【正文】 產(chǎn)宣傳教育，增強全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安全生產(chǎn)的管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動。安全監(jiān)察（檢查）員選派工作責(zé)任心強，有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗，經(jīng)過安全管理專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。質(zhì) 量 保 證 體 系 框 圖思想保證工程回訪改進工作質(zhì)量強化鞏固質(zhì)量意識質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量管理保證建立健全完善的質(zhì)量管理體系與管理制度項目安全質(zhì)量部隊專職質(zhì)檢工程師三工三查制行政管理保證企業(yè)法人負(fù)責(zé)制項目經(jīng)理、總工程師責(zé)任制制定質(zhì)量政策貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)控施工隊長、技術(shù)主任責(zé)任制工班長、主管工程師責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制調(diào) 配 技 術(shù) 力 量經(jīng)濟保證經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎懲條令簽定包保責(zé)任狀經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點 ,專業(yè)化施工精干高效的項目部和專業(yè)施工隊伍質(zhì)量評定配套齊全的機械設(shè)備和測試儀 器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證加強技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真執(zhí)行 ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行部頒規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定完善各種技術(shù)管理制度推廣新技術(shù)、新工藝提高技術(shù)水平崗位培訓(xùn)持證上崗三不交接四不施工確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)反饋安全目標(biāo)，安全保證體系及措施 安全目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。嚴(yán)格按規(guī)定做好各項檢驗工作，建立健全自檢體系。 加強施工階段的質(zhì)量控制嚴(yán)格做好技術(shù)交底，堅持旁站制度。獎（罰）金額按月考核，當(dāng)月兌現(xiàn)。對事故的責(zé)任人嚴(yán)肅處理，做到事故原因未查清不放過、責(zé)任人或群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過。堅持施工過程質(zhì)量檢驗制度，施工過程的質(zhì)量控制通過“跟蹤檢測、復(fù)測、抽樣檢驗”三級檢測制度來實現(xiàn)，對工班作業(yè)檢測由專業(yè)人員跟蹤檢測，試驗室進行復(fù)測和抽樣檢測。堅持自檢、互檢、工序交接檢查的“三檢”制度，做到上道工序不清，不準(zhǔn)進入下道工序施工，工序交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，檢查和交接都持有互相簽認(rèn)字據(jù)，為施工分析留下證據(jù)。 思想教育保證措施深入開展全面質(zhì)量管理教育，使參戰(zhàn)員工更深刻認(rèn)識人、機、料、法、環(huán)五大因素對工程質(zhì)量的重大影響，從而圍繞五大因素研究對策并實施。15 豎直度 %且≯20軸線偏位 10 頂面高程 177。冬期施工砼養(yǎng)護采用搭設(shè)暖棚，拆模后及時噴灑養(yǎng)護液，再用塑料布覆蓋。（五）混凝土養(yǎng)護⑴混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。⑷澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。澆筑混凝土的允許間斷時間序號 混凝土的入模溫度（℃） 使用普通硅酸鹽水泥（min）1 2030 902 1019 1203 59 150注：列表時間至前層混凝土攪拌加水算起；表列數(shù)值考慮摻加外加劑；（四）混凝土在澆筑過程注意事項⑴混凝土泌水及表面處理在澆筑混凝土過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面有泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時用海綿將混凝土表面泌水排除，同時并應(yīng)采取減小水灰比、用水量、坍落度及增加含砂率延長攪拌時間等措施。③出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，即認(rèn)為混凝土已振搗密實：a振動時混凝土不再有顯著的沉落；b不再出現(xiàn)大量的氣泡；c混凝土表面均勻、平整，并已泛漿；d混凝土已將模板邊角部位填滿充實；④與模板應(yīng)保持50mm～100mm的距離，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件；插入下層混凝土50～100mm混凝土。②振動作業(yè)時遵循“先外后內(nèi)、快插慢拔”的原則。混凝土垂直卸落入模時，其自由卸落高度不超過2m，當(dāng)超過2m時，應(yīng)通過串筒等設(shè)施使混凝土垂直并緩慢的下降。⑶模板安裝嚴(yán)格按橋梁施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求組織施工，模板安裝質(zhì)量要求見下表：模板安裝允許偏差項 目 允許偏差(mm) 項 目 允許偏差(mm)模板標(biāo)高 177。底部在承臺頂預(yù)埋鋼筋通過木楔固定，頂部通過攬風(fēng)繩拉緊，攬風(fēng)繩與地面交角為45176。為確保底節(jié)模板平整度，在立模邊線范圍內(nèi)用高標(biāo)號水泥砂漿找平，待砂漿硬化后便開始立模。⑴每次施工前對墩身模板進行整修，模板表面清理干凈后，進行模板組拼，并檢查其平整度及接縫情況，接縫間用海綿條和密封膠嵌縫，以免漏漿。③在承臺鋼筋上對稱焊接四個“十字形”鋼管支撐架，鋼管支撐架宜采用直徑20以上的螺紋鋼筋，在鋼管支撐架上架設(shè)井字鋼管腳手支架。①施工系梁前，在鋼筋加工場地綁扎墩身鋼筋籠，鋼筋籠運到現(xiàn)場整體吊裝預(yù)埋。在系梁砼澆注完畢后，即可搭設(shè)雙排或三排碗扣式腳手架，腳手架的縱橫間距為90cm，與墩身等高，在支架底面及頂面增加頂托及底托，頂托及底托外露長度不得大于總長度的1/3，底托下支墊方木，支架加斜支撐以保證支架的穩(wěn)定。施工隊根據(jù)墩柱中心放出墩柱輪廓線，檢查無誤后方可施工，并在縱橫方向設(shè)置保護樁。 基坑回填模板拆除完畢后進行基坑回填。拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作?；炷羶?nèi)部溫度開始降溫前不得拆模?；炷翉姸冗_到設(shè)計要求強度，拆除模板后，對混凝土進行覆蓋灑水養(yǎng)護。施工中注意填寫混凝土施工原始記錄。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。