【正文】 填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。旋噴樁施工，進入旋噴作業(yè)則應連續(xù)施工。．質量檢驗。試驗檢驗8水灰比試驗檢驗 施工檢查內容⑴施工前檢查在施工前對原材料、機械設備及噴射工藝等進行檢查，主要有以下幾方面：①原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質量合格證及復驗報告，拌和用水的鑒定結果；②漿液配合比是否合適工程實際土質條件；③機械設備是否正常，在施工前應對高壓旋噴設備、地質鉆機、高壓泥漿泵、水泵等作試機運行，同時確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導流器暢通無阻；④檢查噴射工藝是否適合地質條件，在施工前也應作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于3孔，必要時調整噴射工藝參數(shù)。⑶施工后檢查施工后主要對加固土體進行檢查，包括：①固結土體的整體性及均勻性；②固結土體的有效直徑；③固結土體的強度、平均直徑、樁身中心位置；④固結土體的抗?jié)B性。(3)檢驗方法旋噴樁的檢驗可采用鉆孔取芯方法進行。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場鉆孔記錄，取得第一手地質資料，以便注漿技術人員根據(jù)地質資料及時調整注漿參數(shù)。2機修工4負責排除機械故障和管路的清洗6值班施工員3負責工程總體安排旋噴樁每延米水泥含量500kg，優(yōu)質粉煤灰200kg，促進劑21kg。本表暫定為一個工作面設備配置，根據(jù)施工進度及現(xiàn)場實際情況，及時調整設備。2．施工中應對機械設備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。施工作業(yè)時，車輛、人員、機具、物料侵入既有線界限。（2）危險源可能產(chǎn)生的后果或危害施工機械車輛、人員、機具、物料侵侵入既有線線界，造成車毀人亡和既有線停車、脫軌等重大事故。⑵施工期間請既有鐵路工務段對施工段既有線軌面進行監(jiān)測。⑸參加施工的職工必須通過《鐵路技術管理規(guī)程》、《鐵路行車線上施工技術安全規(guī)則》、《鐵路行車組織規(guī)則》、《鐵路工務安全規(guī)則》等內容的教育。⑺既有線旁施工作業(yè)，應設置距鋼軌外側不少于2m的圍擋，設備運轉前應檢查是否處良好狀態(tài)，并派專人進行防護，防護人員平時應經(jīng)常檢查風纜繩是否牢固。嚴格按照有關勞動保護法律、法規(guī)和鐵道部有關勞動保護條例、規(guī)定及沈陽鐵路局有關安全生產(chǎn)的要求執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全。對于影響運輸?shù)氖┕げ课?，除做好充分的人力、物資準備外，向設備管理單位進行技術交底，明確工程項目、工程數(shù)量、施工地點、影響范圍及施工時間。施工前對影響正常施工的通訊線路和公用設備，與主管部門聯(lián)系，能夠改線遷移的就重新設置；不能改線遷移的在主管部門監(jiān)督下做好防護設施，嚴禁損壞。各種機具設備和勞動保護用品定期進行檢查和必要的試驗，保證其處于良好狀態(tài)。⑵定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。、既有設備及地下管、線、纜的措施施工前，在查明的地下管線徑路上設立標志或放灰線，并向施工人員進行交底。對挖出的管線、電纜進行保護或遷移。所有施工人員施工前必須進行營業(yè)線施工安全培訓教育，并通過考試合格后方可上崗作業(yè)。施工人員要站在安全地帶，集體作業(yè)時要保持安全間距，防止發(fā)生人員碰傷、砸傷、撞傷事故。為了適應當今社會的潮流，實現(xiàn)社會經(jīng)濟的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過程中，系統(tǒng)地采用和實施一系列環(huán)境保護管理手段，以期得到最優(yōu)化的結果。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運，送到指定地點處置。⑶由于施工產(chǎn)生的揚塵可能影響周圍正常居民生活、道路交通安全的，應設置防護網(wǎng)，以減少揚塵及施工渣土影響。⑵由于特殊原因須在夜間從事超標準的、危害居民健康的建設施工作業(yè)活動的，必須事先向作業(yè)活動所在地的環(huán)境保護主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進行公告。⑹如發(fā)現(xiàn)有超標現(xiàn)象，應采取對應措施，減緩可能對周圍環(huán)境敏感點造成的環(huán)境影響。、縮頸⑴噴射方法與機具沒有根據(jù)地質條件進行選擇。⑸穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。⑷對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進行定位旋轉噴射（不提升）或復噴的擴大樁徑辦法。⑵泵閥損壞，油管破裂漏油。⑴噴嘴堵塞。⑵其他情況堵塞應松開接頭進行疏動，待堵塞消失后再進行旋噴。⑴放樁位點時應釬探，遇有地下埋設物應清除或移動樁鉆孔點。⑸針對冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結時間，使?jié){液在一定土層范圍內凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴?！?，或在旋噴樁施工完畢，將固結體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，～～，在原位提桿再注漿復噴一次加強。在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結體頂部出現(xiàn)凹穴。⑶利用側口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實際需要量相當，減少冒漿。⑵注漿量與實際需要量相差較多。體或出漿管路有堵塞。塞油泵調壓過低。⑹嚴格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。⑵噴漿前,先進行壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準備噴射。⑶拔管速度、旋轉速度及注漿量適配不當，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。⑵運輸、施工作業(yè)的的車輛在離開施工作業(yè)場地前,應對車輛輪胎、車廂、車身進行全面清洗，防止泥漿在車輛行駛過程對外界道路及空氣質量。⑷合理安排施工機械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動盡可能安排在不影響周圍居民及社會正常生活的時段下進行。⑸施工場地硬及時灑水防止揚塵，遇大風天氣，場地內渣土應該覆蓋。⑴在水泥攪拌過程中，水泥添加作業(yè)應規(guī)范，攪拌設施應保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚塵外逸。⑴所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關部門的批準、同意。配備足夠數(shù)量的發(fā)電裝置，一旦照明斷電，立即采用發(fā)電裝置進行發(fā)電。作業(yè)人員在班前嚴禁飲酒，上班必須配戴安全帽、穿防滑鞋，確保人身安全。對已完的隱蔽設施，施工前要與通訊、供水、供電等相關專業(yè)施工單位，共同確認地下管線、電纜設施的位置、徑路，劃定需要防護施工的范圍。在已查明的管線、不得用機械挖掘。檢查重點：施工用電、機械配備等。危險地區(qū)懸掛“危險”等警告標志。施工完畢后，施工負責人應檢查線路確定各種施工機具、材料不侵入