dtii(a)型帶式輸送機(jī)(文件)
【正文】 ?5 6 5 6?S S F : ?5?4?F?S?S?C ?3 4 3 4?S S F : ?3?2?F?S?S?C ?1 2 1 2?S S F : ?8 7? Z?S S F + 9 8? F?S S C ?Y?S? ? 10 9 9 10?S S F + : 3用摩擦條件來(lái)驗(yàn)算傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)與相遇點(diǎn)張力的關(guān)系 滾筒為包膠滾筒,圍包膠為 470176。 輸送帶的強(qiáng)度驗(yàn)算 (1)輸送帶的計(jì)算安全系數(shù) 由式??n?n?S?m?S?S N 輸送帶額定拉斷力, 。 (2)輸送帶的許用安全系數(shù)?[ ]?12? ?a W?W?a?k c?m m?m?c?k h h o o o o : 基本安全系數(shù),列在表3 中。 表 312 基本安全系數(shù)m?o 與? W?c? 表 可知m?o ,? W?c? ,取? a?k? ,h o ,得? ?[ ] ??m [ ]?m m ⑶繩芯要求的縱向拉伸強(qiáng)度? X?G? 按式()計(jì)算。 輸送帶的最大張力? ?F 24442 N?1?n?選為 7,由式()?24442 7??1000?X?G N/mm 可選輸送帶為 ST1000,滿(mǎn)足要求 表 315 鋼絲繩輸送帶技術(shù)規(guī)格 輸送帶型號(hào) ST1000 鋼絲繩最大直徑/mm 4 縱向拉伸強(qiáng)度 N/mm 1000 鋼絲繩間距/mm 12 帶厚/mm 16 上覆蓋膠厚度/mm 6 下覆蓋膠厚度/mm 6 輸送帶質(zhì)量 kg/?2?m? 傳動(dòng)滾筒、改向滾筒合張力計(jì)算 改向滾筒合張力計(jì)算 根據(jù)計(jì)算出的各特性點(diǎn)張力,計(jì)算各滾筒合張力。 e ―輸送帶的彈性延伸率。 ⑵拉緊裝置拉緊力? 0?F?按式()計(jì)算?0 1?i i?F S S + + () 式中? i?S??拉緊滾筒趨入點(diǎn)張力(N 。?n?l? ―輸送帶的接頭長(zhǎng)度,m。 雙驅(qū)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)滾筒的最大扭矩? ?M? 按式()計(jì)算:?1 2 ???2000?U U?F F D?M () 初選傳動(dòng)滾筒直徑為 630mm,則傳動(dòng)滾筒的最大扭矩為:?1 2 ? ?U U?F F? ?? ?2?M 拉緊裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 316 常用輸送帶的延伸率與接頭長(zhǎng)度表 膠帶種類(lèi) 彈性延伸率e 懸垂度率? t e 接頭長(zhǎng)度? n?l?面帆布帶 2 尼龍膠帶 2 鋼繩芯膠帶 1⑴拉緊裝置行程 由式? ?t n?l L l e e+ + 式中 l―拉緊裝置行程,m。運(yùn)行條件好,傾角好,強(qiáng)度低取 小值。 動(dòng)載荷系數(shù),一般取 。 輸送帶上最大張力點(diǎn)的張力,N。 并取摩擦力備用系數(shù) 。 + : [? 176。 + : 式中? z w ?槽型托輥?zhàn)枇ο禂?shù),見(jiàn)表 310?k w ?平行托輥?zhàn)枇ο禂?shù),見(jiàn)表 310 310 表托輥?zhàn)枇ο禂?shù)表 工作條件? z w (槽型)? k w 平行 滾動(dòng)軸承 含油軸承 滾動(dòng)軸承 含油軸承 清潔、干燥 少量塵埃、正常濕度 大量塵埃、濕度大 [? 176。? 300 cos0 249。 由式() ()得:?min?F?承 ?8 +( ?min?F?回?3 ??8 N 各特性點(diǎn)張力計(jì)算 為了確定輸送帶作用于各改向滾筒的合張力,拉緊裝置拉緊力和凸 凹弧起始點(diǎn)張力等特性點(diǎn)張力,需逐點(diǎn)張力計(jì)算法,進(jìn)行各特性點(diǎn)張力 計(jì)算。?0?a??承載上托輥間距(最小張力處)。 232。?min ?L?S ? 輸送帶下垂度校核 為了限制輸送帶在兩組托輥間的下垂度, 作用在輸送帶上任意一點(diǎn) 的最小張力? min?F? ,需按式()和()進(jìn)行驗(yàn)算。 對(duì)慣性小、起制動(dòng)平穩(wěn)的輸送機(jī)可取較小值。 (2)作用在輸送帶上的張力應(yīng)足夠大,使輸送帶在兩組托輥間的 垂度小于一定值。 A?一個(gè)清掃器和輸送帶接觸面積,? 2?m?,見(jiàn)表 38?P??清掃器和輸送帶間的壓力,N/? 2?m? ,一般取為 3? 4 4?10 ~10 10N/? 