【正文】 2 拆除、安裝旁路閥 J61YP54200V DN50 道 4 3 拆除、安裝 2～ 4主蒸汽二次電動(dòng)閥門 Z961YP54140V DN250 道 6 拆除、安裝 1主蒸汽二次電動(dòng)閥門 Z961YP54140V DN225 道 2 拆除、安裝旁路閥 J61YP54200V DN50 道 16 主給水系統(tǒng)閥門工作計(jì)劃 1 拆除、安裝 5臺(tái)給水泵出口閥門和1號(hào)機(jī)組加閥門 Z962Y200 DN175 道 16 拆除、安裝旁路閥 J61Y200 DN50 道 60 2 拆除安裝高壓冷熱母管、 2機(jī)組進(jìn)出口閥門 Z962Y200 DN225 道 10 3 拆除安裝 1～ 3給水泵入口閥門 Z41H16C DN300 道 6 4 拆除安裝 4臺(tái)鍋爐給水隔離門 Z962Y200 DN175 道 8 鍋爐加藥管改造工作計(jì)劃 1 安裝 3～ 4鍋爐管道及原有閥門恢復(fù) DN20 米 90 汽機(jī)冷卻水回收系統(tǒng)工作計(jì)劃 1 汽機(jī)房高壓疏水母管改造 米 240 2 安裝低位冷卻水回收裝置 套 1 編制依據(jù) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇 DL503194 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》管道篇 2020 版 《火力發(fā)電金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 DL/T4292020 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī) 定》 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 《工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)》 GB/T139272020 《閥門型號(hào)編制方法》 JB/T308－ 2020 《承壓設(shè)備無損檢測》 JB/～ 6200 《高壓鍋爐用無縫管》 GB5310－ 2020 寧夏天瑞發(fā)電有限公司大修技改項(xiàng)目電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項(xiàng)目 施工方案 第 4 頁 共 19 頁 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 GB502352020 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 GB502362020 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB506832020 《碳鋼焊條》 GB/T51171995 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 GB/T52931999 《 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口 》 GB/T 《低合金鋼焊條》 GB/T51181995 《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件》（ NB/～ － 2020） 《 埋弧焊的推薦坡口 》 GB/T 《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》 GB/T81101995 寧夏天瑞發(fā)電有限公司項(xiàng)目管理驗(yàn)收制度 主要施工方法 主要施工 步驟 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)交底 材料驗(yàn)收 閥門試壓 繪制單線圖 人員進(jìn)場 設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場 編制方案 現(xiàn)場實(shí)測 預(yù)制、加工 焊接 焊接、檢驗(yàn) 不合格 管道、閥門安裝 系統(tǒng)試驗(yàn)、現(xiàn)場確認(rèn) 系統(tǒng)吹掃（沖洗） 交工 寧夏天瑞發(fā)電有限公司大修技改項(xiàng)目電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項(xiàng)目 施工方案 第 5 頁 共 19 頁 材料檢驗(yàn) 管道組成件 (管子、配件、法蘭、閥門、螺栓等 )符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范要求，每批到貨材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證，并對(duì)質(zhì)量證明書或合格證所提供的合金成份與制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。 不銹鋼管材或配件擺放處須墊膠皮或石棉板專區(qū)保管； g） ...... 經(jīng)過驗(yàn)收和檢查合格的高壓鋼管應(yīng)及時(shí)填寫《高壓鋼管檢查驗(yàn)收（校驗(yàn)性）記錄》。方法為根據(jù)供貨部門提供的管材長度，對(duì)于大于單根管長的管段進(jìn)行人工排料，小于單根管長的管段，利用計(jì)算機(jī)排料軟件進(jìn)行排料。 50mm≤ DN≤ 500mm 管子采用大型管式車床切斷、加工坡口； 25mm≤ DN≤ 50mm 管子采用小型車床切斷、加工坡口； DN≤ 20mm 的管子采用無齒鋸切斷、砂輪機(jī)打磨坡口。 管段加工完畢，班組進(jìn)行自檢，填寫《高壓管道坡口加工記錄》，向預(yù)制組對(duì)人員移交。177。5176。成品管段經(jīng)自檢合格后應(yīng)及時(shí)向質(zhì)檢部門進(jìn)行管段報(bào)驗(yàn)，由質(zhì)檢部門復(fù)查合格方可出廠安裝。 焊接程序 a）碳鋼（ 20）管道焊接程序： 圖紙審查 編制措施 坡口加工 定位焊 焊 接 外觀檢查 無損檢驗(yàn)焊接工藝選用我公司成熟的焊接工藝評(píng)定，焊接工藝的統(tǒng)一規(guī)定： 驗(yàn) 硬度檢查 填寫記錄 技術(shù)交底 組對(duì) 焊后熱處理 不合格 不合格 合格 合 格 寧夏天瑞發(fā)電有限公司大修技改項(xiàng)目電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項(xiàng)目 施工方案 第 8 頁 共 19 頁 b）合金鋼焊接程序 焊接工藝 一般工藝要求 m） ...... 焊接方法：管徑小于或等于 2″的焊口采用氬弧焊焊接， 其他采用氬弧打底，手工焊填充蓋面的方法； n） ...... 定位焊：定位焊采用氬弧焊，過橋式，其焊接工藝與正式焊接工藝相同，焊點(diǎn)厚度為管壁厚的 70%且不大于 6mm； o） ...... 鎢極氬弧焊鎢極宜用鈰鎢棒。 r） ...... 在焊接中要確保起弧與收弧的質(zhì)量，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 合金鋼焊接 a） .....每條焊縫應(yīng)盡可能一次連續(xù)焊完，若因故被迫中斷，應(yīng)立即對(duì)焊縫進(jìn)行保溫緩 冷。熱處理采用電加熱方法進(jìn)行；加熱器及保溫層的固定位置如圖 1 所示； 焊后熱處理 a)......布置熱電偶：熱電偶采用 K 系列歐盟 2 型測溫 1100℃，使用前熱電偶 須經(jīng)校驗(yàn)合格。 c)......布置保溫棉：保溫棉采用耐溫≥ 1000℃的硅酸鋁高鋁毯。 焊前預(yù)熱與焊后熱處理數(shù)據(jù)表 L 加熱器 保溫區(qū) 圖 1 寧夏天瑞發(fā)電有限公司大修技改項(xiàng)目電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項(xiàng)目 施工方案 第 10 頁 共 19 頁 管道鋼號(hào) 焊后熱處理 升溫速度 (℃ /h) 恒溫時(shí)間 冷卻速度 壁厚