【正文】 (㎜ ) 溫度 (℃ ) 壁厚 (㎜ ) 時(shí)間 (小時(shí) ) 20 ≥ 30 600~650 400℃以上時(shí) 205 25/s 不大于 330℃ /h 每 25 毫米壁厚 1 h不少于 15 min 400℃以上時(shí) 60 25/s 不 大于 260℃ /h 12Cr1MoVG 任意 710~750 300℃以上時(shí) 220 25/s 不大于 220℃ /h 每毫米壁厚 3min 不少于 30 min 300℃以上時(shí) 275 25/s 不大于 275℃ /h 管子 (管件 )與閥門焊接前預(yù)熱及焊后熱處理，應(yīng)盡量在預(yù)制廠進(jìn)行，焊縫熱處理，應(yīng)根據(jù)閥門制造廠家提供的技術(shù)要求來進(jìn)行，閥體如要求冷卻保護(hù)則采取冷卻措施。 所有的角焊縫的焊接，氬弧氣體保護(hù)焊打底 1～ 2 遍后應(yīng)做一次磁粉或滲透檢驗(yàn)，全部焊完后再做一次磁粉或滲透檢驗(yàn)，要求 100%合格，合格等級(jí)為Ⅰ級(jí)。系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為新鮮水，水中氯離子含量不得超過 25ppm/L， 水質(zhì)由 SEI寧夏天瑞發(fā)電有限公司大修技改項(xiàng)目電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項(xiàng)目 施工方案 第 11 頁(yè) 共 19 頁(yè) 與 PMC 聯(lián)系分析合格，按指定水源使用。 管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位和有關(guān)部門檢查確認(rèn)以下條件： a)......管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢； b)......管道支、吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊 接質(zhì)量合格； c)......焊接及熱處理工作已全部完成； d)......合金鋼管道的材質(zhì)標(biāo)識(shí)明顯清楚； e)......焊縫及其他需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽； f)......試壓用臨時(shí)加固措施符合要求，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完 寧夏天瑞發(fā)電有限公司大修技改項(xiàng)目電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項(xiàng)目 施工方案 第 12 頁(yè) 共 19 頁(yè) 整； g)......試壓用的檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求。 液體壓力試驗(yàn)時(shí)，必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣。 管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放。預(yù)制管 段須經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)并標(biāo)識(shí)合格，出廠檢查主要內(nèi)容為內(nèi)潔、封口； e)......專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后及時(shí)通知無損檢驗(yàn)人員； f)......熱處理作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，焊接質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)控各種技術(shù)參數(shù)；由專業(yè) 工程師確認(rèn)合格后再進(jìn)行無損檢測(cè)； g)......設(shè)備配管嚴(yán)禁強(qiáng)行組對(duì)，對(duì)于壓縮機(jī)管口應(yīng)進(jìn)行配管的無應(yīng)力檢查，管道與 機(jī) 器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度； 寧夏天瑞發(fā)電有限公司大修技改項(xiàng)目電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項(xiàng)目 施工方案 第 13 頁(yè) 共 19 頁(yè) h)......管托、支吊架焊縫外觀飽滿，無明顯咬肉、飛濺、夾渣、弧坑等質(zhì)量缺陷； i)......施工過程中以上每一具體檢測(cè)點(diǎn)，專業(yè)施工單位應(yīng)自檢合格，并提前 24 小時(shí)以 書面形式向業(yè)主報(bào)檢，同時(shí)附自檢資料。電源開關(guān)、用電設(shè)備、電纜要有標(biāo)示牌； d)......