2?m?。取? f?。?0?a???承載分支托輥間距,m。 β?皮帶運(yùn)輸機(jī)傾斜角。?C查〈〈DTⅡ(A)型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)〉〉表 35 既本說(shuō)明書(shū)表 34 表 35 系數(shù) C L 80 100 150 200 300 400 500 600 C L 700 800 900 1000 1500 2000 2500 5000 C 主要阻力計(jì)算 輸送機(jī)的主要阻力? H?F? 是物料及輸送帶移動(dòng)和承載分支及回程分支 托輥旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生阻力的總和。 2)? 80?L m對(duì)機(jī)長(zhǎng)大于 80m 的帶式輸送機(jī),附加阻力? N?F? 明顯的小于主要阻力, 可用簡(jiǎn)便的方式進(jìn)行計(jì)算,本次設(shè)計(jì)的輸送機(jī)機(jī)長(zhǎng)為 300m 大于 80m。?1?S?F? ?特種主要阻力,N。 輸送帶每米質(zhì)量 輸送大塊散狀物料的輸送機(jī),需要按()式核算,再查表 34?2 200?B a+ 式中a ??最大粒度,mm。時(shí), 帶寬 800mm 的輸送帶上允許物料堆積的橫斷面積為 ? 2?m?,此值大 于計(jì)算所需要的堆積橫斷面積,據(jù)此選用寬度為 800mm 的輸送帶能滿(mǎn)足 要求。 40176。 動(dòng)堆積角 ρ 20176。 動(dòng)堆積角 ρ 20176。 原煤的堆積密度為 900kg/? 3?m? 。下運(yùn)時(shí),帶速更應(yīng)低。當(dāng)輸送細(xì)碎物料或小 塊料時(shí),允許帶速為 。或根 據(jù)物料特性和工藝要求決定。 2較長(zhǎng)的水平輸送機(jī),應(yīng)選擇較高的帶速。 帶式輸送機(jī)的最大運(yùn)輸能力計(jì)算公式為??Q sur () 式中:Q??輸送量( t/h。 4)物料溫度:50℃ (3)工作環(huán)境:井下 (4)輸送系統(tǒng)及相關(guān)尺寸: (1)運(yùn)距:300m (2)傾斜角:β0176。 (6)輸送機(jī)布置形式和尺寸,即輸送機(jī)系統(tǒng)(單機(jī)或多機(jī))綜合布 置形式、地形條件和供電情況。 3)動(dòng)堆積角、靜堆積角,溫度、濕度、粒度和磨損性等。 單筒、單電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式最簡(jiǎn)單,在考慮驅(qū)動(dòng)方式時(shí)應(yīng)是首選方式。 通用固定式輸送帶輸送機(jī)多采用單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式,即驅(qū)動(dòng)裝置集中的 安裝在輸送機(jī)長(zhǎng)度的某一個(gè)位置處,一般放在機(jī)頭處。當(dāng)二班工作和輸送剝離 物,且輸送環(huán)節(jié)較多,宜取下限。 由于物料同輸送機(jī)一起移動(dòng),同刮板輸送機(jī)比較,物料破碎率小。 水泥 20176。 干沙 15176。帶式輸送機(jī)可沿水平或傾斜線(xiàn)路布置。故在傳動(dòng)中擬采用這種方法。但在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于運(yùn)輸帶伸長(zhǎng),張力減小,造成 牽引力下降,可以利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)卦龃蟪鯊埩?從而增大? 1?S?, 以提高牽引力。 提高傳動(dòng)裝置的牽引力可以從以下三個(gè)方面考慮: (1)增大拉緊力。對(duì)于普通型帶式輸送機(jī)傾斜向上運(yùn)輸, 其傾斜角不超過(guò) 18176。物料從裝載點(diǎn)裝到輸送帶上,形成連續(xù)運(yùn)動(dòng)的物流,在卸載點(diǎn) 卸載。20聯(lián)軸器圖 21 皮帶運(yùn)輸機(jī)組成示意圖 輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和機(jī)尾換向滾筒形成一個(gè)無(wú)極的環(huán)形帶。16電動(dòng)機(jī)。11拉緊裝置 12尾架。7承 載托輥。2機(jī)架。運(yùn)輸距離大。 (3)可露天鋪設(shè),運(yùn)輸線(xiàn)可設(shè)防護(hù)罩或設(shè)通
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