【正文】 施工中的一道重要工序。注漿量和注漿壓力的大小可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，手動(dòng)控制可對(duì)每一條管道進(jìn)行單個(gè)控制，而自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)對(duì)所有管道的同時(shí)控制。2）二次注漿二次注漿是對(duì)壁后注漿的補(bǔ)充，其目的是填充同步注漿中未填充部分和漿液固結(jié)收縮體積減小部分，處理滲漏水或處理由于隧道變形引起的管片、注漿材料、地層之間產(chǎn)生剝離狀態(tài)進(jìn)行填充注漿形成整體，提高止水效果。本工程以同步注漿系統(tǒng)為主，二次注漿系統(tǒng)為輔，施工所需的主要設(shè)備如下：1）砂漿拌和站：以單條隧道最大日掘進(jìn)量每天12環(huán)，每環(huán)注漿填充系數(shù)最大取200%時(shí)（）。同步注漿泵有相應(yīng)流量參數(shù)、壓力參數(shù)等控制器，并與盾構(gòu)操作系統(tǒng)相聯(lián)系，由專業(yè)注漿人員控制，根據(jù)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)狀況決定注漿速度和注漿壓力。主要采用水泥、粉煤灰、膨潤(rùn)土、細(xì)砂作為主要注漿材料，該漿材具有結(jié)石率高、結(jié)石體強(qiáng)度高、耐久性好和能防止地下水浸析的特點(diǎn)。2）漿液配比及主要物理力學(xué)指標(biāo)根據(jù)類似工程盾構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，同步注漿使用配合比結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室砂漿配合比和前期試驗(yàn)段注漿參數(shù)綜合考慮。如果注漿壓力過(guò)小，則漿液填充速度趕不上空隙形成速度，又會(huì)引起地面沉陷?！诹严侗容^發(fā)育的地下水量大的巖層地段，～。盾構(gòu)完成一環(huán)掘進(jìn)的時(shí)間內(nèi)完成當(dāng)環(huán)注漿量來(lái)確定其平均注漿速度。盾構(gòu)機(jī)穿越后考慮到環(huán)境保護(hù)和隧道穩(wěn)定因素，如發(fā)現(xiàn)同步注漿有不足的地方，通過(guò)管片中部的注漿孔進(jìn)行二次補(bǔ)注漿，補(bǔ)充以前注漿未填充部分和體積減少部分，從而減少盾構(gòu)機(jī)通過(guò)后土體的后期沉降，減輕隧道的防水壓力，提高止水效果。注漿前需在起吊孔內(nèi)裝入單向逆止閥并鑿穿外側(cè)保護(hù)層。二次壓漿時(shí)必須指派專人負(fù)責(zé)，對(duì)壓入位置、壓入量、壓力值均作詳細(xì)記錄，并根據(jù)地層變形監(jiān)測(cè)信息及時(shí)調(diào)整，確保壓漿工序的施工質(zhì)量。（3）嚴(yán)格控制每環(huán)的壓漿量，并確保同步注漿漿液的質(zhì)量。(5)同步注漿壓漿量視壓漿時(shí)的壓力值和地層變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)而定。因特殊情況（如設(shè)備故障等），停止施工間隔可能超過(guò)4小時(shí)的，也應(yīng)在停止施工時(shí)立即予以注惰性漿液清洗。在考慮盾構(gòu)機(jī)的貫通姿態(tài)時(shí)注意兩點(diǎn)：一是盾構(gòu)機(jī)貫通時(shí)的中心軸線與隧道設(shè)計(jì)軸線的偏差，二是接收洞門(mén)位置的偏差。3）盾構(gòu)進(jìn)洞門(mén)處理根據(jù)各工程實(shí)際對(duì)洞門(mén)進(jìn)行拆除處理。接收基座的軌面標(biāo)高除適應(yīng)于線路情況外，適當(dāng)降低20mm，以便盾構(gòu)機(jī)順利進(jìn)入托架。2）盾構(gòu)進(jìn)入到達(dá)段后，加強(qiáng)地表沉降監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋信息以指導(dǎo)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)。6）在拼裝的管片進(jìn)入加固范圍后，漿液改為快硬性漿液，提前在加固范圍內(nèi)將泥水堵住。9）盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)進(jìn)站后，其前端反力為零，盾構(gòu)機(jī)的摩擦力不足以抵擋安裝管片時(shí)所需的千斤頂?shù)膲毫Γ诠芷囱b時(shí)為盾構(gòu)機(jī)提供反力，防止管片縱向連接不緊而漏水。4）盾構(gòu)到達(dá)前檢查端頭土體加固質(zhì)量，確保加固質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。盾構(gòu)到達(dá)接收井后，盾構(gòu)機(jī)在端頭解體吊出。