20 測量2 軸線偏位 15 尺量每邊不小于2處3 模板表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3處4 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 澆筑混凝土鋼筋、模板經(jīng)檢查合格后，進行混凝土澆筑。鋼模之間的連接采用螺栓連接。頂托一端支撐于模板背楞，底托一端支撐于基坑壁，為防止基坑壁無法承受側(cè)壓力而產(chǎn)生沉陷，在基坑壁上設(shè)置20cm15cm方木，用木楔將頂托與模板背楞、底托與方木之間的空隙楔緊。加固模板采用內(nèi)拉外撐的方法。20綁扎骨架 177。最后綁扎分布鋼筋，分布鋼筋采用扎絲按照梅花狀與承臺架立鋼筋綁扎在一起，扎絲甩頭一律向內(nèi)；相鄰兩面分布鋼筋排列時，長鉤端交錯使用。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，首先由測量班在墊層上對承臺系梁、墩身位置進行測量放樣，用墨線彈出承臺系梁、墩身輪廓線，然后在墊層標(biāo)出承臺底部縱橫鋼筋位置，鋼筋工班根據(jù)放樣的平面位置進行鋼筋綁扎，確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性，鋼筋綁扎采用扎絲綁扎，扎絲甩頭一律向內(nèi)。（注：兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)，視為“同一截面”）。（3）鋼筋搭接采用搭接焊，雙面焊焊縫長度不小于5d。鋼筋底部用方木或其他方式墊起，表面用彩條布或塑料薄膜覆蓋，防止雨水或霧氣對鋼筋造成銹蝕。將基坑底部平整完畢后，按設(shè)計要求混凝土墊層，混凝土墊層尺寸較承臺每邊增加30cm，用組合鋼模板作承臺混凝土墊層模板，砼采用砼運輸罐車運輸，滑槽輸送。為防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺系梁內(nèi)高度不夠，下部剩余10～20cm時應(yīng)放慢速度，采用空壓機結(jié)合人工鑿除。②基坑頂四周應(yīng)留有護道，靜載（棄土及材料堆放）距離坑邊不小于50cm，動載（機械及機動車通道）；在坑邊的護道還應(yīng)適當(dāng)加寬，堆置棄土的高，施工時應(yīng)注意觀察坑邊地面有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。基坑嚴(yán)禁超挖，如有超挖，必須用級配碎石回填或者用鑿除樁頭的混凝土均勻撒布于基底，至承臺設(shè)計底標(biāo)高以下15cm并夯實。根據(jù)開挖深度、地質(zhì)狀況以及地下水的情況來確定開挖范圍。(二)場地準(zhǔn)備橋梁下部結(jié)構(gòu)開工前，需對開工段落場地按要求進行平整，部分地勢低洼、河道附近的基礎(chǔ)四周挖好排水溝，做好排水系統(tǒng)，并及時排除地表水；合理堆放材料和機具，使其不影響施工。隊長為行政負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場副經(jīng)理為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。成立了施工領(lǐng)導(dǎo)小組。全年無霜期224天。℃。上覆第四系地層主要為素填土、可塑狀黏土、軟塑狀黏土、可塑狀粉質(zhì)粘土等，下伏地層為第三系上新統(tǒng)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、褐煤等，以及石炭系下統(tǒng)大塘階舊司段灰?guī)r、頁巖。小橋2座：K42+372小橋，、K43+599小橋，橋長29.03m。 編制范圍適用于本標(biāo)段的所有橋梁墩柱施工。，特別重視施工的外部條件，使施工計劃建立在可行的基礎(chǔ)上。高墩施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄編制依據(jù)及編制原則 .......................................................................................................3 編制依據(jù) ...........................................................................................................................3 編制原則 ...........................................................................................................................3 編制范圍 ...........................................................................................................................3 ............................................................................................................................3工程概況 ...........................................................................................................................4 ............................................................................................................................4 ............................................................................................................................氣象水文條件 ................................................................................................................5施工組織安排 ...................................................................................................................5 管理機構(gòu)及人員 ...............................................................................................................5 ................................................................................................................6 ............................................................................................................................6 .........................................................................................................