某公司節(jié)能規(guī)劃案例(ppt(文件)
【正文】 CO，有利于提高高爐的生產(chǎn)效率。 項目內容、實施進度、投資估算與效益分析匯總情況詳見表 41，節(jié)能規(guī)劃項目匯總情況表。 加大管理力度，實現(xiàn)生產(chǎn)過程、建設過程、 生活過程的節(jié)水。充分利用鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程 中產(chǎn)生的余熱資源，實施干法熄焦、高爐爐頂壓差發(fā)電、燃氣 蒸汽發(fā)電、轉爐、燒結機及工業(yè)爐窯余熱蒸汽、高溫煙氣利用等技術，提高自發(fā)電比例，實現(xiàn)取暖余熱化無煤化。開發(fā)高品質鋼材生產(chǎn)制造技術，生產(chǎn)低成本高性能產(chǎn)品。 27 優(yōu)化主體工藝結構和產(chǎn)品結構 淘汰落后設備，建立裝備結構大型化、資源利用高效化、物質消耗減量化的高效生產(chǎn)體系。 第四章 節(jié)能措施 第一節(jié) 技術路線 依靠科技進步，加快結構調整。產(chǎn)業(yè)政策要求淘汰的 120m3 高爐、 22t 電爐等設備仍繼續(xù)生產(chǎn)，消耗高，污染嚴重；熱送熱裝率低，造成重復加熱等，浪費資源和能源；鐵鋼比例高，影響綜合能耗上升等。 爐體表面散熱 10 誤差 合計 100 合計 100 二、燒結工序（略）； 三、煉鐵工序（略）； 四、煉鋼工序（略）； 五、軋鋼工序（略）； 六、動力加工工序（略）。 氨顯熱 6 Q6 不可見耗熱量 6 Q639。 焦炭顯熱 2 Q2 煤氣顯熱 2 Q239。 從理論上講，可以采用各種手段回收或降低上述四個方面的熱量，但是要增加設備，改變工藝，這就會帶來投資費用和操作費用的增加。這是由于煙道的散熱以及從廢氣盤開始到煙囪根部全過程 中冷空氣通過不嚴密處吸入廢氣而引起，因此提高煙道的嚴密型和隔熱性，可以減少廢氣的溫度降，在此基礎上于煙道內設置低溫余熱回收設備或將部分熱廢氣抽出用于煤的干燥等可以部分回收廢氣熱量。此外，采用上升管汽化冷卻也可以回收荒煤氣的部分熱量。濕洗焦時這部分熱量全部隨熄焦水的加熱和蒸發(fā)排入環(huán)境，干熄焦時則可回收 80%左右的炙熱焦炭的熱量。 20xx 年焦化工序冶金焦產(chǎn)率為 %，噸焦耗干煤 1302kg/t，入爐煤水分 %，灰分 %，揮發(fā)分 %。（略） 二、供用電系統(tǒng)（略）； 三、煤氣系統(tǒng)（略）； 四、氧氣、氮氣系統(tǒng)（略）； 五、蒸汽與余熱系統(tǒng)（略）。 表 37 冶金區(qū)水源供水能力分析表 名稱 類別 水源 機組數(shù) （臺） 供水量（ t/h） 最大 枯水期 上半年 工業(yè)用水 地表水 雪野水庫 葫蘆山水庫 礦井水 潘西煤礦 地下水 小 計 生活用水 地下水 總 計 18 圖 35 供用水系統(tǒng)示意圖特鋼 水源地 雪野 水庫 葫蘆山 水庫 潘西 礦井水 一區(qū) 三區(qū) 水源一 水源四 水源二 黃羊山 水源三 五區(qū) 四區(qū) 二區(qū) 生活區(qū) 自來水廠 地下新水： 地表新水： 生 活 水： 礦 井 水： 19 表 38 20xx 年上半年供用水情況統(tǒng)計表 單位 取水量 （萬噸） 外調量 （萬噸） 消耗量 (萬噸 ) 單耗 噸 /噸鋼 一區(qū) 焦化廠 干熄焦 燒結廠 煉鐵廠 煉鋼廠 特 電爐 鋼 軋材 廠 其它 棒 大型、中小型 材 型鋼、軋鋼 廠 小型軋材 型 中型廠 鋼 小型型鋼廠 熱電廠 (蒸汽 ) 外調除鹽水 其它 小計 二 區(qū) 銀前燒結 銀前高爐 銀前煉鋼 銀前熱電 (蒸汽 ) 軟化水水耗 其它 小計 20 續(xù)表 38 20xx 年上半年供用水情況統(tǒng)計表 單位 取水量 （萬噸） 外調量 （萬噸） 消耗量 (萬噸 ) 單耗 噸 /噸（鋼） 三 區(qū) 燒結廠 煉鐵廠 煉鋼廠 熱電廠 (蒸汽 ) 軟化 水水耗 中寬帶 大 H 型鋼 動力部供城房 其它 小計 四區(qū) 機械廠 500 熱帶 自備井 動 潘西煤礦 力 雪野水庫 部 葫蘆山水庫 天元氣體 運輸部 汽運公司 泰東公司 建安公司 礦建球團 其它單位 城房供辦公 小計 集團總合計 21 外排水情況 目前生活和生產(chǎn)區(qū)域外排水量 xxt/h，占總供水量的xx%。 表 36 20xx 年各種煤氣的產(chǎn)生和利用情況 煤氣種類 煤氣產(chǎn)生量 萬 m3 煤氣發(fā)生量 m3/t 熱值 kJ/m3 利用率 % 利用的煤氣部分占一次能源比例 % 焦爐煤氣 17355 高爐煤氣 1585 3230 轉爐煤氣 17272 54 7801 100 另外，至今在高爐爐頂余壓發(fā)電、焦爐紅焦顯熱回收的干熄焦技術等方面尚不完善，對于高爐長流程，這部分的節(jié)能量約占一次能源消耗總量的 3%~5%，節(jié)能和環(huán)境效益潛力大。（圖 33） 圖 33 20xx 年一次能源消費結構 （ 2）各主要工序能耗情況 表 35 20xx 年主要工序能耗指標 工序 焦化 燒結 球團 高爐 煉鋼 軋鋼 120m3 750 m3 轉爐 電爐 能耗/kgce國內礦中自產(chǎn)的礦石占 xx%左右，此外，還有魯中、金嶺等礦山的礦石；進口礦來源比較廣泛，主要從澳大利亞、巴西、印度等國進口。（月 t1 電爐冶煉電耗 /kWht1 轉爐利用系數(shù) /td)1 噸鋼新水消耗 /t 表 31 近年 xx 鋼廠粗鋼、生鐵產(chǎn)量和能源消耗情況 項 目 20xx 年 20xx 年 20xx 年與 20xx年相比 粗鋼產(chǎn)量 /萬 t 生鐵產(chǎn)量 /萬 t 總能耗 /萬 tce 噸鋼
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