【正文】 ⑵噴射注漿前應(yīng)先平整場地，%以內(nèi)。⑸控制漿液的水灰比及稠度。⑶根據(jù)施工項目現(xiàn)場環(huán)境的實際情況，合理布置機械設(shè)備及運輸車輛進(jìn)出口，攪拌機等高噪聲設(shè)備及車輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對較遠(yuǎn)的方位。夜間的各種施工作業(yè)安排專人進(jìn)行盯崗，合理安排施工程序和施工人員，控制好各個施工環(huán)節(jié)，確保夜間施工的正常進(jìn)行。⑶經(jīng)常性的檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。2．管理措施本施工段鐵路列車行車頻繁，給施工帶來很大安全隱患，為確保施工及行車安全，采取切實可行的安全防護(hù)措施。施工時對既有線地下管線認(rèn)識不清，造成通信、信號損壞，影響既有線行車安全。合計264鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。若施工過程中停電時間過長，則啟用備用發(fā)電機，保證施工正常進(jìn)行。運灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,，并進(jìn)行過濾。 a、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿；旋噴樁必須滿足《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ792002)，旋噴樁用水滿足《混凝土攪拌用水》(JGJ6389)要求，外加劑水玻璃摻量為2%水泥用量。⑵ 樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，其誤差不大于2cm。 H—噴射長度（m）；本次勘察取上部原狀土樣進(jìn)行易溶鹽分析，根據(jù)分析結(jié)果，按《巖土工程勘察規(guī)范》（GB500212001）有關(guān)條款，土對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。根據(jù)外業(yè)施工記錄、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗和室內(nèi)土工試驗，依據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB500212001)和《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB500072002) 及《地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范》（GB503071999）有關(guān)規(guī)定，劃分出場地各地基土層，主要地層特征自上而下分述如下：人工堆積填土層：雜填土①1層：雜色，稍濕，主要由粘性土和建筑垃圾組成，結(jié)構(gòu)松散，密度不均。，,需嵌入底板下2m。 錄1．編制依據(jù). 12．編制范圍及原則. 1. 1. 13. 工程概況及主要工程數(shù)量. 2. 2. 3. 44．施工準(zhǔn)備. 5. 5. 55. 工藝流程與施工程序. 6. 6. 6. 旋噴樁機械原理. 8. 9. 9．質(zhì)量控制. 9．質(zhì)量檢驗. 10. 12. 12. 13. 139 .安全措施. 14. 14. 14. 1711．旋噴樁施工預(yù)案. 1縮頸. 19. 19. 冒漿. 20. 2012．附圖表. 21偽皇宮地下站及區(qū)間工程基坑采用旋噴樁止水帷幕截水，～，梅花形布置，(見旋噴樁詳圖)。根據(jù)試樁參數(shù)計算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。 將噴射臺車移至成孔處，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項工藝參數(shù)符合設(shè)計要求后將噴射管下至設(shè)計深度，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高噴灌漿施工，噴射過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。 ②噴射因故障中斷，應(yīng)酌情處理: 施工中所有計量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場后，應(yīng)墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門報告，經(jīng)同意后調(diào)整。(2)質(zhì)量檢驗數(shù)量、部位檢驗點的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%～5%，對不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗2個點，不合格者應(yīng)進(jìn)行補噴。4制漿140負(fù)責(zé)漿液的配置基坑開挖造成的既有路基坍塌。防護(hù)人員必須跟班作業(yè)。危險地區(qū)懸掛“危險”等警告標(biāo)志。作業(yè)人員在班前嚴(yán)禁飲酒，上班必須配戴安全帽、穿防滑鞋，確保人身安全。⑸施工場地硬及時灑水防止揚塵，遇大風(fēng)天氣，場地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。⑵噴漿前,先進(jìn)行壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射。⑵注漿量與實際需要量相差較多。⑸針對冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。⑵泵閥損壞，油管破裂漏油。⑹如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對應(yīng)措施，減緩可能對周圍環(huán)境敏感點造成的環(huán)境影響。為了適應(yīng)當(dāng)今社會的潮流，實現(xiàn)社會經(jīng)濟的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過程中，系統(tǒng)地采用和實施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。、既有設(shè)備及地下管、線、纜的措施施工前，在查明的地下管線徑路上設(shè)立標(biāo)志或放灰線，并向施工人員進(jìn)行交底。對于影響運輸?shù)氖┕げ课?，除做好充分的人力、物資準(zhǔn)備外，向設(shè)備管理單位進(jìn)行技術(shù)交底，明確工程項目、工程數(shù)量、施工地點、影響范圍及施工時間。⑵施工期間請既有鐵路工務(wù)段對施工段既有線軌面進(jìn)行監(jiān)測。旋噴樁每延米水泥含量500kg，優(yōu)質(zhì)粉煤灰200kg，促進(jìn)劑21kg。．質(zhì)量檢驗。⑹嚴(yán)格控制噴漿提升速度。三重管是以三根互不相通的管子，按直徑大小在同一軸線上重合套在一起，用于向土體內(nèi)分別壓入氣、水、漿液。 b、如中斷時間超過1小時，要采取補救措施；噴射提升沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。白堊系泥巖全風(fēng)化泥巖③1層：紫紅色泥巖夾灰白色、灰黃色、灰綠色及青灰色泥質(zhì)粉砂巖，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，有殘余結(jié)構(gòu)強度，有砂感；硬塑～堅硬狀態(tài)，中～低壓縮性，遇水易軟化，砂巖強度較泥巖高，較易鉆進(jìn)，巖芯破碎，～；強風(fēng)化泥巖③2層：為紫紅色泥巖夾青灰色、灰黃色、灰白色泥質(zhì)粉砂巖，并在局部含有鈣質(zhì)膠結(jié)成巖很好的砂巖，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，塊狀，遇水易軟化。⑴確保施工方案針對性強、操作性強；施工方案經(jīng)濟、合理。施工過程實施ISO14000標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行環(huán)境管理。其下部的泥巖為不透水層。旋噴樁正式施工前進(jìn)行試樁3根。下噴射管 ①接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴； 噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結(jié)后墻頂標(biāo)高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。⑵ 高噴施工時隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時串漿。⑽實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，