【正文】 內(nèi)部實行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。人員由公司招聘，培訓(xùn)合格后持證上崗。操作崗位實行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，即設(shè)四個班定員，每日分三個班，每班8小時倒班運(yùn)轉(zhuǎn)，一個班輪休。廢保溫材料可以回收利用。本設(shè)計為雨水分兩路兩點(diǎn)提升排放。雨水系統(tǒng)與含油污水系統(tǒng)分開設(shè)置。 主要設(shè)施、設(shè)備主要設(shè)施、。將滅火器集中設(shè)置于某一地點(diǎn)、室內(nèi)某一角落(如消防間、消防廊或消防箱內(nèi))， 的位置、遠(yuǎn)離保護(hù)區(qū)的半地下儲罐、庫房、泵房等場所，這種設(shè)置取用不便，達(dá)不到滅火器保護(hù)距離的規(guī)定要求，一旦發(fā)生火災(zāi)，易延誤滅火時機(jī)，難以發(fā)揮滅火器撲滅初期火災(zāi)的效能。例如，汽車零發(fā)油區(qū)屬嚴(yán)重危險級火災(zāi)配置場所，每具滅火器的最小滅火級別應(yīng)不小于8B。通常蛋白泡沫或化學(xué)泡沫滅火劑與干粉滅火劑間是互不相容的，干粉滅火器中的磷酸銨鹽類滅火劑與碳酸氫鈉、碳酸氫鉀類滅火劑之間也是不相容的[9]。泡沫管線沿罐組支狀低架敷設(shè)，設(shè)泡沫栓10個，間距60米[13]。（7）管網(wǎng)及消火栓設(shè)置管網(wǎng)在整個庫區(qū)環(huán)狀布置，除與工藝管線共架外，其余低架鋪設(shè)，穿越馬路處和輔助生產(chǎn)、辦公區(qū)埋地鋪設(shè)，在進(jìn)罐區(qū)前的消防水管線上設(shè)減壓孔板。（5）消防泵房消防冷卻水和泡沫液用水合用一組水泵，采用柴油發(fā)動機(jī)驅(qū)動立式長軸渦輪型固定消防泵2臺，運(yùn)行時一運(yùn)行一備用，設(shè)置在油罐組旁。配備泡沫液用水量為42m3(儲備時按5倍的泡沫液用水量儲備)。(3)泡沫混合液用量設(shè)計中以最大罐滅火所需泡沫混合液量確定泡沫儲罐容量。m2)，冷卻范圍1010m2， L/s； L/(min 水消防設(shè)計火災(zāi)同時發(fā)生次數(shù)按1次考慮設(shè)計。5）等電位聯(lián)結(jié)按接地故障保護(hù)要求，本工程中每個單體的接地干線、金屬水管、煤氣管、空調(diào)管以及油品輸送管道、建構(gòu)筑物的金屬構(gòu)件等作總等電位聯(lián)結(jié)，利用接地干線組成不大于2525米的網(wǎng)格兼作等電位聯(lián)結(jié)干線[10]。均在屋頂上裝設(shè)避雷網(wǎng)，利用柱內(nèi)主筋作引下線，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地極。油庫、油罐的防雷接地可按不同結(jié)構(gòu)形式采取不同的措施：①容量大于50 的貯罐，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處，且接地點(diǎn)的間距應(yīng)大于30m，并應(yīng)在罐體底部對稱地與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。2）保護(hù)接地本工程低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TNS系統(tǒng)，中性線（N）與保護(hù)線（PE）自始至終是分開的，除了變壓器處外，不允許有任何連接。