1）盾構(gòu)拆卸前必須制定詳細(xì)的拆卸方案與計(jì)劃，同時(shí)組織有經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的人員組成拆卸班組。5）所有管線接頭必須做好相應(yīng)密封和保護(hù)，特別是液壓系統(tǒng)管路、傳感器接口等。在拆除管片開(kāi)洞前，利用扭矩扳手將旁通道前后共10環(huán)管片的縱向和環(huán)向連接螺栓進(jìn)行復(fù)緊，扭矩需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖施工之前，需在通道開(kāi)口處隧道中設(shè)置簡(jiǎn)易預(yù)應(yīng)力隧道支架，以減輕聯(lián)絡(luò)通道開(kāi)挖對(duì)隧道產(chǎn)生不利的影響。要定期檢查千斤頂壓力情況，發(fā)現(xiàn)情況要及時(shí)處理。以保證管片洞口打開(kāi)后不會(huì)發(fā)生土方坍塌及涌水現(xiàn)象。 圖4101 管片破除順序示意圖開(kāi)管片時(shí)，準(zhǔn)備2臺(tái)32t千斤頂，5t、10t和2t手拉葫蘆各一個(gè)。隧道開(kāi)挖采用短臺(tái)階分步開(kāi)挖法，開(kāi)挖循環(huán)初定為2m。在開(kāi)挖施工時(shí)，不得超循環(huán)進(jìn)尺開(kāi)挖，以保證施工安全，同時(shí)根據(jù)圍巖類別，拱頂預(yù)留沉降變形量控制在3cm。本聯(lián)絡(luò)通道由格柵鋼架+鋼筋網(wǎng)片和噴射混凝土聯(lián)合組成初期支護(hù)體系。為增加支架的穩(wěn)定性，相鄰兩排支架間用支撐桿相互連接。待噴面處理原材料檢驗(yàn)噴射砼配比設(shè)計(jì)噴射砼拌合粗骨料外加劑細(xì)骨料水泥水混凝土運(yùn)輸濕噴機(jī)噴 嘴受噴面養(yǎng) 護(hù)速凝劑高壓風(fēng)圖4102噴射混凝土施工工藝流程圖（2）噴射混凝土原材料符合以下要求：水泥：，使用前作強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。水：采用市政自來(lái)水。（3）噴射混凝土技術(shù)要求攪拌混合料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不小于2分鐘?；炷羾娚錂C(jī)具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能能滿足噴射混凝土作業(yè)要求。噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為177。② 噴射混凝土分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，邊墻、拱部宜為5cm～6cm，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射，受噴面應(yīng)用風(fēng)水清洗干凈。⑤ 正常情況采用濕噴工藝混凝土的回彈量邊墻不大于15%，拱部不大于25%（4）保證噴射混凝土密實(shí)的技術(shù)措施嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，混凝土各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土拌合用料稱量精度必須符合規(guī)范要求。噴射作業(yè)面由有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練的噴射手操作，保證噴射混凝土各層之間銜接緊密。在初期支護(hù)和永久支護(hù)層之間鋪設(shè)防水板和無(wú)紡布緩沖層。聯(lián)絡(luò)通道二襯施工分兩次進(jìn)行，先施工通道底板、側(cè)墻下段二襯，然后再施工通道邊墻和拱部二襯。聯(lián)絡(luò)通道開(kāi)工前，加工制作鋼模板拱架，采用定型鋼模體系。立模完成后，進(jìn)行混凝土澆筑前的最終復(fù)核，保證混凝土澆筑時(shí)的斷面空間。3）混凝土施工混凝土采用商品混凝土。（2）拱墻混凝土施工為保證拱墻混凝土的流動(dòng)性，坍落度宜采用：墻體120～140mm，拱部160～210mm，粗骨料采用5～20mm的級(jí)配良好的碎石。利用預(yù)埋的注漿管進(jìn)行壁后注漿（充填模筑混凝土與初支之間的空隙），為確保壁后注漿充填密實(shí)性，采用壓力控制，～，漿液采用具有微膨脹和高強(qiáng)度的漿液，注漿采用注漿泵。刀盤(pán)前方的泡沫注射管很容易被挖下來(lái)的巖屑堵塞，在刀具檢查和更換期間，要及時(shí)檢查和清通泡沫注射管路，確保泡沫系統(tǒng)的正常工作。