所有的開關(guān)、插座和插頭保護(hù)蓋要完好，不許用兩個(gè)線頭直接插在插座孔內(nèi)； 電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起 ,嚴(yán)禁亂拉亂拽電線 ,不許用金屬絲綁扎電線和電纜； e)......預(yù)熱及熱處理時(shí)，要有專人看護(hù)，并設(shè)護(hù)欄或警戒帶以防燙傷、 觸電。 嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物做吊裝錨 點(diǎn)； l)......吊車作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒繩，禁止非施工人員進(jìn)入，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)； m)......高壓管道試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，嚴(yán)禁用手直接觸摸確定漏點(diǎn)位置， 應(yīng) 泄壓后再采取必要的補(bǔ)漏措施； n)......試壓系統(tǒng)的放空、排凝點(diǎn)應(yīng)選擇適當(dāng)，不得指向作業(yè)人群或必要的工 寧夏天瑞發(fā)電有限公司大修技改項(xiàng)目電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項(xiàng)目 施工方案 第 16 頁(yè) 共 19 頁(yè) 作通道； 0)......試壓時(shí)應(yīng)劃定具有必要安全距離的試壓區(qū)，并設(shè)置警戒繩及警示牌， 設(shè)專人監(jiān)護(hù)； p)......除執(zhí)行以上安全要求外，操作人員還應(yīng)遵守公司有關(guān)規(guī)定及《煉油化 工安全規(guī)范》的有關(guān)注意事項(xiàng)。嚴(yán)格遵守“十不吊”。 操作不當(dāng)傷人 由專職人員進(jìn)行操作，并有合格的特殊工種操作證； 作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑 雜人等入內(nèi)，并設(shè)置警示牌； 配合吊裝人員要聽從指揮，不得隨意亂動(dòng)不相干的設(shè)備。 不合格架設(shè)及架桿、索扣損壞傷人 作業(yè)平臺(tái)設(shè)有防護(hù)欄 架設(shè)有上下爬梯 檢查驗(yàn)收，掛好驗(yàn)收合格牌后方可使用； 未經(jīng)檢查驗(yàn)收的架設(shè)，不得使用。 加熱燙傷人 預(yù)熱及熱處理時(shí)，要有專人看護(hù)，并設(shè)護(hù)欄或警戒帶以防燙傷、觸電； 遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨等天氣，不得進(jìn)行熱處理施工。 排放試壓介質(zhì)傷人 試壓系統(tǒng)的放空，排凝點(diǎn)應(yīng)選用適當(dāng)，不得指向作業(yè)人群或必要的工作通道； 排 放區(qū)域應(yīng)設(shè)置警繩。 γ源射線傷人 加強(qiáng)γ源的管理，應(yīng)專人負(fù)責(zé)； γ源射線探傷作業(yè)票，必須經(jīng) SEI和業(yè)主審批確認(rèn)并按規(guī)定時(shí)間作業(yè)； 以文字形式通知周圍作業(yè)單位。 可能發(fā)生觸電傷害 確認(rèn)電焊機(jī)性能完好； 確認(rèn)二次線絕緣良好； 保持作業(yè)環(huán)境干燥，穿絕緣鞋。 物體墜落對(duì)人員傷害 對(duì)高處作業(yè)材料妥善放置，腳手板上不準(zhǔn)堆放過多的材料； 高處作業(yè)人員的工具有牢固的放置位置； 設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。 2 管段加工 電動(dòng)機(jī)具漏電傷人 所有用電設(shè)備、開關(guān)都必須有合格檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)； 用電設(shè)備、機(jī)具必須實(shí)行保護(hù)接零；電源開關(guān)、電纜要有標(biāo)示牌； 所有的開關(guān)、插座和插頭保護(hù)蓋要完好，不許用兩個(gè)線頭直接插在插座孔內(nèi)。 危險(xiǎn)源分析報(bào)告 序號(hào) 工作步驟 可能的危害 或損失 對(duì)危害的控制方法 剩余危險(xiǎn) 1 材料運(yùn)輸 交通事故 一聯(lián)合廠區(qū)內(nèi)限速 15km/h； 司機(jī)有合格的駕駛證，身體健康狀況良好，反應(yīng)敏捷； 路況良好 ,禁止超載； 搬運(yùn)時(shí)帶勞保手套，正確的搬運(yùn)方法。避免出現(xiàn) 漏電保護(hù)器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好 等現(xiàn)象；電線、 電 纜 必須 按規(guī)定進(jìn)行架 空 、過路保護(hù) ， 休息室 內(nèi) 、金屬構(gòu)架上使用安全電壓 照明 ； g)......高空作業(yè)必須系掛好安全帶，腳手架搭設(shè)牢固并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使 用； h)......射線探傷作 業(yè)必須辦