③防靜電接地線應(yīng)安裝在設(shè)備機(jī)組、貯罐等的底角邊緣上，鉆孔攻絲、焊接到端子上。輸油管道和油罐必須有防靜電接地措施，其防靜電接地線的安裝應(yīng)符合以下要求：① 防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。 防靜電、防雷及接地1）防靜電接地不同物質(zhì)互相摩擦，就會產(chǎn)生靜電放電，所放電火花可點(diǎn)燃周圍可燃物質(zhì)，甚至引起爆炸燃燒。行政管理設(shè)施和水系統(tǒng)屬一般環(huán)境和露天環(huán)境，露天環(huán)境屬沿海鹽霧腐蝕環(huán)境。既有三相又有單相負(fù)荷的饋電線路采用5芯電纜。(4)電線路對于途經(jīng)爆炸危險區(qū)域的電纜，采用阻燃型銅芯電纜，非爆炸性危險區(qū)的電纜采用非阻燃型銅芯電纜。采用分散式微機(jī)保護(hù)監(jiān)控裝置。鍋爐房內(nèi)燃油設(shè)施及其管道的選擇和設(shè)計?？刂剖覂?nèi)電纜敷設(shè)在活動地板下，敷設(shè)的電纜本著排列整齊，不同等級的電纜分開的原則，以避免由于敷設(shè)不當(dāng)而引起相互干擾。控制室包括操作室和機(jī)柜室，操作室內(nèi)設(shè)兩臺操作站（21”彩色CRT），一臺彩色打印機(jī)；機(jī)柜室設(shè)兩個控制柜和一臺UPS。泵出口壓力設(shè)就地壓力指示。 儀表選型要求庫區(qū)設(shè)中央控制室，并采用可編程控制器（PLC）實現(xiàn)對整個庫區(qū)生產(chǎn)過程的集中管理、監(jiān)測及報警。環(huán)境監(jiān)測以廠界監(jiān)測為主，監(jiān)測項目為非甲烷總烴、S02和NOX。 油庫各部分工程費(fèi)用表費(fèi)用名稱占總概算%部分工程費(fèi)用/萬元部分工程費(fèi)用（用靜止設(shè)備算）/萬元總圖土建靜止設(shè)備機(jī)動設(shè)備儲運(yùn)設(shè)備電控設(shè)備電氣電信熱工暖通給排水總計100660063676 檢測分析 分析任務(wù)化驗室負(fù)責(zé)全廠儲存物料、廢水排放水質(zhì)的分析檢驗及環(huán)境監(jiān)測。C 吸潮率： ≤5% 密度： ≤100～160kg/m3超輕硅酸鋁：導(dǎo)熱系數(shù)： l=176。加熱蒸汽管道選用Φ133mm4標(biāo)準(zhǔn)管，由計算得：管路壓降為4104Pa，104W，蒸汽管路中的冷凝水量為54kg/h。 原油罐加熱器本設(shè)計采用蒸汽間接加熱法，采用蒸汽參數(shù)為P=，T=120℃。 A 1 B 1) 材質(zhì)質(zhì)2) 順序號3) 壓力等級(2)管道等級號的說明1)壓力等級A――B――2)管道材料B――碳鋼(3)管道、管件選用說明1）公稱直徑大于等于DN400的管道選用螺旋焊接鋼管，公稱直徑小于等于DN350的管道選用無縫鋼管。 配管 管道材料等級規(guī)定(1)一般規(guī)定1）各種金屬管道的外徑及壁厚執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列》SH340596。參考臥式儲罐系列，桶裝作業(yè)汽油、。罐桶間長取10m，寬取6m。 200L圓桶主要參數(shù)名稱理論容積主要尺寸 mmL高h(yuǎn)直徑D200L油桶213177。隨底盤選裝駕駛室。 油罐車主要參數(shù)產(chǎn)品名稱解放后雙橋運(yùn)油車外型尺寸1000024903350(mm)底盤型號CA1253P7K2L7T1E貨廂尺寸(mm)總質(zhì)量25000(kg)接近/離去角18/10(176。