在硬巖段，盾構(gòu)開(kāi)挖成型的隧道圍巖收斂要比軟土中慢，已安裝的管片壁后有10多cm的空隙，如果不能及時(shí)注漿回填，管片在盾構(gòu)推力的作用下會(huì)產(chǎn)生上移（盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)千斤頂一般總是最下組推力大于其他幾組），因此，盾構(gòu)在硬巖掘進(jìn)時(shí)，盾構(gòu)掘進(jìn)中線一般低于隧道設(shè)計(jì)中線30～50mm，同時(shí)加強(qiáng)同步注漿工作，確保已安裝的管片不上浮，防止管片錯(cuò)臺(tái)造成滲漏水。7）建立定期和不定期刀具檢查制度定期刀具檢查制度：一是刀具更換完成后，試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查刀具的安裝是否良好；二是根據(jù)圍巖的不同情況，制定每掘進(jìn)完成一定長(zhǎng)度后，進(jìn)行刀具的磨損常規(guī)檢查，并對(duì)檢查情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，制定刀具的維護(hù)、更換方案。1）在地質(zhì)勘探階段應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的勘探，并借助一定的物探手段，盡可能探明軟硬不均存在的位置、規(guī)模、地層特性以及巖石分界線；對(duì)周邊建（構(gòu)）筑物進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和鑒定，若有必要可采取注漿加固軟弱地層等措施。4）在工程施工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件，提前制定刀具更換計(jì)劃，對(duì)于換刀困難的地段，可進(jìn)行預(yù)加固，以增加換刀的安全性，預(yù)加固地點(diǎn)應(yīng)合理，寧可提前也不能滯后，否則就會(huì)失去作用；其次可采用壓氣作業(yè)進(jìn)行換刀，特別要加強(qiáng)邊緣滾刀的檢查和更換。7）應(yīng)合理選擇、控制掘進(jìn)參數(shù)，例如，盾構(gòu)機(jī)推力、刀盤(pán)扭矩等，減少對(duì)地層的擾動(dòng)，避免造成軟弱地層沉降塌陷。2)根據(jù)西西區(qū)間地勘報(bào)告，場(chǎng)地內(nèi)孤石不發(fā)育，但為保險(xiǎn)起見(jiàn)，刀盤(pán)設(shè)置時(shí)預(yù)留孤石處理措施：① 加大刀盤(pán)開(kāi)口率，對(duì)粒徑小于240mm的孤石，可通過(guò)刀盤(pán)開(kāi)口和螺旋機(jī)直接排除；② 刀盤(pán)布置的滾刀，可以將部分大孤石進(jìn)行破碎后再排除。掘進(jìn)過(guò)程中主要觀測(cè)盾構(gòu)機(jī)的異常情況以及掘進(jìn)參數(shù)的異常變化，例如，速度突然變慢，推力、扭矩突然增大，刀盤(pán)振動(dòng)，盾構(gòu)機(jī)有異常響聲等，判斷是否碰上球狀風(fēng)化體。因此，對(duì)刀具、刀盤(pán)的檢查和刀具的更換是非常重要的。5)盾構(gòu)機(jī)在球狀風(fēng)化體地層中掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制掘進(jìn)速度、刀盤(pán)扭矩和盾構(gòu)機(jī)的推力，刀盤(pán)的貫入量以及刀盤(pán)的轉(zhuǎn)速應(yīng)做到平穩(wěn)掘進(jìn)，減少對(duì)地層的擾動(dòng)。2）進(jìn)行土體改良。4）合理選擇掘進(jìn)模式和掘進(jìn)參數(shù)。6）合理確定渣土的松散系數(shù)，嚴(yán)格控制出土量。應(yīng)該盡量提高掘進(jìn)速度，避免刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)對(duì)地層土體擾動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成上部砂層松動(dòng)，同時(shí)，掘進(jìn)速度加快能夠及早為管片背后注漿創(chuàng)造條件，有利于隧道穩(wěn)定和控制地表沉降。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式差、可能會(huì)造成嚴(yán)重影響的建筑物進(jìn)行預(yù)保護(hù)，若有必要提前進(jìn)行加固或基礎(chǔ)處理。3）在施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行交底。除了按常規(guī)布置沉降觀測(cè)點(diǎn)外，在海底及河岸及其附近的盾構(gòu)軸線外側(cè)布置深層測(cè)點(diǎn)，在盾構(gòu)機(jī)穿越前、穿越中和穿越后對(duì)土體的變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)施工參數(shù)進(jìn)行合理的調(diào)整。根據(jù)地質(zhì)情況及隧道埋深等情況，進(jìn)行理論計(jì)算切口平衡壓力，具體施工設(shè)定值根據(jù)盾構(gòu)埋深、所在位置的土層狀況以及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行不斷的調(diào)整。