【正文】 →抹底層灰→抹中層灰抹窗臺板灰→抹踢腳板→批面層膩子→刷涂料→清理（糙面墻用木抹子搓面，光面墻用鐵抹子抹平壓光）ⅰ清理基層澆水濕潤，清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口尺寸，剔鑿補平墻面，澆水濕潤基層。ⅲ做護(hù)角：室內(nèi)門窗口、墻面、柱子、外露梁下口陽角處用1：2的水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50mm，護(hù)角用陽角器做成小園角，護(hù)角高出面層2~3m。ⅶ抹窗臺板、踢角板。普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫應(yīng)清晰。B、窗口的水平位置以+50cm水平線為準(zhǔn)，往上或往下返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，標(biāo)高相同的窗下皮應(yīng)在同一水平線上。鐵腳至窗腳的距離不大于180mm，鐵腳間距不大于600mm。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)具有完整的合格質(zhì)量證明書及所采用鋼材的質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求。勞動力已組織好 ,如鉚工、電 / 氣焊工、鉗工、起重工、油工、管理人員等已經(jīng)到位并能滿足施工要求。、平尺等測量工具的準(zhǔn)備。；鋼材擁有明顯的屈服臺階且伸長率不應(yīng)小于20%；鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。高強螺栓連接鋼材的摩擦面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，抗滑移系數(shù)分別為u≥，并應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》（JGJ82）的規(guī)定。Q345鋼采用的焊條型號為E501E5016，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金鋼焊條》（GB/T5117）的規(guī)定。Q235鋼、Q345鋼采用的焊條、焊絲應(yīng)分別符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的要求。全熔透焊縫的端部應(yīng)設(shè)置引弧板，引弧板的材質(zhì)應(yīng)與焊件相同。 d. 清除構(gòu)件上污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時補漆。 g. 對進(jìn)場連接件的摩擦面也應(yīng)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)的檢測，達(dá)到設(shè)計所要求的 數(shù)值后方可投入使用，試驗試件按要求選取三組進(jìn)行。 構(gòu)件堆放 a. 構(gòu)件應(yīng)按規(guī)格和型號分類堆放。 e. 每堆構(gòu)件編號應(yīng)放置在構(gòu)件二端醒目處。d、焊接質(zhì)量的檢驗等級：除屋面梁、吊車梁及珠子的主材工廠拼接焊縫及吊車梁的上翼緣與腹板T型連接的坡口焊縫按Ⅱ級檢驗外，其他均按Ⅲ級檢驗?；A(chǔ)復(fù)測及預(yù)埋件驗收基礎(chǔ)驗收：包括基礎(chǔ)軸線位置、頂面標(biāo)高等多個方面，預(yù)埋件的驗收含埋件的位置、平面度、標(biāo)高、數(shù)量、大小等等。 按照 GB502052001 規(guī)范中表 及表 對基礎(chǔ)和地腳螺栓的允許偏差進(jìn)行檢查測量，檢查工作應(yīng)分二次進(jìn)行，首次在基礎(chǔ)砼澆灌前與土建專業(yè)共同進(jìn)行，對地腳螺栓位置和固定措施進(jìn)行檢查，第二次在鋼結(jié)構(gòu)安裝前作最終驗收。 構(gòu)件的保護(hù)及其它 構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接矯形后進(jìn)行，板、型材的拼接應(yīng)于組裝前進(jìn)行。多層焊接時宜連續(xù)施焊，每道焊完后應(yīng)及時清渣處理缺陷，再焊下一層。 油漆涂刷所用油漆品種、涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。施工中及后 4 小時鋼構(gòu)件不得淋雨。同一結(jié)構(gòu)的零部件應(yīng)放在一起。 焊接應(yīng)選擇合理的施焊順序防止變形過大，必要時采取防變形措施。 鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差要符合 GB502052001 規(guī)范中表 的數(shù)據(jù)要求。，應(yīng)對全部柱基位置、標(biāo)高、軸線、地腳錨栓位置、伸出長度進(jìn)行檢查并驗收合格。 涂漆時應(yīng)注意凡是高強螺栓連接范圍內(nèi)，不允許涂刷油漆或有油污，并按規(guī)范要求貼合摩擦面的摩擦系數(shù)應(yīng)達(dá)到u≥,。 柱及梁的吊裝采用 30噸汽車起重機(jī)進(jìn)行。 高強度螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，螺栓穿入的方向以施工方便為準(zhǔn)，力求保證一致。三、施工焊接技術(shù)要求概述鋼架、抗風(fēng)柱用鋼符合國際《碳素結(jié)構(gòu)鋼》Q345B，支撐系統(tǒng)Q235，檁條Q235。錨栓：采用Q235鋼制作。 焊接要求a、以下部位采用坡口焊，焊縫等級為二級：梁柱腹板、醫(yī)院與拼接板及柱底板的連接、吊車牛腿各板件之間及其與柱翼緣間的連接板件的拼接連接。：從事鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接的焊工必須具備規(guī)范所要求的焊工合格證，并且在全部合格項目范圍進(jìn)行施焊。c、其他部位采用雙面直角貼角焊縫。 焊接方法及設(shè)備 焊接方法采用手工電弧焊 焊接設(shè)備采用交直流（直流 320A 和 500A 其中 500A 用于碳弧氣刨清根） 焊條烘干設(shè)備兩臺 . 型號 ZYH60 型 焊接材料及烘干規(guī)范 焊條選用 E4303 （ J422 ） 焊條烘干規(guī)范： 100 ～ 150 ℃ 1 h ，隨爐冷卻至 150 ℃恒溫備用。螺栓：。