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某熱網(wǎng)蒸汽管線改造安裝施工方案-wenkub

2023-05-22 10:12:32 本頁面
 

【正文】 。無縫熱壓彎頭 DN450 個 25 15CrMoG 28 90176。 本工程具有施工工期緊、高處作業(yè)多、易高壓觸放電、切臨近北方冬季寒冷氣候,都為 焊接等 施工增加了很大難度,為了優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本次施工任務,特 編寫老廠蒸汽管線改造作業(yè)指導書 ,包含了管道安裝、焊材及原材料保管、焊接、預熱、熱處理等工藝。 老廠區(qū)蒸汽管線改造施工方案 i 工程概況及編制依據(jù) ............................................................................ 1 作業(yè)進度、勞動力安排 ......................................................................... 3 作業(yè)準備工作及條件 ............................................................................ 3 施工方法及步驟 ................................................................................... 5 作業(yè)的質(zhì)量要求 ................................................................................. 16 作業(yè)的環(huán)境要求 ................................................................................. 21 中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文(電力工程部分)執(zhí)行部分 .... 22 防止電力生產(chǎn)事故和二十五項重點要求(簡稱二十五項反措)部分 ....... 23 作業(yè)的安全措施 ................................................................................. 24 工作危險性分析( JHA)報告 ............................................................. 25 1 施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制 ................................................... 26 1 安全技術(shù)交底記錄 ............................................................................. 28 老廠區(qū)蒸汽管線改造施工方案 1 工程 概況 及編制依據(jù) 工程 概況 XX 石化公司熱電廠 “以大代小 ”擴能改造工程是中國石油 XX石化公司千萬噸煉油百萬噸乙烯工程配套項目,建設(shè)地點是在原 XX 石油化工公司熱電廠煤場東側(cè),新建大乙烯項目廠址西側(cè),建設(shè)規(guī)模為 3460t/h 煤粉鍋爐 (同步 配套 建設(shè)脫硫設(shè)施) 配 2100MW雙抽供熱機組,同時恢復老廠 3 號 機組( B6—)。 主要 工程量 : 名稱 型號及規(guī)范 數(shù)量 /單位 備注 1 無縫鋼管 φ 325 13 m/t 50/ 15CrMoG 2 無縫鋼管 φ 426 16 m/t 170/ 15CrMoG 3 無縫鋼管 φ 480 18 m/t 410/ 15CrMoG 4 無縫鋼管 φ 25 2 m/t 120/ 15CrMoG 5 無縫鋼管 φ 32 m/t 100/ 15CrMoG 6 無縫鋼管 φ 38 m/t 80/ 15CrMoG 7 無縫鋼管 φ 48 m/t 40/ 15CrMoG 8 無縫鋼管 φ 60 m/t 60/ 15CrMoG 9 無縫鋼管 φ 530 13 m/t 200/ 20 10 無縫鋼管 φ 630 13 m/t 410/ 20 11 無縫鋼管 φ 32 m/t 80/ 20 12 無縫鋼管 φ 159 7 m/t 老廠區(qū)蒸汽管線改造施工方案 2 13 無縫鋼管 φ 38 3 m/t 50/ 20 14 無縫鋼管 φ 57 3 m/t 40/ 20 15 鋼管模壓異徑管 480 325 個 1 15CrMoG 16 鋼管模壓異徑管 480 426 個 1 15CrMoG 17 三通 480 480 480 個 2 15CrMoG 18 三通 630 630 630 個 2 20 19 三通 325 325 325 個 2 15CrMoG 20 三通 530 530 530 個 2 20 21 三通 480 480 325 個 1 15CrMoG 22 三通 630 630 530 個 1 20 23 等徑四通 DN40 個 2 15CrMoG 24 等徑四通 DN50 個 3 15CrMoG 25 90176。