設(shè)計鐵路作業(yè)線采用雙股作業(yè)線，按運(yùn)量要求，通過計算，設(shè)計為6個汽油鶴管和4個柴油鶴管，以及7個原油上裝鶴管；上裝鶴管，采用小鶴管上卸鶴管AL1402型和下卸鶴管AL2503型，DN=100mm無立柱裝卸臂。罐底結(jié)構(gòu)采用弓形邊緣板形式，各底板間為搭接連接。儲罐總質(zhì)量約110噸（不包括網(wǎng)殼重量）。(2) 4000m3柴油儲罐： 柴油拱頂罐參數(shù)表公稱容積計算容積罐直徑拱頂曲率半徑罐高 設(shè)備總重總高壁高4000423286710罐壁采用兩種材質(zhì)，底部16MnR，頂部Q235A。儲罐總質(zhì)量約102噸（不包括網(wǎng)殼重量）。 儲罐一覽表序號名稱數(shù)量（座）容積(m3)型式備注1汽油儲罐34000內(nèi)浮頂罐2柴油儲罐24000固定頂罐3原油儲罐25000外浮頂罐加熱保溫(1)4000m3汽油儲罐： 汽油浮頂罐參數(shù)表公稱容積計算容積罐直徑拱頂曲率半徑罐高 設(shè)備總重總高壁高4000423286710罐壁采用兩種材質(zhì)，底部16MnR，頂部Q235A。每個碼頭各配設(shè)兩個SYB型輸油臂，一用一備，其內(nèi)徑DN=200mm，帶有三個轉(zhuǎn)向節(jié)[5]。為減少崗位人員，除人員專用出入口設(shè)值班室外，其它出入口僅做大門，不設(shè)值班室。護(hù)坡并做圍墻的，要在墻頂做鐵絲網(wǎng)做防護(hù)。3）輔助生產(chǎn)區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)布置于罐區(qū)的東北方向。（H為罐壁高度）以上距離。與儲罐區(qū)配套的泵棚布置在柴油儲罐區(qū)的南端。2）公用工程區(qū)：消防設(shè)施：消防沖洗水罐（1000m31）、消防站等；污水處理設(shè)施：污水罐（1000m3）、污水池等；鍋爐房、變電所、焚燒爐。在滿足工藝流程要求和安全生產(chǎn)的同時，充分利用地形、地質(zhì)、氣象，因地制宜，使內(nèi)外交通運(yùn)輸路線短捷，平面布置緊湊合理，為后期的發(fā)展用地充分做好預(yù)留。入油時，油品由油船運(yùn)至庫區(qū)專用碼頭，陸上固定管系與船上管系之間采用輸油臂連接，通過設(shè)在碼頭的輸油泵將油品分別卸至儲罐儲存。設(shè)計內(nèi)容包括：1. 庫區(qū)整體設(shè)計，含工藝流程、設(shè)備平面布置、庫區(qū)能力核算及配置等。[1]2 儲運(yùn)工藝流程概述 工程規(guī)模本設(shè)計基于在天津新建造一座成品油和大慶原油中轉(zhuǎn)和銷售油庫，總庫容為30000 m3，其中汽油罐容為12000 m3，儲存的油品為93汽油；柴油罐容為8000 m3，儲存的油品為20柴油；大慶原油罐容為10000m3。天津氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫞箨懠撅L(fēng)型氣候，有明顯由陸到海的過渡特點(diǎn)：四季明顯，長短不一；降水不多，分配不均；季風(fēng)顯著，日照較足；地處濱海，大陸性強(qiáng)。從市中心區(qū)向西北行l(wèi)37公里即達(dá)首都北京。4339。3439。認(rèn)真貫徹國家關(guān)于消防、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生的法規(guī)和要求，做到消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生等保障措施與工程建設(shè)“三同時”。除了石油系統(tǒng)、供銷系統(tǒng)和軍事統(tǒng)建有一系列專用油庫外，其它企業(yè)，如鐵道、交通、電力、冶金等部門也建有各種類型的