【正文】 1KV 44m120電力電纜YJV221KV 34m16010控制電纜KYJVRP2262m180控制電纜KYJVRP222m60控制電纜KYJVRP223m60控制電纜KYJVRP228m18011基112防爆投光燈 金鹵燈400W，Exd Ⅱ C T4盞113法蘭式燈桿AHR2001根114鍍鋅扁鋼505m15015鍍鋅槽鋼[8m316絕緣導(dǎo)線BVR6mm178。施工中將安全做為重點。 ；工程質(zhì)量初評合格；電氣、儀表系統(tǒng)調(diào)試合格；恢復(fù)項目施工完成；施工現(xiàn)場工完、料凈、場地清。：工程項目在按單項區(qū)域或單位工程逐項中間交接過程中，我公司可根據(jù)合同參加運行保運工作，隨時跟蹤服務(wù)，當(dāng)達到運行條件后，辦理竣工驗收證書將工程正式全部移交給業(yè)主。第四章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備，包括施工圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書等。二、物資準(zhǔn)備，建立臨時材料倉庫。 四、質(zhì)量管理準(zhǔn)備，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃及關(guān)鍵工序質(zhì)量控制計劃。五、施工程序根據(jù)解站新增壓縮機組項目工程實物工程量，并根據(jù)計劃，預(yù)計物資訂貨、運輸、到貨等方面的因素，將該項目工程劃分為四個階段。② 合理安排施工預(yù)制，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)制，為安裝作業(yè)施工創(chuàng)造條件。、質(zhì)量控制計劃來指導(dǎo)組織工程項目施工，滿足設(shè)計、生產(chǎn)過程和業(yè)主要求。，安全標(biāo)示牌，觀察熟悉緊急通道。施工期間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求施工。工藝管道施工程序施工準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審設(shè)備維護現(xiàn)場規(guī)劃焊工培訓(xùn)材料核算管線刷漆設(shè)備布置材料驗收焊工考試措施編制單線圖繪制審核技 術(shù) 交 底準(zhǔn)備階段管線號、焊縫號標(biāo)識管子、管件預(yù)制、組對如有熱處理要求焊 工 號 標(biāo) 識管道焊接不合格返工底 片 號 標(biāo) 識焊 縫 檢 驗預(yù)制階段支吊架預(yù)制相關(guān)作業(yè)工序交接預(yù)制件檢查、驗收管線號、焊縫號標(biāo)識預(yù)制件安裝、就位焊 工 號 標(biāo) 識固定焊口焊接不合格返工底 片 號 標(biāo) 識焊 縫 檢 驗安裝階段質(zhì)量檢查確認(rèn)管線壓力試驗管線吹掃、清洗管線泄露性試驗防腐、保溫試驗交工階 段竣工驗收、資料整理 ：☆施工前熟悉維修項目及內(nèi)容、施工規(guī)范，熟悉工藝、材質(zhì)、工作壓力、工作溫度、介質(zhì)及流向，設(shè)備方位及坐標(biāo)，做到心中有數(shù)?！?對于管道使用的所有材質(zhì)，施焊前必須進行焊接工藝試驗與評定，并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可。 管道下料：☆ 鋼質(zhì)管道采用自動管道切割機切割，磨光機打磨氧化皮，并保證尺寸正確和表面平整。：管材、閥門等分規(guī)格、型號用卡車（或推車）拉運至施工現(xiàn)場。管道對口時先在圓周上點焊3～4點，待對口的間隙、鈍邊量等符合要求后，用砂輪機清除點焊熔渣，再施焊，焊接按有關(guān)的措施及工藝評定進行。附表1：焊條烘干領(lǐng)用記錄，焊材領(lǐng)用按根領(lǐng)用，最多不超過5㎏。 焊接設(shè)備：焊接設(shè)備應(yīng)完好無損，焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)可靠，電流表、電壓表指示準(zhǔn)確，焊工必須具有相應(yīng)的焊工合格證，焊前應(yīng)進行考試，考試合格后方可上崗焊接， 開工前，對焊條進行質(zhì)量驗收。