【正文】 內(nèi)部實行總經(jīng)理負責制。人員由公司招聘，培訓合格后持證上崗。操作崗位實行四班三運轉(zhuǎn)制，即設四個班定員，每日分三個班，每班8小時倒班運轉(zhuǎn)，一個班輪休。廢保溫材料可以回收利用。本設計為雨水分兩路兩點提升排放。雨水系統(tǒng)與含油污水系統(tǒng)分開設置。 主要設施、設備主要設施、。將滅火器集中設置于某一地點、室內(nèi)某一角落(如消防間、消防廊或消防箱內(nèi))， 的位置、遠離保護區(qū)的半地下儲罐、庫房、泵房等場所，這種設置取用不便，達不到滅火器保護距離的規(guī)定要求，一旦發(fā)生火災，易延誤滅火時機，難以發(fā)揮滅火器撲滅初期火災的效能。例如，汽車零發(fā)油區(qū)屬嚴重危險級火災配置場所，每具滅火器的最小滅火級別應不小于8B。通常蛋白泡沫或化學泡沫滅火劑與干粉滅火劑間是互不相容的，干粉滅火器中的磷酸銨鹽類滅火劑與碳酸氫鈉、碳酸氫鉀類滅火劑之間也是不相容的[9]。泡沫管線沿罐組支狀低架敷設，設泡沫栓10個，間距60米[13]。（7）管網(wǎng)及消火栓設置管網(wǎng)在整個庫區(qū)環(huán)狀布置，除與工藝管線共架外，其余低架鋪設，穿越馬路處和輔助生產(chǎn)、辦公區(qū)埋地鋪設，在進罐區(qū)前的消防水管線上設減壓孔板。（5）消防泵房消防冷卻水和泡沫液用水合用一組水泵，采用柴油發(fā)動機驅(qū)動立式長軸渦輪型固定消防泵2臺，運行時一運行一備用，設置在油罐組旁。配備泡沫液用水量為42m3(儲備時按5倍的泡沫液用水量儲備)。(3)泡沫混合液用量設計中以最大罐滅火所需泡沫混合液量確定泡沫儲罐容量。m2)，冷卻范圍1010m2， L/s； L/(min 水消防設計火災同時發(fā)生次數(shù)按1次考慮設計。5）等電位聯(lián)結按接地故障保護要求，本工程中每個單體的接地干線、金屬水管、煤氣管、空調(diào)管以及油品輸送管道、建構筑物的金屬構件等作總等電位聯(lián)結，利用接地干線組成不大于2525米的網(wǎng)格兼作等電位聯(lián)結干線[10]。均在屋頂上裝設避雷網(wǎng)，利用柱內(nèi)主筋作引下線，基礎內(nèi)鋼筋作接地極。油庫、油罐的防雷接地可按不同結構形式采取不同的措施：①容量大于50 的貯罐，其接地點不應少于2處，且接地點的間距應大于30m，并應在罐體底部對稱地與接地體連接，接地體應連接成環(huán)形的閉合回路。2）保護接地本工程低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TNS系統(tǒng)，中性線（N）與保護線（PE）自始至終是分開的，除了變壓器處外，不允許有任何連接。③防靜電接地線應安裝在設備機組、貯罐等的底角邊緣上，鉆孔攻絲、焊接到端子上。輸油管道和油罐必須有防靜電接地措施，其防靜電接地線的安裝應符合以下要求：① 防靜電的接地裝置可與防感應雷、電氣設備的接地裝置共同設置。 防靜電、防雷及接地1）防靜電接地不同物質(zhì)互相摩擦，就會產(chǎn)生靜電放電，所放電火花可點燃周圍可燃物質(zhì)，甚至引起爆炸燃燒。行政管理設施和水系統(tǒng)屬一般環(huán)境和露天環(huán)境，露天環(huán)境屬沿海鹽霧腐蝕環(huán)境。既有三相又有單相負荷的饋電線路采用5芯電纜。(4)電線路對于途經(jīng)爆炸危險區(qū)域的電纜，采用阻燃型銅芯電纜，非爆炸性危險區(qū)的電纜采用非阻燃型銅芯電纜。采用分散式微機保護監(jiān)控裝置。鍋爐房內(nèi)燃油設施及其管道的選擇和設計?？刂剖覂?nèi)電纜敷設在活動地板下，敷設的電纜本著排列整齊，不同等級的電纜分開的原則，以避免由于敷設不當而引起相互干擾?？刂剖野ú僮魇液蜋C柜室，操作室內(nèi)設兩臺操作站（21”彩色CRT），一臺彩色打印機；機柜室設兩個控制柜和一臺UPS。泵出口壓力設就地壓力指示。 儀表選型要求庫區(qū)設中央控制室，并采用可編程控制器（PLC）實現(xiàn)對整個庫區(qū)生產(chǎn)過程的集中管理、監(jiān)測及報警。環(huán)境監(jiān)測以廠界監(jiān)測為主，監(jiān)測項目為非甲烷總烴、S02和NOX。 油庫各部分工程費用表費用名稱占總概算%部分工程費用/萬元部分工程費用（用靜止設備算）/萬元總圖土建靜止設備機動設備儲運設備電控設備電氣電信熱工暖通給排水總計100660063676 檢測分析 分析任務化驗室負責全廠儲存物料、廢水排放水質(zhì)的分析檢驗及環(huán)境監(jiān)測。C 吸潮率： ≤5% 密度： ≤100～160kg/m3超輕硅酸鋁：導熱系數(shù)： l=176。加熱蒸汽管道選用Φ133mm4標準管，由計算得：管路壓降為4104Pa，104W，蒸汽管路中的冷凝水量為54kg/h。 