4）盾構(gòu)軸線及地面沉降量控制盾構(gòu)軸線控制偏離設(shè)計(jì)軸線不得大于50mm；地面沉降量控制在＋10mm～－30mm，沉降需滿足相關(guān)方的要求。同步注漿采用可硬性漿液。惰性漿液一般每天一次，即日班結(jié)束后用惰性漿液進(jìn)行清洗。二次壓漿時(shí)必須指派專人負(fù)責(zé)，對(duì)壓入位置、壓入量、壓力值均作詳細(xì)記錄，并根據(jù)地層變形監(jiān)測(cè)信息及時(shí)調(diào)整，確保壓漿工序的施工質(zhì)量。為了保證盾構(gòu)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中須不定時(shí)地進(jìn)行集中潤(rùn)滑油脂的壓注，避免由此造成的軸承和其他設(shè)備的損壞，影響盾構(gòu)推進(jìn)施工。因此必須準(zhǔn)備足量的二次補(bǔ)壓漿材料及設(shè)備，根據(jù)后期沉降觀測(cè)結(jié)果，及時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)壓漿，以便能有效控制后期沉降，確保安全。根據(jù)此計(jì)算值來(lái)確定盾構(gòu)剛進(jìn)入建筑物時(shí)的土壓力設(shè)定值。漿液壓注要及時(shí)、均勻、足量，確保其建筑空隙得以及時(shí)和足量的充填。首先施工前對(duì)拌漿班組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照漿液配比進(jìn)行漿液拌制。為防止?jié){液在注漿系統(tǒng)內(nèi)的硬化，必須定時(shí)對(duì)工作面注漿系統(tǒng)及地面上的拌漿系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況確定。在穿越過(guò)程中，注意觀察刀盤(pán)扭矩和盾構(gòu)轉(zhuǎn)角。穿越建筑物期間按10～15mm/min的速度進(jìn)行推進(jìn)施工，施工過(guò)程中盡量保持推進(jìn)速度穩(wěn)定，確保盾構(gòu)均衡、勻速地穿越建筑物，減少盾構(gòu)推進(jìn)對(duì)周邊土體的擾動(dòng)，以免對(duì)建筑物產(chǎn)生不利影響。同步注漿要保證漿液勻速、均勻、連續(xù)的壓注，防止推進(jìn)尚未結(jié)束而注漿停止情況的發(fā)生。2）漿液配比結(jié)合試驗(yàn)段漿液配比，同時(shí)根據(jù)地面變形的測(cè)量數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整確定漿液配合比，確保盾構(gòu)施工中建（構(gòu)）筑物安全。同時(shí)，盾構(gòu)司機(jī)在控制盾構(gòu)推進(jìn)的過(guò)程中要盡量減小土倉(cāng)壓力波動(dòng)值。根據(jù)土體靜壓力公式P=K0γz，推算出側(cè)向壓力系數(shù)K0，然后根據(jù)穿越區(qū)域盾構(gòu)覆土深度和建筑物自重來(lái)計(jì)算此區(qū)域內(nèi)的設(shè)定土壓力P。盾構(gòu)在整個(gè)穿越河流過(guò)程中，必須切實(shí)保證盾尾內(nèi)充滿油脂并保持較高的壓力，以免河水擊穿河床通過(guò)盾尾進(jìn)入隧道。防止注漿不足或者超量引起土體沉降或隆起。發(fā)現(xiàn)沉降變化較大則進(jìn)行二次注漿。壓漿是一道重要工序，須派專人負(fù)責(zé)，對(duì)壓入位置、壓入量、壓力值均作詳細(xì)記錄，并根據(jù)地層變形監(jiān)測(cè)信息及時(shí)調(diào)整，確保壓漿工序的施工質(zhì)量。漿液壓注要及時(shí)、均勻、足量，確保其建筑空隙得以及時(shí)和足量的充填。3）推進(jìn)速度盾構(gòu)推進(jìn)速度不宜過(guò)快，以1～2cm/min為宜，避免由于推進(jìn)速度過(guò)快造成對(duì)土體的過(guò)分?jǐn)D壓，從而導(dǎo)致盾構(gòu)切口與河底貫穿。準(zhǔn)備充足的搶險(xiǎn)物資設(shè)備。尤其是盾尾密封裝置和螺旋機(jī)閘門(mén)等要確保能夠隨時(shí)有效發(fā)揮作用。特別是河底、湖泊區(qū)域的地質(zhì)狀況和周圍建筑結(jié)構(gòu)情況。適當(dāng)增加監(jiān)測(cè)頻率，根據(jù)地表沉降和建筑物沉降的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合地質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)整土倉(cāng)壓力、千斤頂推力等參數(shù)。若少出，會(huì)造成土倉(cāng)壓力增大，掘進(jìn)速度減慢；若多出，則會(huì)造成地面沉降增大，甚至地面塌方。