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。1施工過程一般技術(shù)要求 每一個連接接頭處 , 均應(yīng)先用臨時螺栓或沖釘定位，不得將高強螺栓作為臨時螺栓使用。 吊裝施工的順序 立柱吊裝豎立一端向另一端進(jìn)行 主梁和次梁吊裝組對, 要考慮到滿足空間剛度的穩(wěn)定同時還要滿足二節(jié)柱吊裝組對時吊車的站位要求。鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求 除銹——在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行噴砂（或拋丸）除銹處理，除銹質(zhì)量等級應(yīng)達(dá)到（GB892388）中的Sa21/2級標(biāo)準(zhǔn)。，應(yīng)及時調(diào)整消除累計偏差，使總安裝偏差最小以符合設(shè)計要求。 螺栓連接應(yīng)清除孔中及周圍的飛邊、毛刺、飛濺物。對支撐設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)平臺必要時應(yīng)預(yù)留缺口以便于安裝。涂刷后表面應(yīng)均勻，無明顯起皺和流掛、附著較好。無要求時，環(huán)境溫度低于 5 ℃、高于 38 ℃、相對濕度大于 85 ％時不得進(jìn)行油漆施工。 底漆修補及面漆涂刷 制作質(zhì)量檢驗合格后，才可進(jìn)行此項防腐工作。 所有鋼結(jié)構(gòu)上的焊縫焊接尺寸及焊接形式應(yīng)按照施工圖紙及相應(yīng)的焊接方案進(jìn)行?；A(chǔ)驗收合格后應(yīng)該會同土建、監(jiān)理辦理交接手續(xù)。 要求土建專業(yè)標(biāo)識出基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點和標(biāo)高水準(zhǔn)點。f、其他有關(guān)制作與安裝具體要求，詳見各結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計說明。b、所用鋼結(jié)構(gòu)及連接材料必須具有材料力學(xué)（機(jī)械）性能化學(xué)成分合格證明。 c. 螺栓、高強螺栓及連接件應(yīng)在室內(nèi)存放。 b. 鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放場地的選擇要考慮到運輸路線、排水、供電等的合適位置。 f. 高強度連接螺栓進(jìn)場后要對不同批號的連接副實物進(jìn)行檢驗和復(fù)驗 , 在采購時注意盡量選擇同一批號的連接件以減少此項工作的份額。 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場堆放及運輸 、構(gòu)件、高強度螺栓及磨擦面預(yù)檢 a. 檢查構(gòu)件型號、數(shù)量； b. 檢查構(gòu)件有無變形，發(fā)現(xiàn)變形及時提出以備予以矯正和修復(fù)；檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線的準(zhǔn)線。焊劑應(yīng)符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）及《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）（GB/T8110）及《碳鋼藥芯焊絲》（GB/T10045）、《低合金鋼藥芯焊》（GB/T17493）。不同強度的鋼材焊接時，焊接材料的強度應(yīng)按強度較低的鋼材采用。、錨栓采用符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700（GB/T159188）規(guī)定的Q235B鋼材制成。墊圈應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接的技術(shù)條件》（GB/T3632～3633）的規(guī)定；大六角型及配套的螺母、墊圈，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T1228～1231）的規(guī)定。、質(zhì)量、安全交底。相應(yīng)施工機(jī)具完好，運輸、拼裝場地等已準(zhǔn)備就緒。所有施焊人員已取得上崗資格證，并符合規(guī)范要求的相關(guān)合格項目。F、門窗交工前，必須清理干凈，玻璃用水擦洗，門窗扇無浮灰雜物。C、窗口的中心線以土建已定的中心線為準(zhǔn)，在墻厚方向的位置按設(shè)計要求施工。驗收時應(yīng)提交下列文件記錄：A、原材料產(chǎn)品合格證書、材料性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告；B、抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；C、隱蔽工程驗收記錄；2）墻面刷涂料?:要特別注意所有的涂料必須一次買齊,同一面墻所用的涂料必須一次配好?涂料在使用前要先用蘿斗過濾,毛刷涂刷方向先左后右?,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開? ,應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要左右順?biāo)?互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,在施工過程中盡量不留槎,如無法避免,應(yīng)在施工前定好留槎的位置,在施工過程中不得隨意留槎,以免產(chǎn)生色差?施工應(yīng)在日平均氣溫10 度以上時進(jìn)行,且不能在雨季施工,在滾涂時,要不斷地用木棒攪拌涂料,以免產(chǎn)生沉淀? ,使用前要充分?jǐn)嚢?如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底?毛刷涂刷方向從上至下?:??漏刷和反銹?,刷紋均勻?光亮?光滑?無透底?流墜?皺皮等現(xiàn)象,分色線平直?:,還應(yīng)保持涂料的調(diào)度,不可隨意加水過多?,后一排筆緊接前一排筆,大面積涂刷時,應(yīng)配備足夠人員,互相銜接,接槎要處理好?,毛刷蘸量適當(dāng),多理多順防止刷紋過大?,用力均勻,起落要輕,行刷蘸涂料適當(dāng),從上至下或從左至右刷?,要妥善保護(hù),不得碰撞?,不得沾污門窗?玻璃等部位?