無縫熱壓彎頭 DN500 個 16 20 29 90176。無縫熱壓彎頭 DN25 個 25 15CrMoG 33 90176。 所有參與該項目施工的作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓 ,并 且 具有豐富的 施工 經(jīng)驗。 作業(yè)機械、工器具的要求 作業(yè)機械 及工器具 : 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 老廠區(qū)蒸汽管線改造施工方案 4 1 履帶 起重機 50t 1輛 性能良好 2 平板汽車 10t 1輛 性能良好 3 汽車起重機 25t 1輛 性能良好 4 手拉葫蘆 2t 16臺 5 螺旋 千斤頂 10t 4臺 6 電焊機 逆變焊機 400A 8臺 7 管道火焰坡口機 1臺 8 角向磨光機 φ 125 6臺 9 卷揚機 3t 1臺 10 熱處理機 電腦便攜式 4臺 11 焊條烘干箱 1臺 12 盤尺 50米 2把 經(jīng)檢驗合格 13 卷尺 5米 8把 經(jīng)檢驗合格 14 活扳手 12″ 4把 15 梅花 扳手 M20M65 8把 16 大錘 12pb 2把 17 手錘 4pb 4把 18 電工工具 1套 19 鋼絲繩 φ 100米 20 鋼絲繩 φ 100米 21 尼龍吊裝帶 5t*6m 2對 22 卸扣 2— 5t 10個 23 型鋼類 1000kg 根據(jù)實際 24 道木 2500*250*250 100根 25 對口專用卡具 4套 自制 26 撬棍 Φ 25 L=500 8根 工器具使用前進行仔細檢查, 帶 電工 器 具必須檢驗 合格 方可投入使用 。 (2) 設(shè)計選材、選型是否合理,是否影響安裝;采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料與國內(nèi)現(xiàn)階段施工條件及技術(shù)水平是否相適應。 管材、管件到貨后存放于庫房時掛牌標識 ,不防腐的管材和配件如果到貨材料色帶標識清晰可不額外標識,其他管材和配件由物資部分用油漆在鋼管表面繪出一條或幾條相同或不同顏色的平行直線,材 料保管員需在臺帳表上備注標識的情況。 施工工藝 要求 施工前要熟悉系統(tǒng),針對 XX電力 勘測 設(shè)計院圖紙認真核對,管道應編號碼放在管道組合場,根據(jù)施工進度需要 運輸 進入 老 廠 區(qū) 內(nèi) 。 。 管道焊接、預熱、退火嚴格執(zhí)行 本 作業(yè)指導書 焊接 預熱及憨厚焊后熱處理 工藝 部分 , DN50mm 以下管道全部采取全氬焊接。 安裝前檢查 管子、管件、管道附件及閥門在安裝前,按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù), 老廠區(qū)蒸汽管線改造施工方案 8 其表面要求為:無裂紋、氣孔、夾渣、折迭、漏焊、重皮等缺陷;表面光滑,不允許有尖銳劃痕;凹陷深度不超過 ,凹陷最大尺寸不大于管子周長的 5%,且不大于 40mm。 管道安裝 為了減少高空作業(yè), 保證施工質(zhì)量,盡可能 在組合場 工廠化組合 或吊裝位置附近進行組合。管子對口時管中心折口值不大于 1mm/200mm,具體可用 500mm 的鐵水平在管外壁上測量。 酸性焊條的烘干溫度 為 100150℃,保溫 12 小時,緩慢冷卻 100 ℃然后轉(zhuǎn)入保溫烘箱進行保溫,隨用隨?。粔A性焊條烘干溫度為 350400℃,保溫 2 小時,緩冷到100℃,然后轉(zhuǎn)入保溫箱內(nèi)進行保溫,隨用隨取。 焊材庫管理員必須嚴格執(zhí)行規(guī)定,每天應認真填寫 “焊接材料烘 干 記錄”。 不同類型的焊條應分別進行烘烤。 焊工從焊材庫領(lǐng)取的焊條,應立即裝入保溫筒并加蓋,使用時隨用隨取,不得將焊條拿在手中或放置在保溫筒外。C時,為保證焊口質(zhì)量應采取相應措施:改變環(huán)境溫度(進行取暖措施)或直接對焊件進行預熱。 焊前的預熱范圍,應以焊縫中心為基準,每側(cè)不應小于焊 件厚度的 3倍;焊接完應進行保溫緩冷,防止溫度下降過快產(chǎn)生裂紋。 預熱范圍應為坡口中心兩側(cè)各不小于壁厚的 3倍,有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材料,兩側(cè)各不小于壁厚的 5倍,且不小于 100mm。 (5) 熱處理設(shè)備:電腦控制的 熱處理設(shè)備 。 對容易產(chǎn)生焊接
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