焊機，采用100%CO2或80%Ar+20%O2作為保護氣體，和普通結(jié)構(gòu)鋼實心焊絲焊接相似，即可得到美觀的焊縫。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足高級建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求，正在開發(fā)新的不銹鋼。在這樣的背景下我選擇做這樣的課題，既有利于了解目前0Cr18Ni9焊接，又有利于了解0Cr18Ni9焊接的發(fā)展方向。從上述分析可以看出，很難找出一項技術(shù)指標(biāo)可以概括焊接性，只有通過綜合多方面的因素才能分析焊接性問題。）。　?、凇　? ③ 3） 0cr18ni9屬于奧氏體不銹鋼，這類鋼有具有交高的變形能力并不可淬硬，而且它的含碳量又很底，所以總的來說焊接性還是不錯的。焊接性的試驗是很多的，我在這里就用斜Y型坡口焊接裂紋試驗方法。首先用放大鏡目測或瑩光粉檢查焊縫表面裂紋，然后用機械方法切開六個等長度橫向試片，檢查五個片面上的裂紋情況。0Cr18Ni9的焊接工藝表Ⅰ1焊接工藝評定指導(dǎo)書（任務(wù)書）編 制指導(dǎo)書編號HJ051129審 核評定理由批 準(zhǔn)完成日期評 定 標(biāo) 準(zhǔn) JB47082000驗收機關(guān)母 材厚度 , mm尺寸,mm接頭形式簡圖0Cr18Ni96mm6*150*3000Cr18Ni96mm6*150*300焊 接 位 置1G焊接方向右焊法保 護 氣 體/層間溫度/預(yù) 熱/機械化程度手工焊焊后熱處理/后 熱 處 理/襯墊材料/規(guī)格/清 根 方 法/層道焊接方法焊材型號/牌號焊材規(guī)格電流種類及極性電流(A)電壓(V)焊接速度(cm/min)熱輸入（kJ/cm）鎢極直徑噴嘴直徑1SMAWA102 反接 90110~2015~18//2SMAWA102 反接10012020~2218~20//檢驗項目、評定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢 驗 項 目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀檢查GB150JB4708拉伸試驗GB/T228JB47082無損檢測射線(RT)JB4730JB4708彎曲試驗面彎GB/T232JB47082超聲(UT)//背彎JB47082滲透(PT)//側(cè)彎//磁粉(MT)//沖擊試驗焊縫GB/T229JB4708/焊縫化學(xué)成分//熱影響區(qū)JB4708/金相宏觀//腐蝕試驗///微觀//硬度檢驗///焊接工藝評定指導(dǎo)書編號：HJ051129名稱：板厚為6mm的0Cr18Ni9鋼板手工電弧焊的焊接工藝評定（拉伸） 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 表Ⅰ2焊 接 工 藝 評 定 指 導(dǎo) 書單位名稱 常州博朗低溫有限公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號 HJ051129 日期 焊接工藝評定報告編號 HJ0511291 焊接方法 焊條電弧焊 機械化程度（手工、半自動、自動） 手動 焊接接頭：坡口形式 帶鈍邊的V型 襯墊（材料及規(guī)格） / 其它 / 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸焊條、焊道布置及順序）母材：類別號 VII 組別號 VII1 與類別號 VII 組別號VII1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號 / 鋼 號 / 與標(biāo)準(zhǔn)號 / 鋼 號 / 相焊厚度范圍： 母材：對接焊縫 ~12 角焊縫 不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 ~12 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍： 對接焊縫 《12 角焊縫 不限 其它： 焊接材料：焊材類別焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T983填充金屬尺寸焊材型號E30716焊材牌號A132其 他/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：對接焊縫位置 1G 焊接方向：（向上、向下） / 角焊縫位置： / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后熱處理： 溫度范圍（℃） / 保溫時間（h） / 續(xù)表Ⅰ2預(yù)熱： 預(yù)熱（℃）（允許最低值） 室溫 層間溫度（℃）（允許最高值） 80℃ 保持預(yù)熱時間 / 加熱方式 / 保護氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護 氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性：電流種類： 直流 極性： 反接 焊接電流范圍（A）： 90~120 電弧電壓（V）： 18~20 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流（A）1SMAWA102反90~110~2015~182SMAWA102反100~12020~2218~20鎢極類型及直徑 / 噴嘴直徑（mm） / 熔滴過渡形式 / 焊絲送進速度（cm/min）： / 技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊： 擺動 擺動參數(shù)： / 焊前清理和層間清理： 焊前磨削清理 背面清根方法： 碳弧氣刨 單道焊或多道焊（每面）： 多道焊 單絲焊或多絲焊： 單 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm / 錘擊： / 其他： 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表表Ⅰ3焊接工藝評定報告編號：HJ0511291名稱：板厚為6mm的0Cr18Ni9鋼板采用焊條電弧焊 的焊接工藝評定（拉伸） 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 續(xù)表Ⅰ