門窗工程①門窗制作該工程門窗按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求—律經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方同意的生產(chǎn)廠家訂購，門窗進(jìn)場時要有質(zhì)量合格證并驗收數(shù)量、尺寸、質(zhì)量是否符合要求，并做好相關(guān)記錄，積累好資料。踢腳板采用1：2水泥砂漿抹平。ⅴ抹底層灰：當(dāng)沖筋有了一定的強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩道沖筋之間用力 抹上底灰，表面用木抹子搓毛、搓平。先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅厚度?；旌仙皾{使用的石灰膏熟化期不應(yīng)少于15天，或采用廠家供應(yīng)的熟石灰膏。水泥砂漿踢腳線應(yīng)與墻面緊密配合，高度一致、出墻厚度一致。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。水泥面層如遇管道等產(chǎn)生過薄處，應(yīng)有防止開裂措施。B、地面下的水泥砼墊層應(yīng)按開間設(shè)置分格縫，大面積的地坪墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫，縱向縮縫不得大于6m，橫項縮縫不大于12m。施工時應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502092002的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。M、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。八度以上地震區(qū)的臨時施工洞位置，應(yīng)會同設(shè)計單位研究決定。抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎。H、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚或破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。“三一”砌筑法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，八度以上地震區(qū)的砌筑工程宜采用此操作方法砌筑。①施工工藝流程 磚墻施工基本工藝流程如下：抄平放線—試擺磚—立皮數(shù)桿—盤角—砌筑—清理 ②施工要點 A、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線與邊線，澆水濕潤。7）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆筑完 10~20h(熱天氣 8~9h)及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜，頭3d 在無積水的情況下白天 2h澆水一次，夜間至少兩次，3d 后適當(dāng)減少。6）混凝土振搗采用插入式振搗器(用于柱、梁)。 ④施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。5）混凝土澆筑 ①柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。②裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時， 應(yīng)與水泥一并加入。③材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供有保證。應(yīng)請工程人員共同檢查鋼筋的級別、 直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。④對模板及其支架進(jìn)行檢查。 1）混凝土工程的施工準(zhǔn)備 ①做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的 起點及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。 C、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。B、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等。，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。D、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 D、柱的豎向鋼筋露出部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。10mm。 E、箍筋末端應(yīng)作 135176。鋼筋末端作 90176。無油漬、漆污和鐵銹等。1）鋼筋加工 該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。③模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。其質(zhì)量要求如下:①組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。②梁模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆除梁底模。拼縫處貼海棉膠條，然后用扣件連接防止漏漿。②模板的支設(shè)方法柱、梁模板施工，在鋼筋末綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線、柱、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，梁、柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊，鋼筋檢查合格后，安裝梁模和柱模。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。本工程所需模板體系主要：柱模、梁板模板，其主要支模方式及體系選擇如下：1）模板施工 ①施工前的準(zhǔn)備工作 A、測量定位 ：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。D、當(dāng)腳手架采