背面凹陷≤+，且≤（δ為母材厚度）余 高0～1+≤（b為焊縫寬度）焊縫寬度～2mm錯 邊≤壁厚的10%，且≤2mm角焊縫焊腳不對稱≤+（a為焊縫厚度）返修：外觀檢查及無損探傷不合格的焊縫必須進行返修，返修次數(shù)不得超過二次，返修后的焊縫重新進行焊接檢驗、檢測。檢查閥體、填料及密封面無滲漏為合格。⑥試壓合格的閥門，及時排除內(nèi)部積水，清除污物，并關(guān)閉閥門，封閉出口，外露的閥桿部分涂油脂，閥門密封面及關(guān)閉件涂防銹油，填寫相應(yīng)的《閥門試驗記錄》，做好標(biāo)記。、保溫：管道防腐、保溫應(yīng)按《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB505402009中有關(guān)規(guī)定施工，保溫的地上管道外壁刷環(huán)氧富鋅底漆2道，干膜厚度80um/道，中間刷環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度120um/道，再刷環(huán)氧云鐵面漆，管道外表面除銹、防腐合格后進行保溫，保溫材料為憎水型復(fù)合硅酸鹽制品，保溫管線為壓縮機進出口管線，保溫厚度50mm，保溫伴熱管線為壓縮機排污管線，保溫厚度30MM,地上不保溫管道外壁刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，干膜厚度80um/道，環(huán)氧云鐵中間漆一道，干膜厚度90um/道，聚氨脂面漆2道，干膜厚度80um/道。管道采用空氣爆破吹掃等方式進行吹掃，吹掃的壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，吹掃時系統(tǒng)儀表部分拆除用臨時短節(jié)過度連接，設(shè)備進出口用盲板隔離，氣流速度不得低于20m/s,投產(chǎn)前用氮氣置換系統(tǒng)，達到投產(chǎn)條件再試運行。焊工有權(quán)查驗動火報告。☆在整個動火施工過程中，生產(chǎn)和施工單位指定工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理，并監(jiān)督動火措施的實施；動火施工后，施工人員的管理人員應(yīng)進行全面檢查，確認(rèn)沒有火種及其它隱患后，方可離開施工現(xiàn)場。新壓縮機的PLC對原壓縮機的信號進行組態(tài)、顯示?！钍┕ぐ惭b時，現(xiàn)場儀表電氣入口處需安裝防爆撓性連接管和防爆隔離密封接頭，在接線和試驗工作完成之后，應(yīng)充填隔離密封膠泥；☆工藝裝置區(qū)儀表至控制室的控制電纜穿鍍鋅水煤氣管直埋敷設(shè)；電纜頂部距地面深度不小于1200mm（凍土層以下），在室外儀表、管、線、纜平面布置圖中所示位置進入電纜溝敷設(shè)至控制室。本專業(yè)上下道工序交接，必須進行全面安裝質(zhì)量檢查；上道工序安裝質(zhì)量不合格，不得進行下道工序作業(yè)；重要儀表工程工序交接必須通知管理公司現(xiàn)場工程師檢查，并形成書面記錄。保護管的彎制應(yīng)采用冷彎法，彎曲角度不應(yīng)小于90176。⑴電纜運到現(xiàn)場后，應(yīng)核對電纜數(shù)量與規(guī)格是否與圖紙相符，做外觀和導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不小于5MΩ。⑷電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補償區(qū)段、易震部位等應(yīng)留有余度，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑺配線前應(yīng)核對配線圖與儀表、電氣元件說明書以及設(shè)計圖紙，電源、輸入、輸出及其他信號線必須一致，極性正確。⑼盤、柜、箱內(nèi)配線不應(yīng)有中間接頭，一個接線端子最多連接兩根導(dǎo)線。⑵直接安裝在工藝管線上的儀表，應(yīng)在工藝管線吹掃合格后試壓前安裝，介質(zhì)流向應(yīng)和表體上箭頭流向一致。