5）控制好盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)。3）做好同步注漿和二次注漿工作。 1）過(guò)砂層之前，對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行全面的檢查及維修保養(yǎng)。另外，掘進(jìn)時(shí)主要控制土倉(cāng)的溫度，土倉(cāng)溫度過(guò)高亦會(huì)加速刀具、刀盤(pán)的損壞。3)選擇合適地段及時(shí)檢查刀盤(pán)刀具，根據(jù)需要及時(shí)更換。提前做好準(zhǔn)備工作，例如，地面預(yù)加固，為破除球狀風(fēng)化體、更換刀具做準(zhǔn)備。8）做好監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)反饋調(diào)整土倉(cāng)壓力，千斤頂推力等施工參數(shù)。并由有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作手控制盾構(gòu)機(jī)，防止盾構(gòu)機(jī)發(fā)生偏移或被卡。其次在具備條件的地段停機(jī)進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)設(shè)備檢查、修復(fù)，同時(shí)對(duì)損壞的刀具進(jìn)行更換。建立嚴(yán)格的刀具檢查管理制度，制定定期和不定期刀具檢查制度，是盾構(gòu)機(jī)在硬巖段掘進(jìn)中必要的保障，刀具管理要有專業(yè)的人員來(lái)管理和維護(hù)。C，盾構(gòu)機(jī)的液壓油溫很快達(dá)到報(bào)警值，迫使盾構(gòu)機(jī)停止掘進(jìn)，嚴(yán)重影響了正常的掘進(jìn)，因此配備足夠功率的冷卻循環(huán)系統(tǒng)能很好冷卻盾構(gòu)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，提高盾構(gòu)機(jī)的工作效率，加快掘進(jìn)速度。因?yàn)橛矌r本身開(kāi)挖難度大，利用推進(jìn)千斤頂?shù)耐屏Σ罴m正姿態(tài)，效果不是很明顯，并且加大了刀具的磨損量，同時(shí)也有盾構(gòu)機(jī)被卡住不能前進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)，一旦盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)出現(xiàn)偏差，要奉行“掘進(jìn)長(zhǎng)距離，緩糾偏”的思想，而不 能是通過(guò)猛糾，造成刀具的無(wú)謂磨損，甚至盾構(gòu)機(jī)難以前進(jìn)。2）使用好泡沫系統(tǒng)在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)期間，要不斷向工作面噴注泡沫和冷卻水，以冷卻和潤(rùn)滑滾刀。混凝土灌注過(guò)程中應(yīng)始終有技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人現(xiàn)場(chǎng)值班，組織好放料、停料及振搗時(shí)機(jī)，特別應(yīng)注意混凝土從地面運(yùn)輸?shù)铰?lián)絡(luò)通道位置的時(shí)間要安排緊密，避免因轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響混凝土質(zhì)量。（1）底板混凝土施工為保證底板混凝土的密實(shí)度和流動(dòng)性，仰拱混凝土坍落度宜為12～14cm，采用人工插入式振動(dòng)器振搗，用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)要輕提輕放以免破壞防水層和背貼式止水帶。模板拼縫平整嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)清除干凈；支架使用前進(jìn)行檢查，重復(fù)使用時(shí)隨時(shí)修整；保證模板強(qiáng)度、剛度、平整度和穩(wěn)定性，能夠承受新灌注混凝土重力、側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的各種載荷；支架設(shè)計(jì)及模板安裝做到受力良好，拆卸移動(dòng)使用方便。聯(lián)絡(luò)通道底板澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，即架立拱架。鋼筋連接采用手工電弧焊或機(jī)械連接，連接的鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定抽取接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。在混凝土襯砌后通過(guò)預(yù)埋注漿管注漿以止水。在初期支護(hù)和二次襯砌間采用柔性防水層全包防水形成全封閉防水層。噴射混凝土施工中確定合理的風(fēng)壓