原油罐加熱器本設計采用蒸汽間接加熱法，采用蒸汽參數(shù)為P=，T=120℃。 A 1 B 1) 材質(zhì)質(zhì)2) 順序號3) 壓力等級(2)管道等級號的說明1)壓力等級A――B――2)管道材料B――碳鋼(3)管道、管件選用說明1）公稱直徑大于等于DN400的管道選用螺旋焊接鋼管，公稱直徑小于等于DN350的管道選用無縫鋼管。 配管 管道材料等級規(guī)定(1)一般規(guī)定1）各種金屬管道的外徑及壁厚執(zhí)行標準《石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列》SH340596。參考臥式儲罐系列，桶裝作業(yè)汽油、。罐桶間長取10m，寬取6m。 200L圓桶主要參數(shù)名稱理論容積主要尺寸 mmL高h直徑D200L油桶213177。隨底盤選裝駕駛室。 油罐車主要參數(shù)產(chǎn)品名稱解放后雙橋運油車外型尺寸1000024903350(mm)底盤型號CA1253P7K2L7T1E貨廂尺寸(mm)總質(zhì)量25000(kg)接近/離去角18/10(176。設計鐵路作業(yè)線采用雙股作業(yè)線，按運量要求，通過計算，設計為6個汽油鶴管和4個柴油鶴管，以及7個原油上裝鶴管；上裝鶴管，采用小鶴管上卸鶴管AL1402型和下卸鶴管AL2503型，DN=100mm無立柱裝卸臂。罐底結構采用弓形邊緣板形式，各底板間為搭接連接。儲罐總質(zhì)量約110噸（不包括網(wǎng)殼重量）。(2) 4000m3柴油儲罐： 柴油拱頂罐參數(shù)表公稱容積計算容積罐直徑拱頂曲率半徑罐高 設備總重總高壁高4000423286710罐壁采用兩種材質(zhì)，底部16MnR，頂部Q235A。儲罐總質(zhì)量約102噸（不包括網(wǎng)殼重量）。 儲罐一覽表序號名稱數(shù)量（座）容積(m3)型式備注1汽油儲罐34000內(nèi)浮頂罐2柴油儲罐24000固定頂罐3原油儲罐25000外浮頂罐加熱保溫(1)4000m3汽油儲罐： 汽油浮頂罐參數(shù)表公稱容積計算容積罐直徑拱頂曲率半徑罐高 設備總重總高壁高4000423286710罐壁采用兩種材質(zhì)，底部16MnR，頂部Q235A。每個碼頭各配設兩個SYB型輸油臂，一用一備，其內(nèi)徑DN=200mm，帶有三個轉(zhuǎn)向節(jié)[5]。為減少崗位人員，除人員專用出入口設值班室外，其它出入口僅做大門，不設值班室。護坡并做圍墻的，要在墻頂做鐵絲網(wǎng)做防護。3）輔助生產(chǎn)區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)布置于罐區(qū)的東北方向。（H為罐壁高度）以上距離。與儲罐區(qū)配套的泵棚布置在柴油儲罐區(qū)的南端。2）公用工程區(qū)：消防設施：消防沖洗水罐（1000m31）、消防站等；污水處理設施：污水罐（1000m3）、污水池等；鍋爐房、變電所、焚燒爐。在滿足工藝流程要求和安全生產(chǎn)的同時，充分利用地形、地質(zhì)、氣象，因地制宜，使內(nèi)外交通運輸路線短捷，平面布置緊湊合理，為后期的發(fā)展用地充分做好預留。入油時，油品由油船運至庫區(qū)專用碼頭，陸上固定管系與船上管系之間采用輸油臂連接，通過設在碼頭的輸油泵將油品分別卸至儲罐儲存。設計內(nèi)容包括：1. 庫區(qū)整體設計，含工藝流程、設備平面布置、庫區(qū)能力核算及配置等。[1]2 儲運工藝流程概述 工程規(guī)模本設計基于在天津新建造一座成品油和大慶原油中轉(zhuǎn)和銷售油庫，總庫容為30000 m3，其中汽油罐容為12000 m3，儲存的油品為93汽油；柴油罐容為8000 m3，儲存的油品為20柴油；大慶原油罐容為10000m3。天津氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫞箨懠撅L型氣候，有明顯由陸到海的過渡特點：四季明顯，長短不一；降水不多，分配不均；季風顯著，日照較足；地處濱海，大陸性強。從市中心區(qū)向西北行l(wèi)37公里即達首都北京。4339。3439。認真貫徹國家關于消防、環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生的法規(guī)和要求，做到消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生等保障措施與工程建設“三同時”。除了石油系統(tǒng)、供銷系統(tǒng)和軍事統(tǒng)建有一系列專用油庫外，其它企業(yè)，如鐵道、交通、電力、冶金等部門也建有各種類型的