【正文】 經緯儀吊線尺量層高＞5m10全高（H）H/1000，不大于303標高層高177。禁止在未達到強度的混凝土上踩壓班組成員符合JGJ552000班組目標分項項目管理點設置規(guī)范標準對策措施檢查工具及檢驗方法執(zhí)行人無蜂窩、麻面、爛根、露筋、夾渣蜂窩配合比、振搗有少量，但不密集，均勻分布 混凝土攪拌時，嚴格控制配合比。 混凝土澆筑前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理，分布均勻。尺量外露石子面積及深度質檢員工長孔洞下料，振搗無孔洞鑿去孔洞周圍松動石子。 位置線準確，認真吊線找直，及時調整誤差。 防止混凝土澆筑沖擊門口模板和予埋件，堅持門洞口兩側混凝土對稱均勻進行澆筑和振搗的方法。方可在澆筑的結構上走動。1混凝土澆筑前，應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1加強支撐。工長應向操作工人進行書面交底，必要時將交底內容張貼于現(xiàn)場。在出現(xiàn)質量事故時，直接追究有關人員責任。混凝土澆筑過程中，應首先檢查混凝土的原材料、配合比、強度、塌落度等是否符號設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。，及時辦理與施工質量有關的施工技術資料，資料的編制按照DBJ01512003規(guī)定進行。常見問題產生原因預防措施 塑性收縮裂縫（多在新澆筑并暴露在空氣中的結構、構件表面出現(xiàn)），表面沒有及時覆蓋，受日曬風吹，表面游離水分蒸發(fā)過快，產生急劇體積收縮，而此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，水泥用量過多，或使用過量的粉砂，或混凝土水灰比過大，由于重力作用向下流動的傾向，也將導致裂縫，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率。，對現(xiàn)場攪拌站混凝土塌落度每班進行四次抽查，避免因混凝土漿多石少、攪拌不勻造成砂漿與石子分離；澆筑前對模板進行濕潤、控制模板的拼縫密實性；振搗時嚴格按振搗棒的有效間距進行分點、分層振搗，做到既不欠振又不過振，讓混凝土中氣泡能充分排出?？刂迫崩獾艚堑陌l(fā)生。通過不斷檢查、分析、總結、實踐使質量不斷得到提高。，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。八、安全文明施工 安全施工，項目全員參加的項目安全管理體系。，必須穿膠鞋、戴絕緣手套。 建立定期安全檢查制度。操作平臺上應保持清潔，殘留的混凝土、拆下的模板和其他材料應加強清理。進行試轉時，不應將振搗棒放在模板、腳手架以及未凝固的混凝土表面上振動。移動平板時，應成排設置前進，前后位置和排間相互擠壓，壓接長度應有35cm，移動轉向時，不要用腳蹬踩電機。 、易爆物品的管理，設立專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執(zhí)行限額領材料制度。 保衛(wèi)措施 ，建立針對性的保衛(wèi)制度和處罰制度。嚴禁用振搗棒敲振鋼筋或模板。 合理安排施工工序，盡量將噪音大的工序安排在早7點~晚10點的時間段內，將噪聲小、影響小的工序安排在夜間施工。東方夏威夷C區(qū)混凝土工程施工方案青島龍?zhí)┙ㄔO集團有限公司。 夜間進場材料文明裝卸，加強進場材料二次包裝工作，確保裝卸噪聲低于膠州市規(guī)范要求。 每次混凝土施工澆筑完畢后，及時收集落地灰，將泵管、管卡等用清水沖洗干凈，堆放到指定的地點，碼放整齊。 ，材料出場必須有物資部簽發(fā)的出門條，其它部門簽發(fā)無效，現(xiàn)場貴重物品必須入庫保管，專人專管。 ，責令專業(yè)人負責，定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。，明確各級的職責，組建消防小組，負責日常的消防工作。振搗操作中如發(fā)現(xiàn)脫軸、漏電時，應立即停機檢修。（必須墊膠皮圈）、不漏漿，支撐架子牢固，輸送時先試送，檢修時必須先卸卡箍。，在墻體、框柱澆筑操作部位設護身欄桿鋪跳板，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。 編制安全措施，設計和購置安全防護設施。非操作人員不得進行操作。、振搗使應保護好洞口、予埋件及水、電予埋管、盒等?；炷凉こ淘谑┕み^程中應形成以下質量記錄，在施工過程應及時收集歸檔。 ，及時發(fā)現(xiàn)問題，并作好分析總結。、施工縫、梁窩留置時，采用木模板、鋼絲網、海綿條相結合根據設計要求位置或施工方案制定位置進行堵塞，確保以上部位不漏漿、不漲模，混凝土成型后截面尺寸符合設計要求，棱角順直、方正，留置位置符合規(guī)范及要求，鋼筋間距、保護層符合設計要求。振搗要充分，但要避免過振，可先澆筑深部位，靜止23小時，待沉降穩(wěn)定后，再于上部薄截面混凝土同時澆筑，以避免沉降過大導致裂縫干燥收縮裂縫（裂縫為表面性的，寬度較細，），養(yǎng)護不當，受到風吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內部溫度變化較小，收縮也小，因而表面收縮變形受到混凝土的壓束，出現(xiàn)拉應力，引起混凝土表面開裂，收縮大，抗拉強度低，表面形成水泥含量較好的砂漿層，收縮量大、水灰比和砂率不能太大，提高粗集料含量，以降低干縮量；嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂；混凝土應振搗密實，并注意對板面進行抹壓，可再混凝土初凝后，終凝前采用機械壓光機進行抹壓，以提高混凝土的抗拉強度，減少收縮量，并適當延長養(yǎng)護時間，同時可覆蓋草墊、草袋、避免暴曬，并定期適當噴水，保持濕潤?！痘炷凉こ淌┕ぜ膀炇找?guī)程》做好混凝土工程的資料及混凝土標養(yǎng)、同條件試塊的留置和澆筑、實驗臺帳的編制。，進行詳細的技術交底，使操作人員措施按規(guī)范，操作按規(guī)程，檢查按標準，質量有目標。 混凝土澆筑前，模板工程應己辦理隱檢手續(xù)，鋼筋