⑴標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差絕對值，不應(yīng)超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3，調(diào)試人員應(yīng)持證上崗。系統(tǒng)調(diào)試除了檢驗產(chǎn)品性能外，主要目的在于確認(rèn)工程設(shè)計和安裝質(zhì)量是否符合生產(chǎn)控制要求。當(dāng)接地網(wǎng)遇到障礙物時，敷設(shè)位置可做適當(dāng)變動，但須事先征求同意，并詳細(xì)記錄下變動情況。接地線埋設(shè)深度不小于1000mm。接地線明設(shè)時，刷黃綠相間的條紋，每段長宜為100mm。明敷接地線穿墻壁加鍍鋅鋼管保護。管墩施工前與工藝圖協(xié)調(diào)一致后施工，如遇到不良土層側(cè)用戈壁土回填，基礎(chǔ)與土接觸的砼面和墊層上表面刷500um環(huán)氧瀝青兩道。各控制樁測量后，須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及甲方現(xiàn)場代表驗收合格方可施工，控制樁應(yīng)埋設(shè)牢固，出地面部分用紅漆做上明顯標(biāo)志，避免在施工時碰撞，發(fā)生錯位?！?驗線：各施工階段的放線工作完成后都必須認(rèn)真的進行驗線工作，定位放線完成后，用經(jīng)緯儀進行軸線閉合驗線，確認(rèn)無誤后方可進行土方開挖，每道工序施工前，先檢查軸線控制樁有無錯誤和移位，在用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再用鋼尺效驗各主軸線的位置，同時檢查標(biāo)高是否正確?！钍┕すに嚕簣龅仄秸ㄎ环啪€→基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)澆筑→基礎(chǔ)驗收→土回填?！钜幚淼牡鼗?，要按設(shè)計和規(guī)范進行，合格驗收后，可進行基礎(chǔ)施工。☆回填土一律采用人工回填，分層夯實回填，夯實時根據(jù)回填土的工作面及作業(yè)場地面積，采用人工夯實和機械夯實兩種方法；應(yīng)選擇好土每300mm一步，分層夯實，合格后方可進行下一步回填。模板及其支架加固必須牢固可靠?！?模板支設(shè)接縫必須嚴(yán)密不漏漿，在鋼模板接縫處采用密封，采用膠帶粘貼的方式?！?模板及其支架拆除順序及安全措施必須按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 ☆ 水泥應(yīng)分類分別搭防雨棚存放，水泥棚要設(shè)在不易積水的高地上，棚內(nèi)用磚和水泥鋪地，地坪較棚外高200mm以上。 ☆ 砼澆筑過程中必須按質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，（冬季施工要有防凍措施，需單獨編制冬季施工方案）第七章 施工安全措施一、安全培訓(xùn)措施所有施工人員在進場前應(yīng)進行入場安全培訓(xùn)，培訓(xùn)為項目部組織的針對于本施工項目的專項安全技術(shù)交底，施工人員應(yīng)明確施工的全過程，各施工工種熟知自己的施工內(nèi)容，對于關(guān)鍵作業(yè)人員選用多年油田高危場所施工經(jīng)驗豐富的工人。，應(yīng)注意天氣的變化，遇到大風(fēng)（6級及6級以上）時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。工作任務(wù)簡述：本工程在解轉(zhuǎn)站內(nèi)新增1臺壓縮機，用于承擔(dān)其余放空氣的增壓，包括壓縮機與已建壓縮機管線連接，與增壓后出站管線連接及配套設(shè)計的儀表、供電、管墩設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)等。啟動QHSE計劃書應(yīng)急預(yù)案設(shè)備管線吊裝、安裝磕碰傷害、墜物傷人；；；；、設(shè)備時必須要有牽引繩并由專人指揮；。；啟動QHSE計劃書應(yīng)急預(yù)案管線防腐油氣中毒、磕碰傷害，氣體濃度超標(biāo)停止作業(yè)；，操作坑要滿足施工要求，防止塌方；；。啟動QHSE計劃書應(yīng)